CN202342515U - 一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，包括盒体（100）、盒盖（150）和连接座（200），连接座（200）固定在盒体（100）的内侧，在连接座（200）上设置有主通孔（Z）、连接孔（A）和导向孔（K），在连接孔（A）内设置有管接头（300），在管接头（300）上设置了接头囊（400）和贯穿的通气孔（C），接头囊（400）的一端与管接头（300）连接，另一端与待灭菌的医疗器械（950）连接，通过接头囊（400）将管接头（300）上的通气孔（C）与医疗器械（950）的管道内腔连通，本实用新型能配合灭菌设备在低温低压状态下对管道医疗器械的细长孔腔进行充分灭菌。

Description

一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒

技术领域

本实用新型涉及一种对医疗器械进行消毒灭菌的装置，尤其涉及一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，属于医疗器械消毒学技术领域。 

背景技术

在医学领域，医疗器械的消毒灭菌尤为重要，当今最具优势且最普及的医疗器械消毒灭菌方式为采用过氧化氢进行消毒灭菌，为提高灭菌效果、缩短灭菌时间、降低灭菌成本，通常都需要采用加热或电离的方式将过氧化氢液体进行汽化或等离子化后，再对医疗器械进行消毒灭菌，目前，过氧化氢汽化或等离子化的消毒灭菌设备已经成为了医疗器械消毒灭菌的首选装置。现有过氧化氢等离子灭菌设备的优点是消毒灭菌效果好、灭菌时间短，缺点是设备成本高、售价贵，且灭菌前还需要先对医疗器械进行干燥处理，使用麻烦，同时在灭菌时会导致部分医疗器械的颜色改变。现有过氧化氢汽化灭菌设备的优点是成本低、售价便宜、灭菌效果好；如中国专利号为200580040368.X的发明专利公开了“过氧化氢蒸汽灭菌装置及使用该装置的灭菌方法”，该发明公开了一种在反应器中使用过氧化氢对物品进行灭菌的装置及方法，反应容器内部空间保持低于过氧化氢平衡蒸汽压的真空压力状态；将反应器内部空间温度加热到30-60℃；将过氧化氢溶液注入到反应器的内部空间；将反应器中的过氧化氢蒸发；密封反应器的内部空间并将物品保持在过氧化氢的蒸汽环境中；然后将外部气体导入到反应器的内部空间中，以将内部空间的压力增加到不大于标准大气压的预定值，使用该方法及装置可以在低温低压状态下将过氧化氢汽化，以达到灭菌效果。 

但该方法及现有技术的其他过氧化氢汽化灭菌设备均共同存在这样的不足：不能对具有细长孔的医疗器械的管道内壁进行充分灭菌。 

发明内容

为了解决现有技术存在的上述不足，本实用新型提出一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，它包括盒体、盒盖和连接座，连接座固定在盒体的内侧，在连接座上设置有主通孔、连接孔和导向孔，在连接孔内设置有管接头，在管接头上设置了接头囊和贯穿的通气孔，接头囊的一端与管接头连接，另一端与待灭菌的医疗器械连接，通过接头囊将管接头上的通气孔与医疗器械的管道内腔连通，本实用新型能配合灭菌设备在低温低压状态下对管道医疗器械的细长孔腔进行充分灭菌。 

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，包括盒体、盒盖和连接座，其结构特点为：连接座固定在盒体的内侧，在连接座上设置有主通孔、连接孔和导向孔，主通孔的两端封闭，连接孔及导向孔均分别与主通孔相通，在连接孔内设置有管接头，在管接头上设置了贯穿的通气孔。

