CN202346535U - 具有机械过载保护的风机升降梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有机械过载保护的风机升降梯，所述风机升降梯包括一升降梯主架，一设置于所述升降梯主架上的移动式提升机构及一电控箱；所述风机升降梯还包括一设置于所述提升机构和所述升降梯主架之间的机械过载保护装置；当所述风机升降梯的载荷大于等于预设的最大载荷时，所述机械过载保护装置被触发，并由所述机械过载保护装置的输出端口将触发信号传输到所述电控箱内。本实用新型在风机升降梯上设置机械式过载保护装置。其采用的碟形弹簧具有刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷的特性。通过碟形弹簧将载荷大小转换成移动位移值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机升降梯，特别是涉及一种具有机械过载保护的风机升降梯。
背景技术
现有技术中的过载保护，通常采用热继电器的超载限制器进行过载保护。将载荷测量传感器作为一个部件装配到升降机的系统中，将载荷重量转化为电信号。当负载电流超过额定电流值并经过一定时间后，发热元件所产生的热量使得热继电器中双金属片受热弯曲，从而带动动触点和静触点分离，切断电动机的控制回路。
但是使用热继电器的超载限制器具有以下缺点：热继电器的元器件容易老化，重复性差，双金属片容易出现热疲劳、过热数次后难以恢复原来的状态。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中采用的热继电器容易老化，重复性差的缺陷，提供一种具有机械过载保护的风机升降梯。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种具有机械过载保护的风机升降梯，所述风机升降梯包括一升降梯主架，一设置于所述升降梯主架上的移动式提升机构及一电控箱；
其特点在于，所述风机升降梯还包括一设置于所述提升机构和所述升降梯主架之间的机械过载保护装置；当所述风机升降梯的载荷大于等于预设的最大载荷时，所述机械过载保护装置被触发，并由所述机械过载保护装置的输出端口将触发信号传输到所述电控箱内。
较佳地，所述机械过载保护装置包括一触发板、一限位开关及一弹性机构，所述触发板固定在所述提升机构的第一端部，所述限位开关固定在所述升降梯主架上，所述弹性机构的一端固定在所述触发板下方的所述提升机构的第一端部，且所述弹性机构的另一端固定在靠近所述限位开关处的所述升降梯主架上。
较佳地，所述限位开关包括一开关主体、一驱动杆及一驱动杆头部，所述触发板与所述驱动杆头部相互接触；当所述风机升降梯的载荷大于等于最大载荷时，所述触发板将所述驱动杆推至与所述开关主体一水平线的位置，使所述限位开关被触发。
较佳地，所述弹性机构包括一碟形弹簧和一安装螺柱，所述碟形弹簧套设于所述安装螺柱上。
较佳地，所述安装螺柱的一端穿过一承重板，所述承重板固定在靠近所述限位开关处的所述升降梯主架上，所述安装螺柱的另一端焊接在所述触发板下方的所述提升机构的第一端部。
较佳地，所述提升机构包括一安装板，及一设置于所述安装板上的提升机。
较佳地，所述升降梯主架上固定一压板，所述压板将所述安装板的至少一部分压住。
较佳地，所述安装板下方安装有若干个滚轮，使得所述提升机连同所述安装板水平移动。
本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型在风机升降梯上设置机械式过载保护装置。其采用的碟形弹簧具有刚度大，缓冲吸振能力强，具有以小变形承受大载荷的特性。通过碟形弹簧将载荷大小转换成移动位移值。再通过提升机与轿厢之间的相对位移，加装限位开关。当相对位移达到设定最大值，即所受载荷超过了最大载荷时，触发限位开关，以此向电控箱发出过载信号。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型一种具有机械过载保护的风机升降梯主要包括一升降梯主架1，一设置在升降梯主架1上的移动式提升机构，一电控箱(图中未示)，及一机械过载保护装置。其中，所述机械过载保护装置设置在所述提升机构和升降梯主架1之间。
优选地，所述机械过载保护装置包括一触发板6、一限位开关7及一弹性机构。其中，将触发板6固定在所述提升机构的第一端部，限位开关7固定在升降梯主架1上，随升降梯主架1活动。所述弹性机构的一端固定在触发板6下方的所述提升机构的第一端部，且所述弹性机构的另一端固定在靠近限位开关7处的升降梯主架1上。
进一步地，此处限位开关7包括一开关主体、一驱动杆及一驱动杆头部。其中，所述开关主体中有内置开关和内置输出端口。触发板6与所述驱动杆头部相互接触。此处，触发板6和所述驱动杆头部不需要固定连接，只是相接触即可。
限位开关7的触发方式为：当所述驱动杆与所述开关主体不在一水平线时，限位开关7未被触发，此时所述开关主体内的内置开关处于闭合状态。触发板6压迫所述驱动杆头部带动所述驱动杆朝一方向自由转动，当所述驱动杆头部转动到与所述开关主体同一水平线时，所述开关主体内的内置开关断开，所述开关主体内的输出端子向外输出触发信号。
所述弹性机构包括一碟形弹簧8和一安装螺柱81，碟形弹簧8套设于安装螺柱81上。更进一步地，在靠近限位开关7处的升降梯主架1上设置一承重板12，安装螺柱81的一端穿过一承重板，并在此端拧上螺母。安装螺柱81的另一端焊接在触发板6下方的所述提升机构的第一端部。
其中，优选地，所述提升机构包括一安装板11和一提升机4。提升机4的下端用螺丝固定在安装板11上，使得提升机4随安装板11活动。此外，在升降梯主架1上固定一压板13，使压板13将安装板11的至少一部分压住。由于压板13是固定在升降梯主架1上的，所以压板13随着升降梯主架1移动，同时也限制住了提升机4在垂直方向上随整个风机升降梯移动。更佳地，安装板11的下方安装有若干个滚轮14，使得提升机4连同安装板11在水平方向上可以自由移动。
