CN202347002U - 一种新型培养箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型培养箱,包括顶盖、箱体、底座,箱体四周箱壁的内部为中空结构形成腔体,顶盖内部设有内腔,该内腔通过连接口与箱体的箱壁内的腔体相连通,底座内部也设有内腔,底座的内腔通过另一个连接口与箱体的箱壁内的腔体相连通,箱体的箱壁上设有培养物送入窗口,培养物送入窗口连通箱体内、外,培养物送入窗口中设有输送被培养样品的抽屉。采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、质量轻,模块化组合结构,便于搬运;2、由于六个面同时加热保温,内部容积大小可以根据实验要求,增减中段的个数,来控制培养箱的性能,得到更精确的温度;3、由于箱体是组合式的,消毒更加方便。

Description

一种新型培养箱
技术领域
本实用新型涉及细胞培养、组织培养、微生物培养等技术领域,特别涉及一种新型培养箱。
背景技术
目前,培养箱外形都采用柜式结构,外壳通常用石棉板或铁皮喷漆制成,内部采用电加热和紫铜皮制的贮水夹层,在柜体内建立人工气候,包括温度、湿度、光照和特种气体(常用有二氧化碳、氮气等)。
现有的培养箱由于上述结构原因,存在诸多不足之处:1、质量重,体积大,不易搬动;2、由于内部容积大,离加热面远与近的温度有差别;3、培养箱培养的都是微生物、细胞、细菌和真茵等,彻底消毒比较困难,容易产生交叉感染;4、内壁易腐蚀生锈等;5、无论培养物的多与少,都要加热整个箱体,产生能源浪费;6、加热精确度差;7、当取存培养样品时要打开培养箱门,使箱体内温度变化过大;8、制造所需材料多,成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种加热精确度高的新型培养箱。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种新型培养箱,包括顶盖、箱体、底座,所述的箱体四周箱壁的内部均为中空结构形成腔体,所述的顶盖内部设有内腔,该内腔通过连接口与箱体的箱壁内的腔体相连通,所述的底座内部也设有内腔,底座的内腔通过另一个连接口与箱体的箱壁内的腔体相连通,所述的箱体的箱壁上设有培养物送入窗口,培养物送入窗口连通箱体内、外,所述的培养物送入窗口中设有抽屉。
所述的顶盖与箱体之间设有密封垫,所述的底座与箱体之间也设有密封垫。
所述的密封垫为硅胶密封垫。
所述的箱体的箱壁上设有连通箱体内、外的通孔。
所述的顶盖上设有连通顶盖内腔与顶盖外部的出水口。
所述的底座上设有连通底座内腔与底座外部的进水口。
所述的箱体为至少一个以上。
所述的顶盖、箱体、底座均采用有机玻璃、玻璃或二者混合物。
所述的底座内设有加热管。
所述的培养箱外部套有保温外罩。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、质量轻,模块化组合结构,便于搬运;2、由于六个面同时加热保温,得到更精确的温度;3、内部容积大小可以根据实验需求,增减中段的个数,来控制并得到培养箱的各种性能;4、由于箱体是组合式的,消毒更加方便;5、由于体积小,节省能源;6、箱体的温度和各种气体浓度,湿度分体控制,精度更高:7、由于它的构造,可以适应多种场合,如震动、光照等;8、改变箱体中段输送培养物窗口的形状,水改成热气等可以生产出系列产品;9、体积小,重量轻,成本低,应用绿色设计和绿色制造理念,便于市场推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型中保温外罩的外部结构图;
图4为本实用新型中抽屉的结构示意图;
在图1~图3中,1、顶盖;2、箱体;3、底座;4、连接口;5、抽屉;6、密封垫;7、通孔;8、出水口;9、进水口;10、保温外罩。
具体实施方式
如图1~图2所示一种新型培养箱,包括顶盖1、箱体2、底座3,箱体2四周箱壁的内部均为中空结构形成腔体,该腔体为贮水夹层。顶盖1内部设有内腔,该内腔也为贮水夹层。该内腔通过连接口4与箱体2的箱壁内的腔体相连通,所述的底座3内部也设有内腔,内腔为贮水夹层结构。底座3的内腔通过另一个连接口4与箱体2的箱壁内的腔体相连通,箱体2的箱壁上设有培养物送入窗口,培养物送入窗口连通箱体2内、外,培养物送入窗口中设有输送被培养样品的抽屉5。培养物放入抽屉5中,再送入(推入)培养物送入窗口中,随即关紧窗口。顶盖1与箱体2之间设有密封垫6,底座3与箱体2之间也设有密封垫6。密封垫6为硅胶密封垫,连接口4穿过密封垫6。连接口4为导通管,其两端外部形状为椎状,连接口4在连通箱体2的箱壁腔体与底座3(或者顶盖1)的内腔时,起到导通水流的作用,同时避免水的外溢。