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，在管接头上设置了接头囊，接头囊的一端与管接头连接，另一端与待灭菌的医疗器械连接，通过接头囊将管接头上的通气孔与医疗器械的管道内腔连通。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，连接座上的导向孔与主通孔的轴线互相垂直，导向孔设置在主通孔长度方向的中间位置，导向孔与主通孔贯通；沿连接座主通孔的轴线方向设置了多个平行排列的连接孔，这些连接孔的轴线与主通孔的轴线垂直，且与主通孔贯通，在每一个连接孔内均设置有管接头。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，在盒盖上开设了过氧化氢注入窗，在过氧化氢注入窗上设置了无纺布过滤网。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，在盒体的四侧均分别设置了侧板，其中在固定连接座的侧板上开设了过孔，过孔与连接座上的导向孔同轴且相通，该过孔的直径大于灭菌设备上的连接器的轴直径，采用螺钉连接或粘接的方式将连接座固定在盒体的内侧。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，还包括支撑块、弹簧和推杆，支撑块设置在盒体外侧的过孔处，通过螺钉将支撑块、盒体和连接座固定在一起，支撑块上设置有过渡孔，过渡孔与灭菌设备上的连接器的轴相配合，过渡孔与连接座上的导向孔同轴且相通，导向孔的直径大于过渡孔；推杆呈筒状，内部设置有支撑孔，支撑孔是一端封闭的盲孔；在连接座内设置了弹簧座孔，弹簧座孔也是一盲孔，并与导向孔同轴，弹簧的一端位于弹簧座孔内，另一端位于推杆的支撑孔内，在弹簧的弹力作用下，推杆的端面伸入导向孔内，并完全盖住过渡孔。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，接头囊采用橡胶或塑料材料制作，针对常用的各种管道式医疗器械，共设置了多种尺寸及形状的接头囊，分别适应各种形状及大小的医疗器械的管道内腔。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，另设置有堵头，堵头呈实心柱状或底部封闭的筒状，堵头与管接头的通气孔相配，当盒体内待灭菌的管道医疗器械的数量少于管接头的数量时，将堵头塞在空余的管接头的通气孔上。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，另设置有堵块，堵块呈实心柱状或底部封闭的筒状，堵块与连接座上的主通孔相配，将堵块塞在连接座上的主通孔的两端，封闭主通孔的两端。 

上述与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，盒体只设置了三个侧板，在盒体与连接座固定连接的那一侧未设置侧板，用连接座代替盒体缺失的该侧板，在盒体的底部或左右两侧采用螺钉连接或粘接的方式固定连接座，连接座的主通孔两端分别被与其垂直的盒体的左右两个侧板封闭。 

与本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备，包括腔体、控制系统、显示屏、压力探头、蒸发器、加液器、真空泵、加热器和高效过滤器，加热器设置在腔体的外壁周围，并与控制系统电连接；腔体及蒸发器内分别设置了温度传感器，并通过温度传感器与控制系统电连接；压力探头设置在腔体上，压力探头、显示屏、加液器和真空泵均分别与控制系统电连接，腔体设置有腔门，腔体分为灭菌腔和过渡腔，灭菌腔和过渡腔通过进气阀连接，所述腔门为灭菌腔的腔门；过渡腔通过新风阀与高效过滤器连接；灭菌腔通过灭菌阀连接蒸发器的出口端，蒸发器的入口端通过加液阀与加液器连接，在蒸发器上设置有加热片；真空泵的吸风端通过真空阀与灭菌腔连接，真空泵的出风端连接有分解过滤器，在真空泵的吸风端分别设置了两个与灭菌腔相连的管道，且在这两个连接管道上均各设置了一个真空阀；灭菌腔上相应地也设置了两个与真空泵连接的接口，在这两个接口中的任一个或两个的内端设置了连接器，该连接器包括轴和密封圈，在轴上沿其轴心线设置了贯通的轴向孔，并在靠近轴端面的圆周上开设有多个与轴向孔相通的径向孔，密封圈设置在轴的圆周上，位于径向孔的后方。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于与本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备，在其灭菌腔里设置了与真空泵连通的连接器，在连接器的轴上设置了贯通的轴向孔和径向孔，该连接器的轴能穿过本实用新型连接座上的导向孔而进入到连接座内的主通孔内，由于本实用新型连接座的导向孔、主通孔和连接孔均相通，且在连接孔内设置有带贯穿通气孔的管接头，在管接头上连接管道式医疗器械，其有益效果是通过本实用新型的盒体及盒体内设置的连接座，能实现管道式医疗器械的孔腔与连接器的轴孔相通，进而与真空泵建立通道，通过真空泵的抽吸作用，而将过氧化氢灭菌汽体抽入到管道式医疗器械的孔腔内，从而实现对管道式医疗器械的孔道及孔壁进行有效灭菌。 

