CN202326670U - 一种手套卷边机的曲轴 - Google Patents
一种手套卷边机的曲轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202326670U CN202326670U CN2011204527167U CN201120452716U CN202326670U CN 202326670 U CN202326670 U CN 202326670U CN 2011204527167 U CN2011204527167 U CN 2011204527167U CN 201120452716 U CN201120452716 U CN 201120452716U CN 202326670 U CN202326670 U CN 202326670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- journal
- connecting rod
- glove
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种手套卷边机的曲轴，属于手套卷边机技术领域。它解决了现有手套卷边机的曲轴带动手套卷边机运动部件运行平稳性不好等技术问题。本手套卷边机的曲轴，包括主轴、设置在主轴上的若干曲拐，所述的曲拐包括两个对称分布的曲柄和连接两个曲柄的连杆轴颈，位于曲拐两端的曲柄连接在主轴上，所述的连杆轴颈连接在两个曲柄的端部，设置在两端的连杆轴颈位于主轴的同一侧，设置在中间的连杆轴颈位于主轴两端连杆轴颈的相对一侧。本实用新型具有结构简单、动平衡性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于手套卷边机技术领域，涉及一种手套卷边机的曲轴。
背景技术
手套卷边机是缝纫机的一种，手套卷边机曲轴是手套卷边机的一个重要零部件，发动机通过曲轴传动带动手套卷边机运动部件运动。通常在曲轴一端连接有一皮带轮，皮带轮通过皮带与发动机输出轴相连，使发动机带动曲轴旋转。由于曲轴直接承接着发动机输出轴和手套卷边机运动部件之间动作的传递，因此对曲轴的精度、动平衡、硬度、耐磨性和疲劳强度等都具有很高的要求。现有的制造工艺在提高曲轴的硬度、耐磨性和疲劳强度等都已经日趋成熟，但是在提高曲轴动平衡方面却往往不是很理想，造成手套卷边机运动部件运动的平稳性差，严重影响手套卷边机的工作性能和使用寿命。因此，如何进一步改善曲轴的动平衡已经成为各大生产厂商热点研究却难以攻破的课题。
手套卷边机的曲轴主要由主轴和若干个曲拐组成，每个曲拐由曲柄和连杆轴颈组成，若干个曲拐按照一定的方位排列与主轴相连。现有手套卷边机曲轴的大致结构均如图1所示，该曲轴包括四个曲拐，中间两个曲拐上的连杆轴颈对侧分布，经过精确的理论计算及其多次试验验证，这样的曲轴设计在曲轴旋转时，动平衡性能很不理想，造成手套卷边机运动部件运动的平稳性差，同时导致缝出线迹不稳定，高速时候噪音大等。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带动手套卷边机运动部件运行更加平稳的手套卷边机的曲轴。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手套卷边机的曲轴，包括主轴、设置在主轴上的若干曲拐，其特征在于，所述的曲拐包括两个对称分布的曲柄和连接两个曲柄的连杆轴颈，位于曲拐两端的曲柄连接在主轴上，所述的连杆轴颈连接在两个曲柄的端部，设置在两端的连杆轴颈位于主轴的同一侧，设置在中间的连杆轴颈位于主轴两端连杆轴颈的相对一侧。
为了能很大程度上提高曲轴旋转时的动平衡性能，并提高手套卷边机运动部件运动的平稳性，使手套卷边机在高速时也能缝出稳定而漂亮的线迹，高速低噪音，两端的连杆轴颈位于主轴的同一侧，同时使中间的连杆轴颈位于主轴两端连杆轴颈的相对一侧。
在上述的手套卷边机的曲轴中，所述的主轴上设有四个曲拐，每个曲拐均设具有一连杆轴颈，所述的连杆轴颈在主轴上从左至右分别为第一连杆轴颈、第二连杆轴颈、第三连杆轴颈和第四连杆轴颈。
在上述的手套卷边机的曲轴中，所述的第一连杆轴颈和第四连杆轴颈位于主轴的同一侧，所述的第一连杆轴颈和主轴之间具有5mm～6mm的偏心距，所述的第四连杆轴颈和主轴之间具有6mm～7mm的偏心距。作为优选，本手套卷边机曲轴第一连杆轴颈和主轴之间的偏心距为5.86mm，第四连杆轴颈和主轴之间的偏心距为6.11mm。
在上述的手套卷边机的曲轴中，所述的第一连杆轴颈与主轴的偏心距离和第四连杆轴颈与主轴的偏心距离均投影到同一平面上形成的夹角为34°～35°。作为优选，本手套卷边机曲轴设计该夹角为34.5°。
在上述的手套卷边机的曲轴中，所述的第二连杆轴颈和第三连杆轴颈位于主轴两端连杆轴颈的相对一侧，所述的第二连杆轴颈和主轴之间具有3mm～5mm的偏心距，所述的第三连杆轴颈和主轴之间具有7mm～8mm的偏心距。作为优选，本手套卷边机曲轴第二连杆轴颈和主轴之间的偏心距为4mm，第三连杆轴颈和主轴之间的偏心距为6.11mm。
在上述的手套卷边机的曲轴中，所述的第二连杆轴颈与主轴的偏心距离和第三连杆轴颈与主轴的偏心距离均投影到同一平面上形成的夹角为7°～8°。作为优选，本手套卷边机曲轴设计该夹角为7.5°。
在上述的手套卷边机的曲轴中，所述的第一连杆轴颈和第四连杆轴颈均为球状，所述的第二连杆轴颈和第三连杆轴颈均为柱状。这样的设计有利于提高曲轴的动平衡性能。
