CN202344126U - 焊接保护夹具 - Google Patents

Abstract

一种焊接保护夹具，适用于焊接时对两个待焊工件的定位，包括侧压块，具有侧压面；定位块，包括安装部及定位部，其中所述定位部设有与所述侧压块的侧压面相对的定位面及支撑面，所述定位面与所述侧压面系配合使用以压紧其中一个待焊工件，所述支撑面用以支撑另一个待焊工件；下压块，系活动安装在定位块的安装部上，具有压紧所述另一个待焊工件的按压部；其中所述侧压块、所述定位块和所述下压块组合后，所述定位块的定位部、所述侧压块的侧压面及所述下压块的按压部之间具有间隙，使得所述侧压块、所述定位块和下压块将两个待焊工件定位后，所述两个待焊工件和所述定位块的定位部之间形成空隙；所述定位部上设有连通前述间隙与外界的通气孔。

Description

焊接保护夹具

【技术领域】

本实用新型涉及焊接加工领域，特别涉及一种焊接保护夹具。

【背景技术】

目前，抽油烟机的生产上越来越多的采用激光焊接的形式，而且激光焊接工艺逐渐为市场所接受。

请参考附图1，传统的油杯通常包括油杯主体1及两侧的端盖2，其中端盖2是嵌入油杯主体1中。传统针对抽油烟机的油杯的激光焊接工序，激光出光方向系由外向内、沿油杯主体1方向出光焊接，但由于端盖2及油杯主体1之间呈弧面的对接间隙的存在，所以很容易在焊缝内部出现发黄或者是发黑的现象，而且发黄发黑的位置处于凹面，不方便打磨抛光等处理。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种焊接保护夹具，达到对油杯进行定位及防止油杯焊接时焊缝内部出现发黄或发黑现象的目的。

为此，提出一种焊接保护夹具，适用于焊接时对两个待焊工件的定位，包括侧压块，具有侧压面；定位块，包括安装部及定位部，其中所述定位部设有与所述侧压块的侧压面相对的定位面及支撑面，所述定位面与所述侧压面系配合使用以压紧其中一个待焊工件，所述支撑面用以支撑另一个待焊工件；下压块，系活动安装在定位块的安装部上，具有压紧所述另一个待焊工件的按压部；其中所述侧压块、所述定位块和所述下压块组合后，所述定位块的定位部、所述侧压块的侧压面及所述下压块的按压部之间具有间隙，使得所述侧压块、所述定位块和下压块将两个待焊工件定位后，所述两个待焊工件和所述定位块的定位部之间形成空隙；所述定位部上设有连通前述间隙与外界的通气孔。

在较佳的实施例中，所述侧压面呈弧形。

在较佳的实施例中，所述定位面呈弧形。

在较佳的实施例中，所述定位部具有相对设置的顶面、底面及连接顶面和底面的侧壁，其中所述支撑面系设于所述顶面上，所述定位面系设于所述侧壁上。

在较佳的实施例中，所述定位部的底面上设有空腔，所述通气孔对应所述空腔并贯穿所述顶面以连通所述间隙与外界。

在较佳的实施例中，还包括安装在所述定位部的底面上并将所述空腔遮蔽的盖板，其中所述盖板上设有连通空腔与外界的气孔。

在较佳的实施例中，所述定位部的底面上设有安装孔，所述盖板上对应设有定位孔。

在较佳的实施例中，还包括导轨及侧压气缸，所述侧压块系安装在所述导轨上且与所述侧压气缸相连。

在较佳的实施例中，还包括用以驱动所述下压块朝向所述定位块移动的下压气缸。

在较佳的实施例中，所述定位部与所述侧压块及所述下压块相对的位置设有倒角。

本实用新型的有益效果如下：夹具定位油杯时，侧压块和定位块夹紧油杯主体，同时定位块和下压块夹紧端盖，并使得油杯主体、端盖与定位块的定位部之间形成空隙，且定位块上具有通气口，使得焊接过程中能够向空隙中通惰性气体以达到保护工件不受氧化和冷却的作用，从而达到防止焊缝内部出现发黄或发黑现象的目的。

【附图说明】

图1为油杯的结构图；

图2为油杯激光焊接保护夹具的示意图；

图3为压紧装置的立体图，并显示油杯已被压紧装置定位且将被压紧；

图4为压紧装置的立体图，并显示压紧装置处于压紧状态并将油杯压紧；

图5为压紧装置的立体图，系显示压紧装置处于松开状态；

图6为定位块的立体图；

图7为定位块另一角度的立体图；

图8为压紧装置及油杯的立体图，系显示压紧装置将油杯压紧；

图9为图8所示组合体的剖视示意图。

【具体实施方式】

本实施方式的基本构思是：在油杯和夹具之间形成密闭腔且夹具上设置通气口，使用时可通过通气口再往密闭腔中通惰性气体以达到保护待焊工件不受氧化和冷却的作用。

下面结合附图1至附图9，详细说明焊接保护夹具的结构。

所述焊接保护夹具，系适用于激光焊接油杯3时，对油杯主体1和端盖2进行定位。

请参考附图1至附图3，所述焊接保护夹具包括侧压气缸4、下压气缸5、导轨6及压紧装置，所述压紧装置包括侧压块7、定位块8及下压块9，其中所述侧压块7系安装在所述导轨6上且与所述侧压气缸4相连，侧压气缸4用以驱动侧压块7移动；所述下压气缸5用以驱动下压块9运动。