在管接头上设置接头囊，且接头囊采用橡胶或塑料材料制作的有益效果是通过该接头囊将管接头与医疗器械进行连接，可以实现良好的连接密封性，让过氧化氢灭菌汽体只能通过管道式医疗器械的孔腔被抽入，依次进入到管接头的通气孔、连接座的主通孔、导向孔、灭菌设备上的连接器的轴孔、真空泵的吸风管道，该接头囊能避免管道式医疗器械与管接头连接部位发生漏汽而影响医疗器械内腔的灭菌效果，设置多种不同尺寸及形状的接头囊，其有益效果是适应各种形状及大小的医疗器械的管道内腔，以扩大本实用新型对管道式医疗器械的适应范围。 

在连接座上设置多个与主通孔贯通的连接孔，并在每个连接孔内均设置一个管接头的有益效果是可以使用一个盒体对多个管道式医疗器械同时进行灭菌，将导向孔设置在主通孔长度方向的中间位置，有利于实现对多个管道式医疗器械抽气的均匀性，提高灭菌效率和效果。 

本实用新型设置了支撑块、弹簧和推杆，其作用是当需要灭菌时，灭菌设备上的连接器的轴能穿进支撑块上面的过渡孔去顶推杆，在连接器轴的推力作用下，弹簧被压缩，推杆后移，打开连接座上的主通孔，从而开放灭菌汽体的抽吸通道，当灭菌结束，从灭菌设备上抽出灭菌盒时，其灭菌设备上的连接器轴即从支撑块的过渡孔中退出，在弹簧的弹力作用下，推杆前行，推杆的端面即完全盖住了支撑块的过渡孔，该技术特征结合本实用新型设置的盒盖，并在盒盖上设置覆盖了无纺布过滤网的过氧化氢注入窗的技术特征，其共同的有益效果是可以实现灭菌盒的密闭，在灭菌盒取出灭菌设备时，防止不洁气体及水分进入灭菌盒内，保护已灭菌的管道式医疗器械免受污染。 

本实用新型在盒盖上开设了过氧化氢注入窗，并在过氧化氢注入窗上设置了无纺布过滤网，其有益效果是无纺布过滤网能对进入灭菌盒的汽体进行过滤，阻隔水分和细菌进入到盒体内，从而保护已灭菌的管道式医疗器械在随灭菌器械盒从灭菌设备中取出后免受污染。 

本实用新型只在盒体上设置三个侧板，用连接座代替盒体缺失的该侧板，并用盒体左右两个侧板封闭连接座的主通孔两端，其有益效果是省去了在主通孔两端单独设置堵块，同时也省去了盒体的一个侧板，简化了结构，降低了成本，但同时也能实现对管道式医疗器械的内腔进行有效灭菌的效果。 

当然，本实用新型的优选方案是在盒体的四侧均分别设置侧板，并为连接座的主通孔的两端设置单独的堵块，其有益效果是灭菌盒的机械强度更高、更耐久，且有助于确保连接座的主通孔两端的密封性能，进一步提高管道式医疗器械的内腔的灭菌效果。 

为管接头设置配套的堵头，当盒体内待灭菌的管道医疗器械的数量少于管接头的数量时，将堵头塞在空余的管接头的通气孔上，其有益效果是确保过氧化氢灭菌汽体只能通过管道式医疗器械的孔腔被抽入，避免空闲的管接头占用真空泵的抽吸力。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是与本实用新型立体结构的爆炸图。 