与现有技术相比，本手套卷边机的曲轴具有以下优点：本手套卷边机曲轴设计第一连杆轴颈和第四连杆轴颈位于主轴的同一侧，第二连杆轴颈和第三连杆轴颈位于主轴两端连杆轴颈的相对一侧，同时四个连杆轴颈与主轴之间均设计有合理的偏心距，且同一侧的连杆轴颈和主轴的偏心距离投影到同一平面上具有夹角，曲轴设计精度高，通过这样的设计，大大提高了曲轴旋转时的动平衡性能和手套卷边机运动部件运动的平稳性，因此，本手套卷边机曲轴具有结构简单、动平衡性能好等优点。
附图说明
图1是现有手套卷边机的曲轴的立体结构示意图。
图2是本手套卷边机的曲轴的立体结构示意图。
图中，1、主轴；2、曲拐；3、曲柄；4、连杆轴颈；41、第一连杆轴颈；42、第二连杆轴颈；43、第三连杆轴颈；44、第四连杆轴颈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图2所示，本手套卷边机的曲轴主要包括包括主轴1和曲拐2两部分。
具体来说，曲拐2设置在主轴1上，曲拐2包括两个对称分布的曲柄3和连接两个曲柄3的连杆轴颈4，位于曲拐2两端的曲柄3连接在主轴1上，连杆轴颈4连接在两个曲柄3的端部。作为优选，本手套卷边机的曲轴的曲拐2为四个，每个曲拐2均设具有一连杆轴颈4，连杆轴颈4在主轴1上从左至右分别为第一连杆轴颈41、第二连杆轴颈42、第三连杆轴颈43和第四连杆轴颈44。同时，为了使曲轴在运行时更加平稳，本手套卷边机曲轴设置两端的连杆轴颈4位于主轴1的同一侧，且中间的连杆轴颈4位于主轴1两端连杆轴颈4的相对一侧，即第一连杆轴颈41和第四连杆轴颈44位于主轴1的同一侧。第一连杆轴颈41和主轴1之间具有5.86mm的偏心距，第四连杆轴颈44和主轴1之间具有6.11mm的偏心距。第一连杆轴颈41与主轴1的偏心距离和第四连杆轴颈44与主轴1的偏心距离均投影到同一平面上形成的夹角为34.5°。另外，本曲轴的第二连杆轴颈42和第三连杆轴颈43位于主轴1两端连杆轴颈的相对一侧，第二连杆轴颈42和主轴1之间具有4mm的偏心距；第三连杆轴颈43和主轴1之间具有6.11mm的偏心距，第二连杆轴颈42与主轴1的偏心距离和第三连杆轴颈43与主轴1的偏心距离均投影到同一平面上形成的夹角为7.5°。本曲轴中，第一连杆轴颈41和第四连杆轴颈44均为球状，第二连杆轴颈42和第三连杆轴颈43均为柱状。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主轴1、曲拐2、曲柄3、连杆轴颈4、第一连杆轴颈41、第二连杆轴颈42、第三连杆轴颈43、第四连杆轴颈44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种手套卷边机的曲轴，包括主轴(1)、设置在主轴(1)上的若干曲拐(2)，其特征在于，所述的曲拐(2)包括两个对称分布的曲柄(3)和连接两个曲柄(3)的连杆轴颈(4)，位于曲拐(2)两端的曲柄(3)连接在主轴(1)上，所述的连杆轴颈(4)连接在两个曲柄(3)的端部，设置在两端的连杆轴颈(4)位于主轴(1)的同一侧，设置在中间的连杆轴颈(4)位于主轴(1)两端连杆轴颈(4)的相对一侧。
2.根据权利要求1所述的手套卷边机的曲轴，其特征在于，所述的主轴(1)上设有四个曲拐(2)，每个曲拐(2)均设具有一连杆轴颈(4)，所述的连杆轴颈(4)在主轴(1)上从左至右分别为第一连杆轴颈(41)、第二连杆轴颈(42)、第三连杆轴颈(43)和第四连杆轴颈(44)。
3.根据权利要求2所述的手套卷边机的曲轴，其特征在于，所述的第一连杆轴颈(41)和第四连杆轴颈(44)位于主轴(1)的同一侧，所述的第一连杆轴颈(41)和主轴(1)之间具有5mm～6mm的偏心距，所述的第四连杆轴颈(44)和主轴(1)之间具有6mm～7mm的偏心距。
4.根据权利要求3所述的手套卷边机的曲轴，其特征在于，所述的第一连杆轴颈(41)与主轴(1)的偏心距离和第四连杆轴颈(44)与主轴(1)的偏心距离均投影到同一平面上形成的夹角为34°～35°。
5.根据权利要求2所述的手套卷边机的曲轴，其特征在于，所述的第二连杆轴颈(42)和第三连杆轴颈(43)位于主轴(1)两端连杆轴颈(4)的相对一侧，所述的第二连杆轴颈(42)和主轴(1)之间具有3mm～5mm的偏心距，所述的第三连杆轴颈(43)和主轴(1)之间具有7mm～8mm的偏心距。
6.根据权利要求5所述的手套卷边机的曲轴，其特征在于，第二连杆轴颈(42)与主轴(1)的偏心距离和第三连杆轴颈(43) 与主轴(1)的偏心距离均投影到同一平面上形成的夹角为7°～8°。
7.根据权利要求2到6中任意一项所述的手套卷边机的曲轴，其特征在于，所述的第一连杆轴颈(41)和第四连杆轴颈(44)均为球状，所述的第二连杆轴颈(42)和第三连杆轴颈(43)均为柱状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204527167U CN202326670U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种手套卷边机的曲轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204527167U CN202326670U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种手套卷边机的曲轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202326670U true CN202326670U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46438650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204527167U Expired - Fee Related CN202326670U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种手套卷边机的曲轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202326670U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452126A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | 一种缝纫机主轴及具有该主轴的缝纫机 |
