CN202332333U - 一种中强度铝合金绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中强度铝合金绞线,属于电力输送领域。该中强度铝合金绞线,由铝合金线组成,所述的铝合金线的表面光滑,铝合金线互相之间绞合在一起成圆柱形,所述铝合金线的尺寸规格一致。本实用新型具有导电率高、电力线路输送容量大、输电损耗小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中强度铝合金绞线,属于电力输送领域。
背景技术
现有的我国架空导线标准GB/T 1179-2008中的两种铝合金线LHA1、LHA2为高强度铝合金线,导电率分别为52.5%IACS和53%IACS,在相同导线截面时,其直流电阻要大。在通过相同电流时,其电阻损耗也相应也大。虽然导线的抗拉强度高,但是导线的导电率低,电力线路输送容量差,输电损耗大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、导电率高、电力线路输送容量大、输电损耗小的中强度铝合金绞线。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该中强度铝合金绞线,其结构特点是:由铝合金线组成,所述的铝合金线的表面光滑,铝合金线互相之间绞合在一起成圆柱形,所述铝合金线的尺寸规格一致。
本实用新型所述的铝合金线为非热处理的铝合金线。
本实用新型所述的铝合金线互相之间绞合在一起成圆柱形,圆柱形的表面平整。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:我国长期以来在新建线路上大量使用钢芯铝绞线,在超、特高压输电线路上采用中强度全铝合金绞线较目前普遍采用的钢芯铝绞线存在诸多优点:第一,中强度全铝合金绞线为非热处理的铝合金线,所以其生产工艺简便、成本低、效率高。第二,中强度全铝合金绞线具有弧垂特性好,平均塔高可比钢芯铝绞线减少3米左右,可有效降低线路建设投资;第三,具有优良的过载能力及抗疲劳特性;第四, 耐高温特性好。 第五,在水平荷载、纵向强力相当的情况下,垂直荷载可减少10%;第六,在施工方面中强度铝合金由同种材料绞成,故接续金具简单,施工方便;第七,中强度全铝合金绞线无钢芯,不存在涡流和磁滞损耗,交直流电阻比较小,比相同直径的钢芯铝绞线的载流量大,特别是大容量输电时,降耗明显,可满足工程使用要求,达到节能、降耗、环保的目的,具有明显经济效益和社会效益,对建设“资源节约型、环境友好型”电网有重大意义。第八,对大气腐蚀具有天然抵抗能力,而且又避免了铝线与镀锌钢线之间的电化腐蚀,可延长导线运行寿命。中强度铝合金架空导线由于在制造、设计、施工、运行等方面的诸多优点,目前已在国外特别是欧洲的输电线路上广泛应用,因此我们有必要借鉴世界上其它国家的科研、设计、制造、运行的经验,推动我国架空导线产品的升级换代,以促进国家电网建设的可持续发展。
本实用新型的中强度全铝合金架空导线既能保证导线的抗拉强度,又能提高导线的导电率,对应于58.5%IACS)。对提高电力线路输送容量,降低输电损耗,为我国电网建设,平衡电力能源的供应,发展经济建设发挥重要作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
标号说明:内层铝合金线1、中间层铝合金线2、外层铝合金线3。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:如图1所示,本实施例的中强度铝合金绞线由铝合金线绞合而成,首先采用高速拉线机拉制,使之表面光滑,达到设计的技术要求。然后采用国内最先进的气动恒张力控制的框式绞线机进行绞制,保证全铝合金架空导线的绞合张力均匀。同时,在框式绞线机上安装预扭装置,采用成熟的预扭技术,保证导线绞制紧密不松散,表面光滑圆整。绞制完成后,形成圆柱形的中强度铝合金绞线,中强度铝合金绞线的内层为内层铝合金线1,中间两层为中间层铝合金线2,最外层为外层铝合金线3。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种中强度铝合金绞线,其特征是:由铝合金线组成,所述的铝合金线的表面光滑,铝合金线互相之间绞合在一起成圆柱形,所述铝合金线的尺寸规格一致。
2.根据权利要求1所述的中强度铝合金绞线,其特征是:所述的铝合金线为非热处理的铝合金线。
3.根据权利要求1所述的中强度铝合金绞线,其特征是:所述的铝合金线互相之间绞合在一起成圆柱形,圆柱形的表面平整。
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Publications (1)
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CN202332333U true CN202332333U (zh) | 2012-07-11 |
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2011
- 2011-11-29 CN CN201120484499XU patent/CN202332333U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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CX01 | Expiry of patent term |