图2是本实用新型第一种实施方式的剖面图。 

图3是本实用新型第一种实施方式中的连接座的剖面结构图。 

图4是本实用新型第二种实施方式的剖面图。 

图5是与本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备的立体结构图。 

图6是与本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备的结构框图 

图7是与本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备中的连接器的剖面结构图。

图8是本实用新型与灭菌设备的连接器配合连接的剖面结构图。 

图1至图4中，100为盒体、150为盒盖、160为无纺布过滤网、200为连接座、300为管接头、400为接头囊、500为支撑块、600为弹簧、700为推杆、800为堵头、900为堵块、950为待灭菌的医疗器械；A为连接座上的连接孔、K为连接座上的导向孔、Z为连接座上的主通孔、F为连接座上的弹簧座孔；C为管接头上的通气孔；D为支撑块上的过渡孔；E为推杆上的支撑孔；G为盒体上的过孔；M为盒盖上的过氧化氢注入窗。 

图5至图8为与本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备，图中1为腔体，2为控制系统，3为显示屏，4为压力探头、5为蒸发器、6为加液器、7为真空泵、8为加热器、9为灭菌阀、10为进气阀、11为加液阀、12为新风阀、13为真空阀、14为连接器、15为加热片、16为高效过滤器、17为分解过滤器、18为灭菌腔、19为过渡腔、20为腔门、30为连接器的轴、H为轴上设置的轴向孔、B为轴上设置的径向孔、31为密封圈。 

具体实施方式

如图1至图3、图8所示，本实用新型的第一种具体实施方式为：一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，包括盒体100、盒盖150、连接座200、管接头300、接头囊400、支撑块500、弹簧600、推杆700、堵头800和堵块900，采用粘接的方式将连接座200固定在盒体100的内侧，盒体100是一个四边均有侧板的完整的盒，其中在固定连接座200的侧板上开设了过孔G；在连接座200上设置有主通孔Z、连接孔A、导向孔K和弹簧座孔F，导向孔K设置在主通孔Z长度方向的中间位置，导向孔K与主通孔Z贯通且两孔的轴线互相垂直；盒体100上的过孔G与连接座200上的导向孔K同轴且相通；本实施方式一共设置了四个平行排列的连接孔A，这四个连接孔A的轴线均与主通孔Z的轴线垂直，且与主通孔Z贯通，在每一个连接孔A内均设置有管接头300，在每一个管接头300上均设置了贯穿的通气孔C；通过连接座200的转接，四个管接头300上的通气孔C均能与盒体100上的过孔G保持畅通。 

堵块900为实心圆柱体，其外径与连接座200上的主通孔Z的内径相配，将堵块900塞在连接座200上的主通孔Z的两端，用以封闭主通孔Z的两端。 

本实施方式在四个管接头300中的三个上面分别设置了接头囊400，接头囊400的一端与管接头300连接，另一端与待灭菌的医疗器械950连接，通过接头囊400将管接头300上的通气孔C与医疗器械950的管道内腔连通，医疗器械950是一个具有细长通孔的管道式医疗器械；在另一个未连接医疗器械的管接头300的通气孔C中塞了堵头800，堵头800是一个实心圆柱体，用堵头800封闭空闲的管接头300上的通气孔C。接头囊400采用橡胶材料制作，针对常用的各种管道式医疗器械950，共设置了十种尺寸及形状的接头囊400，分别适应各种形状及大小的医疗器械的管道内腔。 

在本实施方式中，支撑块500设置在盒体100外侧的过孔G处，通过螺钉将支撑块500、盒体100和连接座200固定在一起，在支撑块500上设置了过渡孔D，过渡孔D与灭菌设备上的连接器的轴30相配合，过渡孔D与连接座200上的导向孔K同轴且相通，导向孔K的直径大于过渡孔D；推杆700呈筒状，内部设置有支撑孔E，支撑孔E是一端封闭的盲孔；在连接座200上设置的弹簧座孔F也是一盲孔，并与导向孔K同轴，弹簧600的一端位于弹簧座孔F内，另一端位于推杆700的支撑孔E内，在弹簧600的弹力作用下，推杆700的端面伸入导向孔K内，并完全盖住过渡孔D。 

