CN202339444U - 一种镜片压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镜片压合装置，具体涉及一种用于将电子产品镜片与其壳体相压合的装置。镜片压合装置，包括底座和支撑架，支撑架竖立在底座上，所述支撑架上部设置有在底座上方形成下压力的动力缸，动力缸的活塞柱与底座之间形成有用于压合器件的压合区。所述动力缸上设置有驱动媒质接口，动力缸与支撑架使用抱箍连成一体。该压合装置压合完成的产品质量性能较优。

Description

一种镜片压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种压合装置，具体涉及一种用于将电子产品镜片与其壳体相压合的装置。

背景技术

电子产品目前的发展趋势是大屏幕、窄边框，边框越窄镜片与机壳的接触面积越小，镜片翘起的不良率也随之提高。常用的压合装置由塑料材料制成，主要包括底座、支撑架、手柄、交叉连杆、活塞柱，支撑架竖立在底座上方，支撑架的前端连接有交叉连杆，交叉连杆的交叉处连接手柄，交叉连杆的下端连接有活塞柱。

发明人发现，此种压合装置采用塑料材料制成，刚度和强度较差，受力易变形；压力传递通过交叉连杆输送，压力传递过程中有较大的侧向分力，易导致镜片移位，镜片四周与壳体的间隙不均匀；压力传递通过依次铰接的手柄、交叉连杆及活塞柱完成，各铰链与相连部件之间存在间隙，镜片压合过程中有一定的回弹尺寸，存在镜片压合不够紧密的技术问题。

由此可见，目前的压合装置，压合完成的产品存在较多的不足之处。

实用新型内容

本实用新型实施例是提供一种镜片压合装置，该压合装置压合完成的产品质量性能较优。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

镜片压合装置，包括底座和支撑架，支撑架竖立在底座上，所述支撑架上部设置有在底座上方形成下压力的动力缸，动力缸的活塞柱与底座之间形成有用于压合器件的压合区。

进一步，所述动力缸为气缸。

进一步，所述动力缸为液压缸。

进一步，所述动力缸上设置有驱动媒质接口。

进一步，所述动力缸与支撑架使用抱箍连成一体。

进一步，所述底座和活塞柱之间设置有压合机构。

进一步，所述压合机构包括与活塞柱连接的上固定板、与底座连接的下固定板，压合区在上固定板和下固定板之间。

进一步，所述上固定板下方设有橡胶板，下固定板上设有用于放置器件的定位板。

进一步，所述下固定板上竖立有导向柱，导向柱由上固定板上的导向孔穿出。

进一步，所述活塞柱下端开有截面呈T形的夹持部，夹持部夹着上固定板上方的夹具柄。

与现有技术相比，本实用新型提供的上述实施例具有如下优点：

镜片压合装置，通过程序控制压力和加压时间，气缸或液压缸的活塞柱向下运动，垂直加力，没有任何侧向分力，镜片与壳体压合紧密度高，且不会导致镜片发生移位。使用活塞杆加压方式，减小了镜片压合过程中回弹，镜片压合过程中加力均匀，压合完成的产品质量性能较优。

镜片压合装置，采用钢铁铸造件组装而成，紧凑可靠，精度高，程序控制压力和加压时间，加力均匀，有效防止镜片翘起，提高产品的成品率。

此种镜片压合装置，适合各种电子终端产品的镜片和壳体的压合，如手机、MP3、导航、平板电脑等。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种镜片压合装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例另一种镜片压合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述：

实施例1

结合图1，镜片压合装置，包括底座1和支撑架2，支撑架2竖立在底座1上，所述支撑架2上部设置有在底座1上方形成下压力的动力缸3，动力缸3的活塞柱4与底座1之间形成有用于压合器件的压合区5。所述动力缸3为液压缸，动力缸3上设置有驱动液压油接口31、32，动力缸3与支撑架2使用抱箍6连成一体。