整个风机升降梯采用一承重绳3及若干个承重绳导向轮5(图中所示为四个承重绳导向轮5)组成一升降梯启动机构。其中，承重绳3为承载风机升降梯所有重量的钢丝绳，将承重绳3的上端固定在固定横梁2上。承重绳3的另一端依次经过各个承重绳导向轮5，及提升机4内部的转子，然后承起重绳3穿到风机升降梯外，最终将承重绳3的下端固定在一固定端9上。
本实用新型具有机械过载保护的风机升降梯的工作过程如下：
一、在所述风机升降梯正常工作情况下，承重绳3是绷紧的。所述风机升降梯靠承重绳3固定并承载所有重量。此时，触发板6与限位开关7的驱动杆头部接触，但并未触发限位开关。
在这一状态下，由于所述风机升降梯本身具有自重，因此所述风机升降梯空载时，承重绳3给所述风机升降梯一个与所述风机升降梯自重相同的向上的力F1。力F1通过各个导向轮5传输到提升机4的内部，有一个向右的拉力F2，拉动提升机向右移动，移动位移设为S。
这样，提升机4带动整个安装板11向右移动压迫碟形弹簧8。碟形弹簧8被压缩后给提升机4一个向左的力F3保持平衡，此时碟形弹簧8的变形量也为S。
二、向所述风机升降梯内加载，当所述风机升降梯的加载量没有超过其最大载荷时。承重绳3向上拉的力F1增加。则提升机4受到的力F2也增大，提升机4向右移动位移S增大。与此同时，碟形弹簧8进一步受到压迫，相应力F3也增大，并与力F2平衡。当提升机4的移动位移S增大，但仍小于预设位移量S1时，触发板6推动限位开关7的驱动杆向后转动，但未转到与所述开关主体在一水平线上，因此限位开关7仍未触发。
三、当所述风机升降梯的加载量超过其最大载荷时。提升机4向右的移动位移S增大，此时移动位移S大于等于预设位移量S1。触发板6推动限位开关7的驱动杆向后转动，当角度转至90°时，限位开关7的驱动杆与开关主体处于同一水平线上，从而触发限位开关7，使得限位开关7内的内置开关断开。所述内置输出端口将触发信号传输到电控箱内，电控箱控制发出系统超载报警信号，并控制所述风机升降梯停止运行。
值得注意的是，上述风机升降梯的最大载荷值可以通过碟形弹簧8来进行调节。碟形弹簧8优选薄片形，易于形成组合件。用同样的碟形弹簧8，采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化，例如可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。其中，采用叠合的组合方式时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。
本实施例中选用了15组(不是定值，可以调整)，将碟形弹簧8叠合在一起。碟形弹簧8具有能以小变形承受大载荷的性能。
当需要增大风机升降梯的最大载荷值时，由于碟形弹簧8的变形量S已定，则需要增加碟形弹簧的数量，使得相同的变形量可以承担更大的载荷。
当需要减小风机升降梯的最大载荷值时，需要减少碟形弹簧8的数量，使得相同的变形量承担的载荷变小。
因此，本实用新型避免了传统热继电器的缺陷，通过机械过载保护装置可以方便准确地检测风机升降梯的载荷。整体结构简单、便于安装且重复性好，大大提高了风机升降梯的安全性。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有机械过载保护的风机升降梯，所述风机升降梯包括一升降梯主架，一设置于所述升降梯主架上的移动式提升机构及一电控箱；
其特征在于，所述风机升降梯还包括一设置于所述提升机构和所述升降梯主架之间的机械过载保护装置；当所述风机升降梯的载荷大于等于预设的最大载荷时，所述机械过载保护装置被触发，并由所述机械过载保护装置的输出端口将触发信号传输到所述电控箱内。
2.如权利要求1所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述机械过载保护装置包括一触发板、一限位开关及一弹性机构，所述触发板固定在所述提升机构的第一端部，所述限位开关固定在所述升降梯主架上，所述弹性机构的一端固定在所述触发板下方的所述提升机构的第一端部，且所述弹性机构的另一端固定在靠近所述限位开关处的所述升降梯主架上。
3.如权利要求2所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述限位开关包括一开关主体、一驱动杆及一驱动杆头部，所述触发板与所述驱动杆头部相互接触；当所述风机升降梯的载荷大于等于最大载荷时，所述触发板将所述驱动杆推至与所述开关主体一水平线的位置，使所述限位开关被触发。
4.如权利要求2所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述弹性机构包括一碟形弹簧和一安装螺柱，所述碟形弹簧套设于所述安装螺柱上。
5.如权利要求4所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述安装螺柱的一端穿过一承重板，所述承重板固定在靠近所述限位开关处的所述升降梯主架上，所述安装螺柱的另一端焊接在所述触发板下方的所述提升机构的第一端部。
6.如权利要求1-5任一项所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述提升机构包括一安装板，及一设置于所述安装板上的提升机。
7.如权利要求6所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述升降梯主架上固定一压板，所述压板将所述安装板的至少一部分压住。
8.如权利要求6所述的具有机械过载保护的风机升降梯，其特征在于，所述安装板下方安装有若干个滚轮，使得所述提升机连同所述安装板水平移动。
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