在盒盖150上开设了过氧化氢注入窗M，在过氧化氢注入窗M上设置了无纺布过滤网160，无纺布过滤网能对进入灭菌盒的汽体进行过滤，阻隔水分和细菌进入到盒体100内。 

如本实用新型配套的过氧化氢低温灭菌设备如图5至图7所示，它由腔体1、控制系统2、显示屏3、压力探头4、蒸发器5、加液器6、真空泵7、加热器8、连接器14、高效过滤器16和分解过滤器17组成，腔体1的外形呈圆柱形，加热器8设置在腔体1的外壁周围，并与控制系统2电连接；腔体1及蒸发器5内分别设置了温度传感器（图中未示出），并通过温度传感器与控制系统1电连接；压力探头4设置在腔体1上，压力探头4、显示屏3、加液器6和真空泵7均分别与控制系统2电连接；腔体1的内腔分为灭菌腔18和过渡腔19，灭菌腔18的内腔呈圆柱状，过渡腔19的内腔是一个封闭的环形内腔，灭菌腔18设置有腔门20，并通过关闭腔门20实现灭菌腔的密闭。 

过渡腔19的一端通过新风阀12与高效过滤器16连接，过渡腔19的另一端通过带进气阀10的管道与灭菌腔18连接，共同构成本实施方式的空气净化及输入系统。灭菌腔18通过灭菌阀9连接蒸发器5的出口端，蒸发器5的入口端通过加液阀11与加液器6连接，在蒸发器5外壁的顶部及底部各设置了一个加热片15，并与控制系统电连接，且加热器8覆盖了灭菌腔18的外壁，共同构成本实施方式的过氧化氢输入及汽化系统。真空泵7设置了两个吸风端，分别通过真空阀13与灭菌腔18上对应的上下两个接口进行连接，真空泵7的出风端连接有分解过滤器17，共同构成本实施方式的抽气及废汽净化系统。 

在本实施方式中，灭菌阀9、进气阀10、新风阀12及真空阀13全部采用电磁阀并与控制系统2电连接，以便于控制系统能自动控制各阀门按照设定的要求及时准确的进行通断。加液阀11采用单向电磁阀，即从加液器6至蒸发器5流动方向导通，反向则阻止，以避免蒸发器5内的过氧化氢回流到加液器6。 

本实施方式在灭菌腔18内的两个吸风端的上面那个接口上设置了连接器14，以便于在本实用新型的灭菌腔18内可靠的连接细长管医疗器械专用的灭菌盒，以实现对医疗器械的细长管孔进行充分灭菌。连接器14包括轴30和密封圈31，在轴30上沿其轴心线设置了贯通的轴向孔H，并在靠近轴端面的圆周上开设有六个与轴向孔H相通的径向孔B，密封圈31设置在轴30的圆周上，位于径向孔B的后方。密封圈31与专用灭菌盒的连接口配合，可以防止连接器与专用灭菌盒连接后的抽送汽泄漏，通过轴向孔H、径向孔B与专用灭菌盒上管道的连通，可以让灭菌腔18的过氧化氢汽体通过真空泵7的抽吸而充分进入到医疗器械的细长管孔中，从而对其细长的管道内壁进行有效灭菌。 

当对普通医疗器械进行消毒灭菌时，先将需要灭菌的医疗器械放入灭菌腔18内，关闭腔门20；通过控制系统2开启加热器8及加热片15，分别对灭菌腔18、过渡腔19及蒸发器5进行加热，设定加热温度为55℃；加热达到55℃后，通过控制系统2开启真空泵7、真空阀13和灭菌阀9，对灭菌腔18及蒸发器5内腔抽真空，抽至其气压值低至4500帕后通过控制系统2关闭灭菌阀9、并打开加液阀11，一个胶囊单格内的过氧化氢液体就从加液器6中吸入到蒸发器5内腔并被加热成汽态；通过控制系统2关闭真空阀13、真空泵7及加液阀11，并打开灭菌阀9，过氧化氢汽体就被吸入到灭菌腔18内并对医疗器械进行灭菌；达到设定的灭菌时间20分钟后，通过控制系统2关闭灭菌阀9、并打开进气阀10，过渡腔19中的热空气便被吸入到灭菌腔18，对灭菌腔18内的医疗器械进行过氧化氢汽体加压灭菌，达到设定的灭菌时间10分钟后，通过控制系统2打开真空阀13和真空泵7，将灭菌腔18内已使用过的过氧化氢汽体抽至分解过滤器17进行过滤、分解和排放；根据灭菌腔18内放置的医疗器械的多少，可以选持是否对上述加液、汽化、灭菌的过程进行重复，医疗器械灭菌结束后，通过控制系统2关闭真空泵7、真空阀13，并打开新风阀12，经过高效过滤器16消毒过滤后的洁净空气便通过过渡腔19被吸入到灭菌腔18，直至灭菌腔18内的气压恢复至与外界大气压力一致，打开腔门20，取出已灭菌的医疗器械。 