箱体2的箱壁上设有连通箱体2内、外的通孔7。通孔7为多个(个数根据实际需要而定)。通孔7不仅可以安放各种传感器(包括温度和二氧化碳等)的入口,而且还是输送特殊气体(包括二氧化碳、氮气和一定湿度气体)的出入口。箱体2的箱壁内腔与上、下部件由进出水连接口4相连,上、下进出水口位于箱体的对角线上。顶盖1上设有连通顶盖内腔与顶盖外部的出水口8。底座3上设有连通底座内腔与底座外部的进水口9。箱体2为至少一个以上,箱体2可以为两个,两箱体2之间设有密封垫6,两箱体2的腔体之间通过连接口连通,连接口穿过该密封垫6。连接口4在连通两箱体2的腔体之间时,起到导通水流的作用,同时避免水的外溢。
底座内设有加热管或者循环水经过外部加热后通过进水口9进入培养箱底座内腔,然后流入箱壁腔体内,经顶盖内腔后从出水口流出。
实施例一:底座内可以设有加热管,在底座内增加200-400W的加热管,实现盖培养箱的内加热。
实施例二:可以利用循环水经外部加热后通过底座进水口送入箱体2的箱壁腔体内,实现加热。
培养箱外可以套有保温外罩10,起到保温作用。保温外罩10的结构如图3所示。
箱体2的长方形窗口几何尺寸把它改变,放大后可以摆放如锥形烧瓶等各种几何形状容器(培养物载体)。箱体内摆放培养物,但是物品摆放时不直接接触底座,要用架子,以免水温的波动,直接传导给培养物,影响整个实验。最外层由PU定形海棉为材料的保温外罩10。顶盖1、箱体2、底座3均采用采用有机玻璃、玻璃或二者混合物,也可以采用其它金属材料结构。
玻璃材料化学、物理性能最稳定,而且还利用它的透明特性,可以用作日光型培养箱等特殊场合。因此可以采用有机玻璃和普通玻璃一起使用,利用普通玻璃比有机玻璃导热系数不同,有机玻璃在20摄氏度下为0.20W/MK,普通玻璃为0.76W/MK,用普通玻璃作为箱体内壁,其他利用有机玻璃材料,减轻箱体重量。顶盖1、箱体2、底座3也可以采用不锈钢板。
工作时,热水从底座3的进水口9流入内,然后通过连接口4流入箱体2的箱壁的腔体中,由下面的箱体2流入上面的箱体2的箱壁腔体内,再通过连接口流入顶盖1的内腔,然后从出水口8流出。由于六个面同时加热保温,内部容积大小可以根据实验要求,增减中段的个数,来控制培养箱的性能,得到更精确的温度。
温度控制部分、气体控制部分、水流量控制部分和电气电路部分都有成熟的技术,如501型超级数显恒温水浴等,利用它可以起到一机多用的目的。箱体外只增加一个用作循环水的水泵、温度控制器,在通孔7上安装上温度探头,就可以设计成简单的温控培养箱。如果需要输入特种气体,输送到箱体内气体的管道要在恒温水中预加热再输送到箱体中,以免影响箱体内的温度,干扰实验。输送到箱体恒温水和气体的管道越短越好,而且还要有保温措施,管外要有保温套管,特别是冬天和天气比较寒冷的北方地区。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型培养箱,其特征在于:包括顶盖(1)、箱体(2)、底座(3),所述的箱体(2)四周箱壁的内部均为中空结构形成腔体,所述的顶盖(1)内部设有内腔,该内腔通过连接口与箱体(2)的箱壁内的腔体相连通,所述的底座(3)内部也设有内腔,底座(3)的内腔通过另一个连接口与箱体(2)的箱壁内的腔体相连通,所述的箱体(2)的箱壁上设有培养物送入窗口,培养物送入窗口连通箱体(2)内、外,所述的培养物送入窗口中设有抽屉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的顶盖(1)与箱体(2)之间设有密封垫(6),所述的底座(3)与箱体(2)之间也设有密封垫(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的密封垫(6)为硅胶密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的箱体(2)的箱壁上设有连通箱体(2)内、外的通孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的顶盖(1)上设有连通顶盖内腔与顶盖外部的出水口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的底座(3)上设有连通底座内腔与底座外部的进水口(9)。
7.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的箱体(2)为至少一个以上。
8.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的顶盖(1)、箱体(2)、底座(3)均采用有机玻璃、玻璃或二者混合物。
9.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的底座内设有加热管。
10.根据权利要求1所述的一种新型培养箱,其特征在于:所述的培养箱外部套有保温外罩(10)。
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