此种镜片压合装置使用时，由驱动液压油接口31压入液压油，活塞杆向下运动，由活塞杆下端面产生持续的下压力，完成电子终端产品的镜片和壳体的压合。压合完成后，由驱动液压油接口32压入液压油，活塞杆向上运动，可以方便的取出压合完成的电子终端产品。

镜片压合装置，通过程序控制压力和加压时间，液压缸的活塞柱向下运动，垂直加力，没有任何侧向分力，镜片与壳体压合紧密度高，且不会导致镜片发生移位。使用活塞杆加压方式，减小了镜片压合过程中回弹，镜片压合过程中加力均匀，压合完成的产品质量性能较优。

实施例2

结合图2，镜片压合装置，包括底座1和支撑架2，支撑架2竖立在底座1上，所述支撑架2上部设置有在底座1上方形成下压力的动力缸3，所述动力缸3为气缸，动力缸3上设置有驱动气体接口31、32，动力缸3与支撑架2使用抱箍6连成一体，动力缸3下方伸出活塞柱4。

在底座1和活塞柱4之间设置有压合机构7，所述压合机构7包括与活塞柱4连接的上固定板71、与底座1连接的下固定板72，上固定板71、下固定板72两者之间形成有用于压合器件的压合区。上固定板71下方设有橡胶板73，下固定板72上设有用于放置器件的定位板74，下固定板72上竖立有导向柱75，导向柱75由上固定板71上的导向孔穿出，活塞柱4下端开有截面呈T形的夹持部31，夹持部31夹着上固定板71上方的夹具柄。

此种镜片压合装置使用时，由驱动气体接口31压入气体，活塞杆向下运动，由上固定板下方的橡胶板产生持续的下压力，完成电子终端产品的镜片和壳体的压合。压合完成后，由驱动气体接口32压入气体，活塞杆向上运动，可以方便的取出压合完成的电子终端产品。

镜片压合装置，通过程序控制压力和加压时间，气缸的活塞柱向下运动，垂直加力，没有任何侧向分力，镜片与壳体压合紧密度高，且不会导致镜片发生移位。使用活塞杆加压方式，减小了镜片压合过程中回弹，镜片压合过程中加力均匀，压合完成的产品质量性能较优。

镜片压合装置，采用钢铁铸造件组装而成，紧凑可靠，精度高，程序控制压力和加压时间，加力均匀，有效防止镜片翘起，提高产品的成品率。此种镜片压合装置，适合各种电子终端产品的镜片和壳体的压合，如手机、MP3、导航、平板电脑等。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型实施例的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.镜片压合装置，包括底座和支撑架，支撑架竖立在底座上，其特征在于：所述支撑架上部设置有在底座上方形成下压力的动力缸，动力缸的活塞柱与底座之间形成有用于压合器件的压合区。

2.根据权利要求1所述的镜片压合装置，其特征在于：所述动力缸为气缸。

3.根据权利要求1所述的镜片压合装置，其特征在于：所述动力缸为液压缸。

4.根据权利要求1所述的镜片压合装置，其特征在于：所述动力缸上设置有驱动媒质接口。

5.根据权利要求1所述的镜片压合装置，其特征在于：所述动力缸与支撑架使用抱箍连成一体。

6.根据权利要求1至5任一项所述的镜片压合装置，其特征在于：所述底座和活塞柱之间设置有压合机构。

7.根据权利要求6所述的镜片压合装置，其特征在于：所述压合机构包括与活塞柱连接的上固定板、与底座连接的下固定板，压合区在上固定板和下固定板之间。

8.根据权利要求7所述的镜片压合装置，其特征在于：所述上固定板下方设有橡胶板，下固定板上设有用于放置器件的定位板。

9.根据权利要求7所述的镜片压合装置，其特征在于：所述下固定板上竖立有导向柱，导向柱由上固定板上的导向孔穿出。

10.根据权利要求7所述的镜片压合装置，其特征在于：所述活塞柱下端开有截面呈T形的夹持部，夹持部夹着上固定板上方的夹具柄。

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