CN202329371U - 一种干式蒸发器的折流板 - Google Patents
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Abstract
一种干式蒸发器的折流板，安装在干式蒸发器壳程内侧，所述的折流板包括面板，在面板上均匀分布有贯穿面板的管孔，在面板的连接处设置有连接台阶，在连接台阶上和面板的中间各设置有一拉杆孔，所述的面板为螺旋上升曲面，面板的宽度为1/2螺距，且面板的材料为聚丙烯。相邻的两片面板一片正放，一片绕螺旋中心轴旋转180度通过连接台阶组合在一起形成一个螺距的螺旋曲面，多个面板依次连接组成连续的螺旋曲面。本实用新型为半个螺距结构，减小模具的尺寸，便于制造；且设置有连接台阶，能很好的定位，并且避免水流从连接处缝隙通过；材料为聚丙烯材料，成本低，且耐腐蚀，减少损坏的几率，延长产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式蒸发器的折流板，具体地说是一种用于冷水机组干式蒸发器中使用的螺旋折流板。
背景技术
工业化的螺旋折流板换热器是上世纪九十年代初，由前捷克斯洛伐克国家化工设备研究所科学家杰.卢卡和杰尼姆肯斯基等人首次提出的。其特点是折流板结构为连续的螺旋曲面，当介质在壳程流动时，由于螺旋折流板和筒体壁面的约束，介质会沿着螺旋折流板螺旋流动，其流动截面只有折流板间距截面的一半，在相同的流量下，和普通弓形折流板换热器相比，其流速理论上会增大一倍左右，大大的提高了换热器的换热系数。而且，由于介质在螺旋折流板中的流动为连续平稳的螺旋流动，避免了普通弓形折流板横向折流产生的较大的压降及流动死区，具有较低的压降和较好的防垢性能。
螺旋折流板换热器的换热性能优异，但是在发明20年来，并没有得到大规模的应用，这主要是由于螺旋折流板结构的特殊性，导致制造成本居高不下，只有在对换热性能要求较高的场合下才有应用。目前螺旋折流板的制造工艺包括下料，冲压成型，钻孔，车削外圆等，其中冲压成型，钻孔，车削外圆工序都必须使用专门的工装并在数控机床上才能完成，工装需要做成相同的螺旋曲面，加工的效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干式蒸发器的折流板，介质流动速度快，成本低，易于制造。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种干式蒸发器的折流板，安装在干式蒸发器壳程内侧，所述的折流板包括面板，在面板上均匀分布有贯穿面板的管孔，在面板的连接处设置有连接台阶，在连接台阶上和面板的中间各设置有一拉杆孔，所述的面板为螺旋上升曲面，面板的宽度为1/2螺距，且面板的材料为聚丙烯。相邻的两片面板一片正放，一片绕螺旋中心轴旋转180度通过连接台阶扣合在一起形成一个螺距的螺旋曲面，多个面板依次连接组成连续的螺旋曲面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、干式蒸发器为了分隔管程，会在水平中线处设置隔板，分程处没有管孔，螺旋折流板在分程的位置断开，做成半个螺距的结构，由两个折流板拼接组成一个完整的螺距，减小模具的尺寸，便于制造；第二、在螺旋折流板连接的位置设置有连接台阶，两块折流板拼接时，能很好的定位，并且避免水流从连接处缝隙通过；第三、螺旋折流板上连接位置设计有拉杆孔，可以方便螺旋折流板定位，并通过安装定距管，可以保证折流板之间的间距；第四、螺旋折流板的材料为聚丙烯材料，成本低，且耐腐蚀，减少损坏的几率，延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的两片组装示意图；
图3为本实用新型的多片组装示意图。
具体实施方式
本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种干式蒸发器的折流板，介质流动速度快，成本低，易于制造。
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
本实用新型的结构示意图如图1所示，一种干式蒸发器的折流板，安装在干式蒸发器壳程内侧，所述的折流板包括面板1，在面板1上均匀分布有贯穿面板的管孔2，在面板1的连接处设置有连接台阶4，在连接台阶4上和面板1的中间各设置有一拉杆孔3，所述的面板1为螺旋上升曲面，面板1的宽度为1/2螺距，且面板1的材料为聚丙烯。相邻的两片面板1一片正放，一片绕螺旋中心轴旋转180度通过连接台阶4扣合在一起形成一个螺距的螺旋曲面，多个面板1依次连接组成连续的螺旋曲面。
连接台阶4位于两块折流板拼接位置，能更好的进行定位，并且避免水流从连接处缝隙通过；拉杆孔3能方便螺旋折流板定位，并通过安装定距管，可以保证相邻折流板之间的间距。