请参考附图4至附图9，所述侧压块7具有一个弧形的侧压面70，该侧压面70的形状系与油杯主体1的外形相匹配。

所述定位块8包括安装部80及定位部82。定位部82设有相对的顶面、底面及连接顶面和底面的侧壁。本实施方式中，顶面系设有用以支撑端盖2的支撑面820，侧壁系设有呈弧形的定位面822，所述定位面822用以与侧压面70配合使用，以从两侧将油杯主体1夹紧。所述定位部82的底面上设有空腔，底面上对应空腔位置设有贯穿的通气孔824，所述底面于空腔附近设有安装孔826。底面上组装有一个盖板10，盖板10对应安装孔826设有定位孔。所述盖板10将空腔遮蔽，其上还设有连通空腔与外界的气孔1002。

下压块9，系活动安装在定位块8的安装部80上，具有自上方压紧端盖2的按压部90。

本实施方式中，所述定位部82与侧压块7和下压块9相对的位置设有倒角，即顶面和侧壁之间设置有倒角，使得侧压块7、所述定位块8和下压块9组合后，所述下压块9的按压部90、所述侧压块7的侧压面70及所述定位块8的定位部82之间形成间隙。当然，该间隙可以采用其他方式达成，也可以定位部82上设置凹陷。

利用所述焊接保护夹具对油杯主体1和端盖2进行定位时，其中油杯主体1被侧压块7和定位块8夹紧，端盖2承靠于定位块8的支撑面820上且被下压块9的按压部90压紧。如此，油杯主体1和端盖2与定位块8的定位部82之间形成空隙12，该空隙12系近似封闭的密闭腔，焊接保护气仅可以从油杯主体1的两侧慢慢逸出，即焊接保护气自油杯主体1和定位面822之间慢慢逸出；而油杯主体1和端盖2的焊接线未被遮蔽而是裸露在外以进行焊接。

由于盖板10上设有连通空腔与外界的气孔1002，而支撑面820上的通气孔824又连通空腔，故焊接保护气可以自气孔1002进入空隙12。在激光进行焊接时，提前几秒对密闭腔通入惰性气体，惰性气体通过的时候，即能保护油杯内部不被氧化，又能带走热量散热。如此的内保护可以得到比较美观的焊接背面的效果。

上述所列具体实现方式为非限制性的，对于本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种焊接保护夹具，适用于焊接时对两个待焊工件的定位，其特征在于，包括：

侧压块，具有侧压面；

定位块，包括安装部及定位部，其中所述定位部设有与所述侧压块的侧压面相对的定位面及支撑面，所述定位面与所述侧压面系配合使用以压紧其中一个待焊工件，所述支撑面用以支撑另一个待焊工件；

下压块，系活动安装在定位块的安装部上，具有压紧所述另一个待焊工件的按压部；

其中所述侧压块、所述定位块和所述下压块组合后，所述定位块的定位部、所述侧压块的侧压面及所述下压块的按压部之间具有间隙，使得所述侧压块、所述定位块和下压块将两个待焊工件定位后，所述两个待焊工件和所述定位块的定位部之间形成空隙；所述定位部上设有连通前述间隙与外界的通气孔。

2.根据权利要求1所述的焊接保护夹具，其特征在于：所述侧压面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的焊接保护夹具，其特征在于：所述定位面呈弧形。

4.根据权利要求1所述的焊接保护夹具，其特征在于：所述定位部具有相对设置的顶面、底面及连接顶面和底面的侧壁，其中所述支撑面系设于所述顶面上，所述定位面系设于所述侧壁上。

5.根据权利要求4所述的焊接保护夹具，其特征在于：所述定位部的底面上设有空腔，所述通气孔对应所述空腔并贯穿所述顶面以连通所述间隙与外界。

6.根据权利要求5所述的焊接保护夹具，其特征在于：还包括安装在所述定位部的底面上并将所述空腔遮蔽的盖板，其中所述盖板上设有连通空腔与外界的气孔。

7.根据权利要求6所述的焊接保护夹具，其特征在于：所述定位部的底面上设有安装孔，所述盖板上对应设有定位孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的焊接保护夹具，其特征在于：还包括导轨及侧压气缸，所述侧压块系安装在所述导轨上且与所述侧压气缸相连。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的焊接保护夹具，其特征在于：还包括用以驱动所述下压块朝向所述定位块移动的下压气缸。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的焊接保护夹具，其特征在于：所述定位部与所述侧压块及所述下压块相对的位置设有倒角。

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