当需要对具有细长通孔的管道式医疗器械950进行灭菌时，首先打开灭菌器械盒的盒盖150，将需要灭菌的多个管道式医疗器械950逐一安放到盒体100内，选择规格适宜的接头囊400，并将接头囊400安装到管接头300上，然后将每个医疗器械950内腔的一端紧密套在相对应的接头囊400上，当安放的管道医疗器械950的数量少于管接头300的数量时，将堵头800塞在空余的管接头300的通气孔C上，以封闭空闲的通气孔。盖上盒盖150后将此已安放好待灭菌医疗器械的灭菌器械盒推放进过氧化氢低温灭菌设备的灭菌腔底部，推放到位后，灭菌设备上的连接器14的轴30便穿进支撑块500的过渡孔D去顶推杆700，在连接器轴的推力作用下，弹簧600被压缩，推杆700后移，开启连接座200上的主通孔Z，从而开放灭菌汽体的抽吸通道，此时，待灭菌的管道式医疗器械950的细长通孔经过连接座200等的转接便与连接器14的轴向孔H连通，从而与灭菌设备真空泵的抽吸通道连通。关闭灭菌设备的腔门，启动灭菌设备的灭菌程序，让过氧化氢灭菌汽体布满灭菌设备的灭菌腔，并通过盒盖150上的过氧化氢注入窗M而布满灭菌盒内。开启灭菌设备的真空泵，抽吸5至15秒钟，让灭菌腔及灭菌盒内的过氧化氢灭菌汽体被充分吸进管道式医疗器械的细长孔腔后关闭真空泵，保持足够的灭菌时间，即可对具有细长通孔的管道式医疗器械的内外壁进行充分灭菌，从而解决了现有技术对具有细长孔的管道式医疗器械的内孔壁难以进行灭菌的问题。 

当灭菌结束，从灭菌设备的灭菌腔中抽出灭菌盒，此时灭菌设备上的连接器轴即从支撑块500的过渡孔D中退出，在弹簧600的弹力作用下，推杆700前行，推杆700的端面即完全封住了支撑块500的过渡孔D，结合本实施方式在盒盖150上设置的覆盖了无纺布过滤网的过氧化氢注入窗M，就实现了灭菌盒内部的密闭，能防止灭菌盒取出灭菌设备后，不洁气体及水分进入灭菌盒内，从而保护已灭菌的管道式医疗器械免受污染。 

本实用新型的第二种实施方式如图4所示，这种实施方式对第一种实施方式的结构进行了简化，盒体100只设置三个侧板，在盒体100与连接座200固定连接的那一侧未设置侧板，而直接用连接座200代替盒体100缺失的该侧板，在盒体100的底部或左右两侧采用螺钉连接的方式固定连接座200，连接座200的主通孔Z两端分别被与其垂直的盒体100的左右两个侧板封闭，同时取消了支撑块500、弹簧600、推杆700的设置，其余结构与第一种实施方式相同，其灭菌的工作原理与使用方法与第一种实施方式相同，故不再赘述。本实施方式比第一种实施方式精简了结构，降低了成本，也能对管道式医疗器械的内腔进行有效灭菌，但本实施方式的灭菌器械盒从灭菌设备的灭菌腔中抽出后，不能对盒体100的内腔进行封闭，不能防止不洁气体及水分通过连接座200的孔道进入到灭菌盒内。 