如附图2所示，该图为两片面板1组装后的结构，将一片面板1正放，另一片面板1绕螺旋中心轴旋转180度，与上部正放的折流板在同一边的连接台阶4处对齐、贴合，组成一个螺距宽度的螺旋曲面，按此重复，组成连续的螺旋曲面，即组成整个蒸发器的折流板组件，如附图3所示。
干式蒸发器一般为匹配相应规格的冷水机组制造，直径尺寸主要为6寸、8寸、10寸或12寸，所需的折流板规格不多，可以利用模具实现批量生产；干式蒸发器通常在固定工况下运行，一般冷水机组的蒸发温度为2℃，进水温度12℃，出水温度7℃，无剧烈的温度变化，折流板的材质可以使用低成本、容易成型的聚丙烯材料，聚丙烯具有耐腐蚀性，可以避免产生锈蚀破坏。
在干式蒸发器的工作过程中，因为折流板为连续的螺旋上升曲面，折流板安装在干式蒸发器壳程内侧，冷冻水进入壳程后，由于受到壳体和折流板壁面的限制，会沿着折流板的螺旋壁面流动，形成柱塞状的螺旋流动。由于水流螺旋柱塞流动的截面积只有普通弓形折流板的一半，所以水流速会提高一倍左右，大大的提高了换热器的换热系数。
尽管本实用新型通过具体实例对如何实现干式蒸发器的折流板的结构及工作原理作出了清晰而完成的描述，但是本实用新型不仅仅限于所述实施例，通过简单的改变程序来达到相同目的是可能发生的并且都包括在本实用新型之中。
Claims (5)
1.一种干式蒸发器的折流板，安装在干式蒸发器壳程内侧，所述的折流板包括面板（1），在面板（1）上均匀分布有贯穿面板的管孔（2），在面板（1）的连接处设置有连接台阶（4），在连接台阶（4）上和面板（1）的中间各设置有一拉杆孔（3），其特征在于：所述的面板（1）为螺旋上升曲面。
2.根据权利要求1所述的干式蒸发器的折流板，其特征在于：所述的面板（1）的宽度为1/2螺距。
3.根据权利要求2所述的干式蒸发器的折流板，其特征在于：所述的面板（1）的材料为聚丙烯。
4.根据权利要求3所述的干式蒸发器的折流板，其特征在于：所述的相邻的两片面板（1）一片正放，一片绕螺旋中心轴旋转180度通过连接台阶（4）扣合在一起形成一个螺距的螺旋曲面。
5.根据权利要求4所述的干式蒸发器的折流板，其特征在于：所述的多片面板（1）依次连接组成连续的螺旋曲面。
Priority Applications (1)
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| CN2011204619402U CN202329371U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种干式蒸发器的折流板 |
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| CN2011204619402U CN202329371U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种干式蒸发器的折流板 |
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| CN202329371U true CN202329371U (zh) | 2012-07-11 |
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ID=46441352
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108070390A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-25 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种立管式焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构及其制作方法 |
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2011
- 2011-11-21 CN CN2011204619402U patent/CN202329371U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108070390A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-25 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种立管式焦炉上升管荒煤气汽化冷却装置结构及其制作方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20120711 Termination date: 20151121 |
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