CN202327165U - 一种闸阀阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种闸阀阀芯。本闸阀阀芯包括与阀杆相连接的阀芯基体，所述阀芯基体的外侧面上设有橡胶包覆层，所述阀芯基体的顶端面伸出在橡胶包覆层的外侧以形成顶台部。本实用新型将阀芯基体的顶端面伸出在橡胶包覆层的外侧以形成顶台部，从而当闸阀处于全开状态时，阀芯基体的顶台部将于限位螺丝的金属底端顶接，由于所述的顶台部没有设置橡胶包覆层，从而使得限位螺丝的金属底端不能对橡胶包覆层再造成损伤，从而确保了橡胶包覆层的附着强度，延长了阀芯的使用寿命；本实用新型的密封性能更高，不但降低了安全隐患，还进一步完善了阀芯的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种闸阀阀芯。
背景技术
现有闸阀的阀芯包括与阀杆连接的阀芯基体，阀芯基体的表面覆盖有一层橡胶包覆层，阀芯基体通过此橡胶包覆层实现与阀体相配合密封。当阀门全开时，阀芯基体在阀杆的作用下上升到最高位，阀芯基体的上端面与阀体上的限位螺丝的底端面相顶接以限位，此时限位螺丝的金属底端会损坏包设在阀芯基体顶面上的橡胶包覆层，造成橡胶包覆层开裂，从而大大影响了橡胶包覆层的附着强度，降低了阀芯的密封性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种闸阀阀芯，本闸阀阀芯具有密封性能好、安全隐患低以及使用寿命长等优点。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种闸阀阀芯，包括与阀杆相连接的阀芯基体，所述阀芯基体的外侧面上设有橡胶包覆层，所述阀芯基体的顶端面伸出在橡胶包覆层的外侧以形成顶台部。
本实用新型将阀芯基体的顶端面伸出在橡胶包覆层的外侧以形成顶台部，从而当闸阀处于全开状态时，阀芯基体的顶台部将于限位螺丝的金属底端顶接，由于所述的顶台部没有设置橡胶包覆层，从而使得限位螺丝的金属底端不能对橡胶包覆层再造成损伤，从而保证了橡胶包覆层的附着强度和密封性能。
同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：
所述的阀芯基体呈柱状，柱状的阀芯基体沿其轴向开设有自上而下贯穿柱体的通孔，所述阀芯基体通过通孔套设在阀杆上并与阀杆构成螺纹配合。这种螺纹配合方式有利于阀芯基体的开启与关闭，且易于操作。
作为本实用新型的优选方案，所述的顶台部呈一个完整的环状，且环状顶台部的外径大于等于与其相邻处的橡胶包覆层的外径。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的顶台部为伸出在橡胶包覆层外侧的若干个金属凸部，此若干个金属凸部呈齿状并沿环向设置在阀芯基体的顶端。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型能够有效地防止阀芯基体上的橡胶包覆层损坏，确保了橡胶包覆层的附着强度，延长了阀芯的使用寿命；
2、本实用新型的密封性能好，不但降低了安全隐患，还完善了阀芯的功能。
附图说明
图1是闸阀处于关闭状态的本实用新型的结构示意图；
图2是闸阀处于全开状态的本实用新型的结构示意图；
图3是阀芯的结构示意图；
图4是带有定位部的阀芯的结构示意图。
图中标记的含义如下：
10—阀体 20—阀盖 30—阀杆 40—阀芯
41—阀芯基体 42—橡胶包覆层 43—顶台部 44—定位部
50—手轮 60—限位螺丝。
具体实施方式
如图1、2所示，闸阀在阀体10的上侧固设有阀盖20，阀杆30自上而下穿过阀盖20并伸入阀盖20和阀体10围成的阀腔中，阀杆30伸出在阀腔外侧的端部设有驱动阀杆30转动的手轮50；阀腔中设有阀芯40，阀芯40包括与阀杆30相连接的阀芯基体41，所述阀芯基体41的外侧面上设有橡胶包覆层42，所述阀芯基体41的顶端面伸出在橡胶包覆层42的外侧以形成顶台部43。
当闸阀处于全开状态时，阀芯基体41的顶台部43将于限位螺丝60的金属底端顶接，由于所述的顶台部43没有设置橡胶包覆层42，从而使得限位螺丝60的金属底端不能对橡胶包覆层42再造成损伤，从而保证了橡胶包覆层42的附着强度和密封性能。
