CN110374208A - 铝合金带齿槽式预埋件 - Google Patents

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王磊
黄金华
曾垂鑫
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Fujian Yongxinchang Electric Power Technology Co Ltd
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Fujian Yongxinchang Electric Power Technology Co Ltd
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/41Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4107Longitudinal elements having an open profile, with the opening parallel to the concrete or masonry surface, i.e. anchoring rails

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Abstract

本发明涉及预埋件结构领域,特别涉及一种铝合金带齿槽式预埋件;整体采用铝合金材质,重量轻,整体性好,通过在侧板的中部向内延伸设置凸筋,用于卡接T形螺栓,T形螺栓的头部卡接于槽体内,通过在T形螺栓的尾部连接垫片和螺母,通过螺母与T形螺栓螺纹旋紧连接,使得垫片和T形螺母的T形头夹持凸筋,通过在凸筋朝向槽体开口方向的一面设置齿条,并在垫片的一面设置与齿条啮合的受力齿,当垫片压紧凸筋时,通过垫片与凸筋的啮合,结构十分稳固,使得连接于T形螺栓的承载件能够承受沿槽道方向的极强的剪力;同时,由于齿条设置在凸筋朝向槽体开口方向的一面,易于加工。

Description

铝合金带齿槽式预埋件
技术领域
本发明涉及预埋件结构领域,特别涉及一种铝合金带齿槽式预埋件。
背景技术
带齿槽式预埋件具有设计简单、施工方便、适用性强、可标准化生产等优点,虽然是预埋式锚固件,但很好的弥补了传统预埋件所欠缺的灵活性。这类预埋件在国外已普遍使用,在国内一些由中外合作设计建造的工程也有所应用,并取的了较好的效果。目前这类预埋件均为不锈钢或镀锌钢等类似材料,加工工艺较为复杂,重量较重。
现有的带齿槽式预埋件结构中,受力齿一般设置在槽内,通过将T形螺栓的头部卡接于齿槽,然后通过T形螺栓与外部的承载件连接,通过T形螺栓的头部与槽内的受力齿咬合,来承受沿槽道方向的剪力,避免发生螺栓在槽内滑动。
然而,在槽内侧设置受力齿的加工工艺困难,但是若不设置受力齿,则连接于槽式预埋件的承载件的抗剪能力差,承载件容易沿槽内移动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种易于加工、稳定性好、承载件抗剪能力强的铝合金带齿槽式预埋件。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种铝合金带齿槽式预埋件,包括锚杆、槽体和垫片;
所述槽体包括底板和对称连接于底板两侧的侧板,所述侧板中部向内延伸设置有凸筋,所述凸筋朝向槽体开口方向的一面设有齿条;
所述锚杆垂直连接于底板;
所述垫片的一面设有与齿条啮合的受力齿。
本发明的有益效果在于:本发明提供的铝合金带齿槽式预埋件结构中,整体采用铝合金材质,重量轻,整体性好,通过在侧板的中部向内延伸设置凸筋,用于卡接T形螺栓,T形螺栓的头部卡接于槽体内,通过在T形螺栓的尾部连接垫片和螺母,通过螺母与T形螺栓螺纹旋紧连接,使得垫片和T形螺母的T形头夹持凸筋,通过在凸筋朝向槽体开口方向的一面设置齿条,并在垫片的一面设置与齿条啮合的受力齿,当垫片压紧凸筋时,通过垫片与凸筋的啮合,结构十分稳固,使得连接于T形螺栓的承载件能够承受沿槽道方向的极强的剪力;同时,由于齿条设置在凸筋朝向槽体开口方向的一面,易于加工。
附图说明
图1为本发明实施例1的一种铝合金带齿槽式预埋件的结构示意图;
图2为本发明实施例1的一种铝合金带齿槽式预埋件的左视图;
图3为本发明实施例2的一种铝合金带齿槽式预埋件的结构示意图;
图4为本发明实施例2的一种铝合金带齿槽式预埋件的左视图;
标号说明:
1、锚杆;2、槽体;21、底板;22、侧板;23、凸筋;24、齿条;3、垫片;31、受力齿;4、T形螺栓;5、螺母。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:当垫片压紧凸筋时,通过垫片与凸筋的啮合,结构十分稳固,使得连接于T形螺栓的承载件能够承受沿槽道方向的极强的剪力;同时,由于齿条设置在凸筋朝向槽体开口方向的一面,易于加工。
请参照图1至图4,本发明涉及一种铝合金带齿槽式预埋件,包括锚杆1、槽体2和垫片3;
所述槽体2包括底板21和对称连接于底板21两侧的侧板22,所述侧板22中部向内延伸设置有凸筋23,所述凸筋23朝向槽体2开口方向的一面设有齿条24;
所述锚杆1垂直连接于底板21;
所述垫片3的一面设有与齿条24啮合的受力齿31。
上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,整体采用铝合金材质,重量轻,整体性好,通过在侧板22的中部向内延伸设置凸筋23,用于卡接T形螺栓4,T形螺栓4的头部卡接于槽体2内,通过在T形螺栓4的尾部连接垫片3和螺母5,通过螺母5与T形螺栓4螺纹旋紧连接,使得垫片3和T形螺母5的T形头夹持凸筋23,通过在凸筋23朝向槽体2开口方向的一面设置齿条24,并在垫片3的一面设置与齿条24啮合的受力齿31,当垫片3压紧凸筋23时,通过垫片3与凸筋23的啮合,结构十分稳固,使得连接于T形螺栓4的承载件能够承受沿槽道方向的极强的剪力;同时,由于齿条24设置在凸筋23朝向槽体2开口方向的一面,易于加工。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述锚杆1与槽体2的底板21的连接方式为一体成型。