Claims (10)

1.一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，包括盒体(100)、盒盖(150)和连接座(200)，其特征在于：连接座(200)固定在盒体(100)的内侧，在连接座(200)上设置有主通孔(Z)、连接孔(A)和导向孔(K)，主通孔(Z)的两端封闭，连接孔(A)及导向孔(K)均分别与主通孔(Z)相通，在连接孔(A)内设置有管接头(300)，在管接头(300)上设置了贯穿的通气孔(C)。

2.根据权利要求1所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：在管接头(300)上设置了接头囊(400)，接头囊(400)的一端与管接头(300)连接，另一端与待灭菌的医疗器械(950)连接，通过接头囊(400)将管接头(300)上的通气孔(C)与医疗器械(950)的管道内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：连接座(200)上的导向孔(K)与主通孔(Z)的轴线互相垂直，导向孔(K)设置在主通孔(Z)长度方向的中间位置，导向孔(K)与主通孔(Z)贯通；沿连接座(200)主通孔(Z)的轴线方向设置了多个平行排列的连接孔(A)，这些连接孔(A)的轴线与主通孔(Z)的轴线垂直，且与主通孔(Z)贯通，在每一个连接孔(A)内均设置有管接头(300)。

4.根据权利要求1所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：在盒盖(150)上开设了过氧化氢注入窗(M)，在过氧化氢注入窗(M)上设置了无纺布过滤网(160)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：在盒体(100)的四侧均分别设置了侧板，其中在固定连接座(200)的侧板上开设了过孔(G)，过孔(G)与连接座(200)上的导向孔(K)同轴且相通，该过孔(G)的直径大于灭菌设备上的连接器的轴直径，采用螺钉连接或粘接的方式将连接座(200)固定在盒体(100)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：还包括支撑块(500)、弹簧(600)和推杆(700)，支撑块(500)设置在盒体(100)外侧的过孔(G)处，通过螺钉将支撑块(500)、盒体(100)和连接座(200)固定在一起，支撑块(500)上设置有过渡孔(D)，过渡孔(D)与灭菌设备上的连接器的轴(30)相配合，过渡孔(D)与连接座(200)上的导向孔(K)同轴且相通，导向孔(K)的直径大于过渡孔(D)；推杆(700)呈筒状，内部设置有支撑孔(E)，支撑孔(E)是一端封闭的盲孔；在连接座(200)内设置了弹簧座孔(F)，弹簧座孔(F)也是一盲孔，并与导向孔 (K)同轴，弹簧(600)的一端位于弹簧座孔(F)内，另一端位于推杆(700)的支撑孔(E)内，在弹簧(600)的弹力作用下，推杆(700)的端面伸入导向孔(K)内，并完全盖住过渡孔(D)。

7.根据权利要求2所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：接头囊(400)采用橡胶或塑料材料制作，接头囊(400)的形状与管道式医疗器械内腔的口端形状相匹配。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：另设置有堵头(800)，堵头(800)呈实心柱状或底部封闭的筒状，堵头(800)与管接头(300)的通气孔(C)相配，当盒体(100)内待灭菌的管道医疗器械的数量少于管接头(300)的数量时，将堵头(800)塞在空余的管接头(300)的通气孔(C)上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：另设置有堵块(900)，堵块(900)呈实心柱状或底部封闭的筒状，堵块(900)与连接座(200)上的主通孔(Z)相配，将堵块(900)塞在连接座(200)上的主通孔(Z)的两端，封闭主通孔(Z)的两端。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的一种与过氧化氢低温灭菌设备配套使用的灭菌器械盒，其特征在于：盒体(100)只设置了三个侧板，在盒体(100)与连接座(200)固定连接的那一侧未设置侧板，用连接座(200)代替盒体(100)缺失的该侧板，在盒体(100)的底部或左右两侧采用螺钉连接或粘接的方式固定连接座(200)，连接座(200)的主通孔(Z)两端分别被与其垂直的盒体(100)的左右两个侧板封闭。 

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