| CN104452128A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | 一种正反向同步缝纫装置 |
| CN105065427A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-18 | 天津内燃机研究所 | 一种发动机用新型曲轴 |
| CN103573794B (zh) * | 2012-08-10 | 2017-04-12 | 福特环球技术公司 | 包括曲轴的发动机 |
| CN109630535A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-16 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种v缸整体式曲轴总成 |
-
2011
- 2011-11-15 CN CN2011204527167U patent/CN202326670U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103573794B (zh) * | 2012-08-10 | 2017-04-12 | 福特环球技术公司 | 包括曲轴的发动机 |
| CN104452126A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | 一种缝纫机主轴及具有该主轴的缝纫机 |
| CN104452128A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | 一种正反向同步缝纫装置 |
| CN105065427A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-18 | 天津内燃机研究所 | 一种发动机用新型曲轴 |
| CN109630535A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-16 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种v缸整体式曲轴总成 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202326670U (zh) | 一种手套卷边机的曲轴 | |
| CN101672257B (zh) | 一种直线往复运动机构 | |
| CN103807035B (zh) | 可变压缩比装置 | |
| CN102777343A (zh) | 单驱动多缸压缩机结构 | |
| CN108631536A (zh) | 一种用于直线电机的支撑弹簧装置 | |
| CN102704182A (zh) | 经编机压纱板运动装置 | |
| CN101634354B (zh) | 一种曲柄圆滑块机构及其内燃机、压缩机 | |
| CN201033823Y (zh) | 脱圈板凸轮 | |
| CN201827315U (zh) | 组合式曲轴连杆机构 | |
| CN103032162A (zh) | 一种内燃机往复惯性力平衡机构 | |
| CN205719771U (zh) | 一种连杆疲劳试验夹具 | |
| CN201502676U (zh) | 一种直线往复运动机构 | |
| CN102094963B (zh) | 一种i型曲柄圆滑块机构及其内燃机、压缩机 | |
| CN207333022U (zh) | 一种直轴活塞发动机 | |
| CN203754942U (zh) | 毛圈型经编机针芯运动机构 | |
| CN209041531U (zh) | 一种汽车变速箱的集成式换挡指结构 | |
| CN205559518U (zh) | 一种用于汽车发动机的曲轴 | |
| CN102003519A (zh) | 一种t型曲柄圆滑块机构及其内燃机、压缩机 | |
| CN202118093U (zh) | 一种柴油机曲轴 | |
| CN202851165U (zh) | 可变压缩比发动机 | |
| CN202391940U (zh) | 发动机连杆 | |
| CN205478327U (zh) | 压缩机及其气缸总成 | |
| CN201705490U (zh) | 内燃机的活塞连杆结构 | |
| CN205691413U (zh) | 连杆疲劳试验夹具 | |
| CN101806246A (zh) | 内燃机的活塞连杆结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20141115 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |