CN202343519U - 用于洗瓶机上的传动轴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗瓶机上的传动轴组件，包括一端与洗瓶机水箱内的绞龙连接、另一端通过轴承座穿出水箱壁的传动轴，传动轴与轴承座位于水箱内的一端之间装设有第一轴承，传动轴与轴承座位于水箱外的一端之间装设有第二轴承，传动轴上于第一轴承端面处装设有具有双向密封功能的骨架密封组件，骨架密封组件与传动轴以及轴承座之间均为紧配合。本实用新型具有结构简单紧凑、能有效防止洗瓶机水箱“漏水”以及防止水箱中清洁水被污染的优点。

Description

用于洗瓶机上的传动轴组件

技术领域

本实用新型涉及到食品、制药等包装机械领域，特别涉及到一种洗瓶机上用的传动组件。

背景技术

在现有洗瓶机中，水箱中的绞龙常常与传动轴的一端连接，传动轴的另一端穿过水箱壁后伸出到水箱外，当位于水箱内的传动轴由于密封不严时，水箱内的水将通过密封部件后沿着传动轴运动到水箱外，使水箱出现“漏水”现象；或者，对传动轴上的零部件进行润滑的润滑油也可能通过密封部件后滴入到水箱中，污染水箱中的清洁水。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、能有效防止洗瓶机水箱“漏水”以及防止水箱中清洁水被污染的用于洗瓶机上的传动轴组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于洗瓶机上的传动轴组件，包括一端与洗瓶机水箱内的绞龙连接、另一端通过轴承座穿出水箱壁的传动轴，所述传动轴与所述轴承座位于水箱内的一端之间装设有第一轴承，传动轴与轴承座位于水箱外的一端之间装设有第二轴承，所述传动轴上于所述第一轴承端面处装设有具有双向密封功能的骨架密封组件，所述骨架密封组件与传动轴以及轴承座之间均为紧配合。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述骨架密封组件包括两个以上并排设置的骨架油封，其中位于两端的两个骨架油封背向设置。

所述骨架油封通过一压盖与所述轴承座的端部固定连接，骨架油封的外周与所述压盖的内孔之间为紧配合，压盖与轴承座的连接面之间装设有密封圈。 

所述传动轴上还装设有轴密封组件，所述轴密封组件包括套设于传动轴上的隔套、轴密封件以及固装于传动轴上的挡圈，所述隔套一端与所述第一轴承接触，隔套另一端与所述挡圈接触，所述轴密封件装设于传动轴与隔套之间，所述骨架油封装设于所述轴承座内，骨架油封的内孔与所述隔套的外周紧配合，骨架油封的外周与轴承座的内孔紧配合。

所述轴密封件包括两个O形密封圈，所述隔套内壁上开设有两条凹槽，每条所述的凹槽内均嵌设有一个所述的O形密封圈。

所述轴承座的内孔为台阶孔，所述骨架油封通过所述台阶孔的台阶面定位。 

所述轴承座通过其外周所设的法兰边与所述水箱壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1. 本实用新型的用于洗瓶机上的传动轴组件，结构简单紧凑、密封效果好，通过在传动轴与轴承座之间装设具有双向密封功能的骨架密封组件，一方面可防止洗瓶机水箱内的水进入到轴承座和传动轴所围成的空腔内，并通过位于水箱外的第二轴承泄漏到水箱外，导致水箱发生“漏水”现象；另一方面可阻止润滑第一轴承和第二轴承的润滑油掉入水箱中，污染水箱中的清洁水。

2. 本实用新型的用于洗瓶机上的传动轴组件，骨架密封组件采用两个以上并排设置的骨架油封，且两端的骨架油封背向设置，因此唇口朝向水箱内的骨架油封可防止水箱内的水从轴承座和轴密封组件之间泄漏出去，唇口朝向水箱外侧的骨架油封可防止润滑轴承的润滑油掉入水箱，密封效果可靠。

3. 本实用新型的用于洗瓶机上的传动轴组件，进一步在传动轴上装设轴密封组件，其包括隔套、轴密封件以及挡圈，骨架密封组件通过隔套套设于传动轴上，一方面可使密封效果更好，另一方面使传动轴的加工简单，精度要求低，其只需加工两个端部和一个键槽即可，传动轴的外表面上其它的部分不需要加工，因此在选材的时候可以选择直径较少但同样满足设计要求的轴，可节省原材料、减少加工时间，从而降低生产成本。

4. 本实用新型的用于洗瓶机上的传动轴组件，将两个以上并排设置的骨架油封紧密套设于传动轴上，并装设于一个压盖内，通过压盖固定连接于轴承座的端部，其密封效果好，装配稳定性可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是图1中A处的放大结构示意图。

图例说明

1、水箱；11、水箱壁；2、绞龙；3、传动轴；4、轴承座；41、第一定位台阶；42、第二定位台阶；43、台阶面；51、第一轴承；52、第二轴承；6、轴密封组件；61、隔套；62、轴密封件；63、挡圈；7、骨架密封组件；71、骨架油封；8、传动链轮；9、压盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如图1和图3所示，本实用新型的用于洗瓶机上的传动轴组件，包括一端与洗瓶机水箱1内的绞龙2连接、另一端通过轴承座4穿出水箱壁11的传动轴3，传动轴3与轴承座4位于水箱1内的一端之间装设有第一轴承51，传动轴3与轴承座4位于水箱1外的一端之间装设有第二轴承52，传动轴3上于第一轴承51端面处装设有具有双向密封功能的骨架密封组件7，骨架密封组件7与传动轴3以及轴承座4之间均为紧配合。通过在传动轴3与轴承座4之间装设具有双向密封功能的骨架密封组件7，一方面可防止洗瓶机水箱1内的水进入轴承座4和传动轴3所围成的空腔内，并通过第二轴承52泄漏到水箱1外，导致水箱1发生“漏水”现象；另一方面可阻止用来润滑第一轴承51和第二轴承52的润滑油掉入水箱1中，污染水箱1中的清洁水，结构简单紧凑、密封效果好。

本实施例中，轴承座4外壁上设有法兰，并通过该法兰用紧固件与水箱壁11固定连接，使其一端伸入水箱1内，一端位于水箱1外，对传动轴3提供可靠的支撑作用。轴承座4的内孔为台阶通孔结构，其内壁上加工有第一定位台阶41、第二定位台阶42以及台阶面43。第一轴承51的外圈由第一定位台阶41定位，第二轴承52的外圈由第二定位台阶42定位，第二轴承52的内圈由与传动轴3外端固定相连的传动链轮8定位。

进一步，本实施例中，骨架密封组件7包括两个以上的并排装设于轴承座4内的骨架油封71，其中位于两端的两个骨架油封71背向设置，即一个骨架油封71的唇口朝向水箱1的内侧，另一个骨架油封71的唇口朝向水箱1的外侧。唇口朝向水箱1内的骨架油封71可防止水箱1内的水泄漏出去，唇口朝向水箱1外的骨架油封71可防止润滑各轴承的润滑油进入水箱1，其密封效果可靠。

进一步，本实施例中，传动轴3上还装设有轴密封组件6，轴密封组件6包括隔套61、轴密封件62以及挡圈63，隔套61和轴密封件62均套设于传动轴3上，挡圈63通过紧固件装设于传动轴3上，隔套61的一端对位于水箱1内的第一轴承51的内圈接触定位，隔套61的另一端通过挡圈63接触定位，轴密封件62装设于传动轴3和隔套61之间，骨架油封71的内孔与隔套61的外周紧配合，骨架油封71的外周与轴承座4的内孔紧配合，一端通过台阶孔的台阶面43定位。轴密封件62主要用来阻止水箱1中的水沿传动轴3跑到水箱1外，使水箱1发生“漏水”现象，还可防止润滑各轴承的润滑油通过隔套61进入到水箱1中，污染清洁水。通过轴密封组件与骨架油封的双重密封作用，使密封效果更好、更可靠。

本实施例中，轴密封件62包括两个O形密封圈，隔套61内壁上开设有两条凹槽，每条凹槽内均嵌设有一个O形密封圈。

实施例2：

如图2所示，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，其区别仅在于：轴承座4的内孔壁上只加工有第一定位台阶41和第二定位台阶42，分别用于定位第一轴承51和第二轴承52的外圈。两个以上的骨架油封71直接套设于传动轴3上，并装设于一压盖9内，骨架油封71的一端与第一轴承51接触定位，另一端与压盖9内孔的台阶部接触定位，其安装稳定可靠。压盖9与轴承座4的端部通过紧固件固定连接，骨架油封71的外周与压盖9的内孔之间为紧配合，骨架油封71的内孔与传动轴3的外周紧配合，并在压盖9与轴承座4的连接面之间装设有密封圈。该结构更为简单紧凑，装配简单快捷，密封效果可靠。

上述两个实施例中，传动轴3的精度要求均很低，其加工简单，只需加工两个端部和一个键槽即可，而传动轴3的外表面其它的部分不需要加工，因此其在选材的时候可以选择直径较小但同样满足设计要求的轴，可节省原材料、减少加工时间，从而降低生产成本。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于洗瓶机上的传动轴组件，包括一端与洗瓶机水箱（1）内的绞龙（2）连接、另一端通过轴承座（4）穿出水箱壁（11）的传动轴（3），所述传动轴（3）与所述轴承座（4）位于水箱（1）内的一端之间装设有第一轴承（51），传动轴（3）与轴承座（4）位于水箱（1）外的一端之间装设有第二轴承（52），其特征在于：所述传动轴（3）上于所述第一轴承（51）端面处装设有具有双向密封功能的骨架密封组件（7），所述骨架密封组件（7）与传动轴（3）以及轴承座（4）之间均为紧配合。

2.根据权利要求1所述的用于洗瓶机上的传动轴组件，其特征在于：所述骨架密封组件（7）包括两个以上并排设置的骨架油封（71），其中位于两端的两个骨架油封（71）背向设置。

3.根据权利要求2所述的用于洗瓶机上的传动轴组件，其特征在于：所述骨架油封（71）通过一压盖与所述轴承座（4）的端部固定连接，骨架油封（71）的外周与所述压盖的内孔之间为紧配合，压盖与轴承座（4）的连接面之间装设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的用于洗瓶机上的传动轴组件，其特征在于：所述传动轴（3）上还装设有轴密封组件（6），所述轴密封组件（6）包括套设于传动轴（3）上的隔套（61）、轴密封件（62）以及固装于传动轴（3）上的挡圈（63），所述隔套（61）一端与所述第一轴承（51）接触，隔套（61）另一端与所述挡圈（63）接触，所述轴密封件（62）装设于传动轴（3）与隔套（61）之间，所述骨架油封（71）装设于所述轴承座（4）内，骨架油封（71）的内孔与所述隔套（61）的外周紧配合，骨架油封（71）的外周与轴承座（4）的内孔紧配合。

5.根据权利要求4所述的用于洗瓶机上的传动轴组件，其特征在于：所述轴密封件（62）包括两个O形密封圈，所述隔套（61）内壁上开设有两条凹槽，每条所述的凹槽内均嵌设有一个所述的O形密封圈。

6.根据权利要求4或5所述的用于洗瓶机上的传动轴组件，其特征在于：所述轴承座（4）的内孔为台阶孔，所述骨架油封（71）通过所述台阶孔的台阶面（43）定位。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的用于洗瓶机上的传动轴组件，其特征在于：所述轴承座（4）通过其外周所设的法兰边与所述水箱壁（11）固定连接。

Images