如图1～3所示，所述的阀芯基体41呈柱状，柱状的阀芯基体41沿其轴向开设有自上而下贯穿柱体的通孔，所述阀芯基体41通过通孔套设在阀杆30上并与阀杆30构成螺纹配合。则当手轮50驱动阀杆30转动时，阀芯基体41便上升或下降，以使得阀门关闭或开启。
顶台部43有多种实现方案，只要顶台部43与限位螺丝60的金属底端相顶接的顶端面没有设置橡胶包覆层42即可；作为本实用新型的优选方案之一，所述的顶台部43呈一个完整的环状，且环状顶台部的外径大于等于与其相邻处的橡胶包覆层42的外径，如图3所示；作为本实用新型的优选方案之二，所述的顶台部43为伸出在橡胶包覆层42外侧的若干个金属凸部，此若干个金属凸部呈齿状并沿环向设置在阀芯基体41的顶端。
由上述可知，所述顶台部43既可以做成一个环状的整体，也可以做成沿环状分布的若干个金属凸部，二者均能够实现防止阀芯基体上的橡胶包覆层损坏的目的。
如图4所示，所述的顶台部43的外周侧面上设有沿阀芯基体41径向向外凸出的定位部44。
现有的阀芯在硫化橡胶覆层时，阀芯基体未能对绕柱体中心旋转方向和柱体轴向两个自由度定位，会造成阀芯基体上的橡胶覆层覆盖不均，导致阀门关闭时阀芯橡胶覆层的不同部位所受密封比压差距非常大，进而极大地影响了阀门的密封性能和使用寿命，甚至会导致阀门的密封立刻失效。而本实用新型中的定位部44则用于在硫化橡胶覆层时限制阀芯基体41绕其柱体中心转动和沿柱体轴向窜动，防止阀芯基体41表面的橡胶覆层42分布不均，从而进一步确保橡胶覆层42的附着强度，提高其密封性能和延长使用寿命。
优选的，如图4所示，所述的定位部44呈凸块状或耳状。
进一步的，所述的定位部44沿顶台部43的外周侧面上设置有若干个，以确保和提高定位效果。
Claims (4)
1.一种闸阀阀芯，包括与阀杆（30）相连接的阀芯基体（41），所述阀芯基体（41）的外侧面上设有橡胶包覆层（42），其特征在于：所述阀芯基体（41）的顶端面伸出在橡胶包覆层（42）的外侧以形成顶台部（43）。
2.根据权利要求1所述的闸阀阀芯，其特征在于：所述的阀芯基体（41）呈柱状，柱状的阀芯基体（41）沿其轴向开设有自上而下贯穿柱体的通孔，所述阀芯基体（41）通过通孔套设在阀杆（30）上并与阀杆（30）构成螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的闸阀阀芯，其特征在于：所述的顶台部（43）呈一个完整的环状，且环状顶台部的外径大于等于与其相邻处的橡胶包覆层（42）的外径。
4.根据权利要求2所述的闸阀阀芯，其特征在于：所述的顶台部（43）为伸出在橡胶包覆层（42）外侧的若干个金属凸部，此若干个金属凸部呈齿状并沿环向设置在阀芯基体（41）的顶端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203377514U CN202327165U (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 一种闸阀阀芯 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202327165U true CN202327165U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46439144
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202327165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104896142A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-09 | 扬中市第一蝶阀厂有限公司 | 一种防破损陶瓷阀芯及其生产方法 |
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2011
- 2011-09-09 CN CN2011203377514U patent/CN202327165U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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