CN202346922U - 一种智能化高精度配肥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了肥料加工装置领域内的一种智能化高精度配肥机,包括安装在机架上的配肥仓、可将物料运送至配肥仓顶部的升降机及平板PC机,配肥仓内由上而下顺序设置有料仓、集料斗、混合机、称重装置、填充装置和打包装置,料仓底端设置有气动闸门,混合机上连接有称重装置,填充装置的出料口处设置有夹紧装置,打包装置包括设置在夹紧装置下方的传送带,传送带上设置有打包机,本实用新型缩短了生产周期,提高了产量,且结构紧凑,有效地缩小了整机的空间,使得操作简便,故障率低,维护保养方便,可用于根据各地实地情况配置复合肥中。

Description

一种智能化高精度配肥机
技术领域
本实用新型涉及一种肥料加工装置,特别涉及一种配肥机。
背景技术
化肥在农业生产中具有十分重要的作用,是粮食增产的关键因素。但是由于我国目前科学施肥的水平不高,粗放式施肥、过度使用肥料的现象普遍存在,不仅浪费了资源、增加了粮食的成本,而且在一定程度上造成了对土壤的污染,使土壤的品质下降,这对农业的可持续发展极为不利。
针对以上所述情况,国家相关部门做了大量的土地检测工作,收集了大量的数据,初步建成了包括很多地域土地的详细情况的大型数据库。如何使用这些数据,开发出实用、易推广的配肥设备,对不同的土地使用具体的、有针对性的科学复合肥配方成为重中之重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能化高精度配肥机,使得配制出的肥料适应当地土地特性,增强了肥料的功效,同时缩短了生产周期,提高了产量,且结构紧凑,有效地缩小了整机的空间,使得操作简便,故障率低,维护保养方便。
本实用新型的目的是这样实现的:一种智能化高精度配肥机,包括安装在机架上的配肥仓、可将物料运送至配肥仓顶部的升降机及平板PC机,配肥仓内由上而下顺序设置有料仓、集料斗、混合机、称重装置、填充装置和打包装置,所述料仓底端设置有气动闸门,所述混合机上连接有称重装置,所述填充装置的出料口处设置有夹紧装置,所述打包装置包括设置在夹紧装置下方的传送带,传送带上设置有打包机。
本实用新型工作时,首先通过操作平板PC机,进入测土配方施肥查询系统,输入客户信息,得到客户需要的科学配方,再进入配肥机交互界面,输入配肥配方;然后根据得出的配方选取相应的肥料,用升降机运送至料仓上方并投入适量的肥料,料仓作为肥料的缓存空间,肥料在料仓内短暂停留后经集料斗落入混合机内,进行搅拌混合,同时通过称重装置可对混合机内的物料进行称重,实现了对物料重量的精密控制,当混合完成后,物料再从混合机出料口进入填充装置,物料经填充装置落入到设置在夹紧装置上的包装袋中,当物料装满包装袋后,松开夹紧装置,通过打包装置进行封口操作,至此,一包配好的复合肥即生产完成,控制系统又从料仓开始配兑肥料,进行下一包肥料的生产。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本装置基于大型测土数据库,使得生产肥料配方科学合理、针对性强,满足了农户个性化需求,使得配制出的肥料适应当地土地特性,增强了肥料的功效,将配料过程和混合过程同时进行,有效地缩短了生产周期,提高了产量,采用升降机提升原料,使得机构紧凑,占地面积小,操作方便,故障率低,维护保养方便。本实用新型可用于根据各地实地情况配置复合肥中。
作为本实用新型的改进,所述料仓设置有三个,各料仓底部均设置有气动闸门。使得可添加多种肥料,提高了配置肥料的多样性。
作为本实用新型的改进,所述气动闸门通过多位气缸进行控制。实现对闸门的开合状态及具体开度的具体调节,有利于提高配肥的精度。
为了提高操作、维护及保养时工作人员的安全性,所述机架的顶端设置有护栏。
作为本实用新型的改进,所述称重装置包括多个称重传感器和信号处理模块,且称重装置与混合机集成在一起。使得称重装置计量精度高,且通过将称重装置和混合机集成在一起,有效地缩小了整机的空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中,1护栏,2升降机,3平板PC机,4料仓,5气动闸门,6集料斗,7混合机,8填充装置,9称重传感器,10夹紧装置,11打包机,12传送带。
具体实施方式
如图1所示一种智能化高精度配肥机,包括安装在机架上的配肥仓、可将物料运送至配肥仓顶部的升降机2及平板PC机3,机架的顶端设置有护栏1,配肥仓内由上而下顺序设置有料仓4、集料斗6、混合机7、称重装置、填充装置8和打包装置,料仓4设置有三个,每个料仓4底端均设置有气动闸门5,气动闸门5通过多位气缸进行控制,称重装置包括多个称重传感器9和信号处理模块,且称重装置与混合机7集成在一起,填充装置8的出料口处设置有夹紧装置10,所述打包装置包括设置在夹紧装置10下方的传送带12,传送带12上设置有打包机11。
本装置工作时,首先通过操作平板PC机3,进入测土配方施肥查询系统,输入客户信息,得到客户需要的科学配方,再进入配肥机交互界面,输入配肥配方;然后根据得出的配方选取相应的肥料,用升降机2运送至各料仓4上方并投入适量的单种肥料,料仓4作为肥料的缓存空间,肥料在料仓4内短暂停留后经集料斗6落入混合机7内,进行搅拌混合,同时通过称重传感器9可对混合机7内的物料进行称重,实现了对物料重量的精密控制,当混合完成后,物料再从混合机7出料口进入填充装置8,物料经填充装置8落入到设置在夹紧装置10上的包装袋中,当物料装满包装袋后,松开夹紧装置10,通过打包装置进行封口操作,至此,一包配好的复合肥即生产完成,控制系统又从料仓4开始配兑肥料,进行下一包肥料的生产。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种智能化高精度配肥机,其特征在于,包括安装在机架上的配肥仓、可将物料运送至配肥仓顶部的升降机及平板PC机,配肥仓内由上而下顺序设置有料仓、集料斗、混合机、称重装置、填充装置和打包装置,所述料仓底端设置有气动闸门,所述混合机上连接有称重装置,所述填充装置的出料口处设置有夹紧装置,所述打包装置包括设置在夹紧装置下方的传送带,传送带上设置有打包机。
2. 根据权利要求1所述的一种智能化高精度配肥机,其特征在于,所述料仓设置有三个,各料仓底部均设置有气动闸门。
3. 根据权利要求1或2所述的一种智能化高精度配肥机,其特征在于,所述气动闸门通过多位气缸进行控制。
4. 根据权利要求1或2所述的一种智能化高精度配肥机,其特征在于,所述机架的顶端设置有护栏。
5. 根据权利要求1或2所述的一种智能化高精度配肥机,其特征在于,所述称重装置包括多个称重传感器和信号处理模块,且称重装置与混合机集成在一起。
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