由上述描述可知,锚杆1与槽体2的底板21采用一体挤压成型的结构,省去了锚杆1和槽体2的连接工艺,在锚杆1与槽体2的连接处通过挤压工艺容易进行加强处理,例如加腋。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述锚杆1与槽体2的底板21的连接方式为加腋的一体成型。
由上述描述可知,锚杆1与槽体2的底板21采用加腋的一体挤压成型的结构,加工工艺简单,结构更加稳固。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述垫片3与侧板22内侧的开口处间隙配合。
由上述描述可知,所述垫片3与侧板22内侧的开口处间隙配合,可进一步提高槽式预埋件的结构稳定性。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述侧板22内侧的开口处设有齿条24,所述垫片3的形状为方形,所述垫片3的侧部设有与侧板22内侧的开口处的齿条24啮合的受力齿31。
由上述描述可知,所述侧板22内侧的开口处设有齿条24,所述垫片3的形状为方形,所述垫片3的侧部设有与侧板22内侧的开口处的齿条24啮合的受力齿31,进一步加强了承载件沿槽道方向的抗剪能力。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述凸筋23垂直于侧板22。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述凸筋23与侧板22的连接方式为一体成型。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述侧板22和底板21的连接方式为一体成型。
进一步的,上述铝合金带齿槽式预埋件结构中,所述垫片3的表面为磨砂面。
实施例1
一种铝合金带齿槽式预埋件,包括锚杆1、槽体2和垫片3;所述槽体2包括底板21和对称连接于底板21两侧的侧板22,所述侧板22中部向内延伸设置有凸筋23,所述凸筋23朝向槽体2开口方向的一面设有齿条24;所述锚杆1垂直连接于底板21;所述垫片3的一面设有与齿条24啮合的受力齿31。所述锚杆1与槽体2的底板21的连接方式为一体成型。所述锚杆1与槽体2的底板21的连接方式为加腋的一体成型。所述垫片3与侧板22内侧的开口处间隙配合。所述侧板22内侧的开口处设有齿条24,所述垫片3的形状为方形,所述垫片3的侧部设有与侧板22内侧的开口处的齿条24啮合的受力齿31。
实施例2
一种铝合金带齿槽式预埋件,包括锚杆1、槽体2和垫片3;所述槽体2包括底板21和对称连接于底板21两侧的侧板22,所述侧板22中部向内延伸设置有凸筋23,所述凸筋23朝向槽体2开口方向的一面设有齿条24;所述锚杆1垂直连接于底板21;所述垫片3的一面设有与齿条24啮合的受力齿31。所述锚杆1与槽体2的底板21的连接方式为一体成型。所述锚杆1与槽体2的底板21的连接方式为加腋的一体成型。所述垫片3与侧板22内侧的开口处间隙配合。所述凸筋23垂直于侧板22。所述凸筋23与侧板22的连接方式为一体成型。所述侧板22和底板21的连接方式为一体成型。所述垫片3的表面为磨砂面。
综上所述,本发明提供的铝合金带齿槽式预埋件结构中,整体采用铝合金材质,重量轻,整体性好,通过在侧板的中部向内延伸设置凸筋,用于卡接T形螺栓,T形螺栓的头部卡接于槽体内,通过在T形螺栓的尾部连接垫片和螺母,通过螺母与T形螺栓螺纹旋紧连接,使得垫片和T形螺母的T形头夹持凸筋,通过在凸筋朝向槽体开口方向的一面设置齿条,并在垫片的一面设置与齿条啮合的受力齿,当垫片压紧凸筋时,通过垫片与凸筋的啮合,结构十分稳固,使得连接于T形螺栓的承载件能够承受沿槽道方向的极强的剪力;同时,由于齿条设置在凸筋朝向槽体开口方向的一面,易于加工。锚杆与槽体的底板采用一体挤压成型的结构,省去了锚杆和槽体的连接工艺,在锚杆与槽体的连接处通过挤压工艺容易进行加强处理,例如加腋。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,包括锚杆、槽体和垫片;
所述槽体包括底板和对称连接于底板两侧的侧板,所述侧板中部向内延伸设置有凸筋,所述凸筋朝向槽体开口方向的一面设有齿条;
所述锚杆垂直连接于底板;
所述垫片的一面设有与齿条啮合的受力齿。
2.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述锚杆与槽体的底板的连接方式为一体成型。
3.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述锚杆与槽体的底板的连接方式为加腋的一体成型。
4.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述垫片与侧板内侧的开口处间隙配合。
5.根据权利要求4所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述侧板内侧的开口处设有齿条,所述垫片的形状为方形,所述垫片的侧部设有与侧板内侧的开口处的齿条啮合的受力齿。
6.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述凸筋垂直于侧板。
7.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述凸筋与侧板的连接方式为一体成型。
8.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述侧板和底板的连接方式为一体成型。
9.根据权利要求1所述的铝合金带齿槽式预埋件,其特征在于,所述垫片的表面为磨砂面。
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