CN202326637U - 一种止退弹片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种止退弹片,其本体为一截面为折线的金属薄片。本实用新型从根本上防止了螺纹部件倒转,具有极佳的防松效果。同时,止退弹片不会因材料老化而失去作用,可以长期地起到防松作用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件技术领域,尤其涉及一种可用于螺纹连接装置的止退弹片。
背景技术
在机械领域,螺纹连接是最常见的连接方式之一,它通常包括螺栓部件和螺母部件,通过内外螺纹来连接或分开。对该类产品来说,一个突出的问题是如何防止其松开。在螺栓螺母工作过程中,有可能受到持续的震动,也有可能热胀冷缩时因不同的膨胀率而产生间隙,或其他各种情况导致连接产生松动。现有技术中最常用的办法是在螺栓和螺母之间放置弹性垫圈,垫圈受压后变形,产生一个轴向的力,从而防止螺母发生周向的运动。这种情况下垫圈的弹力与螺母运动趋势是垂直的,防松效果不佳;且弹性垫圈容易老化,失去弹性,也就没有防松的作用了。
中国专利CN2536834公开了一种防松自锁螺纹,其对螺纹牙底和牙顶之间的倾角做了改进,将螺栓和螺母的螺纹牙型固定在60度,以消除螺纹牙底和牙顶之间的间隙,使得整个螺纹夹紧负载分配均匀,来提高防松性能。这种方案的缺点是对加工精度的要求高,加工难度加大,一旦生产出的螺栓和螺母牙型达不到规定的角度,就起不到防松效果。同时,它对安装环境的要求也过高,如果安装过程中有杂物进入螺纹中,该设计也就没有意义了。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种止退弹片,可以令螺纹连接装置长期有效地达到防松目的。
为此,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种止退弹片,其特征在于:其本体为一截面为折线的金属薄片。
本实用新型进一步的改进是:止退弹片的下部具有突起的定位点和翘起的舌片。
对本实用新型更进一步的改进是:止退弹片上端的一侧带有一向内弯折的弯折部。
本实用新型在使用时,将止退弹片插入具有周向卡槽的螺栓中,令其上部伸出卡槽外;同时使用具有止退圈的螺母,当螺母旋转时,与本实用新型的止退弹片相配合,将止退弹片压弯,使得止退圈能作顺时针旋转;而当止退圈欲作逆时针旋转时,止退弹片弹起,抵住止退齿的短边,令其不能逆时针旋转,从而可以有效地防止螺纹倒转。止退弹片下部的定位点、舌片,使其能更好地固定在卡槽内。止退弹片上端的弯折部与止退圈前端的倒角相配合,为内螺纹部件提供了一个切入角,使其能顺利地与止退弹片相接触并将其压弯,从而进一步顺时针旋转前进。
从以上分析可以看出,本实用新型从根本上防止了螺纹部件倒转,具有极佳的防松效果。同时,止推弹片不会因材料老化而失去作用,可以长期地起到防松作用。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
图1为本实施例结构示意图。
图2为本实施例C-C截面图。
图3为螺母结构示意图。
图4为螺母D-D截面图。
图5为螺母D-D截面局部结构示意图。
图6为止退弹片结构示意图。
图7为止退弹片A-A截面图。
图8为止退弹片B-B截面图。
图中:
1、螺栓部件 2、螺母 3、止退弹片 11、卡槽12、外螺纹 21、止退圈
22、止退齿 23、内螺纹 31、止退弹片下部 32、止退弹片上部 33、止退弹片弯折部 34、止退弹片舌片 35、止退弹片定位点 36、止退弹片顶边 37、止退弹片上端。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括一螺栓部件1和一螺母2,所述的螺栓部件1在其一端带有外螺纹12,所述的螺母2带有内螺纹23。螺栓部件1在外螺纹12后端处的圆周方向上开有两个呈中心对称的卡槽11,两个卡槽11内各设置有一止退弹片3。螺母2的前端还带有止退圈21,止退圈21由内圆周上带有重复排列的波浪状止退齿22组成;每一个波浪状止退齿22由一长边EG和一短边FG构成,具有第一端点E、第二端点F和顶点G;其中,第一端点E和第二端点F距止退圈21圆心O的距离相同,大于顶点G距止退圈21圆心O的距离,从而令第一端点E、第二端点F和顶点G构成△EFG,该△EFG中∠GEF为10度、∠EFG为85度;止退圈21的前端具有圆周方向上向内缩进为60度的倒角24,倒角24因止退圈21前端的外边高于内边而形成。
所述止退弹片3具有一截面为折线的片状本体,其上下部形成一个约160度的折角,下部31置于卡槽11内,上部32伸出卡槽11;下部31带有两个凸起的定位点35和翘起的舌片34,止退弹片3在定位点35处的厚度等于卡槽11厚度,止退弹片3在舌片34翘起处的厚度大于卡槽11厚度;止退弹片3上端37的一侧带有向内弯折的弯折部33,该弯折部33形成的折角约为120度。
本实施例在使用时,将止退弹片3的下部31插入卡槽11中,因止退弹片3在舌片34翘起处的厚度大于卡槽11厚度,故在止退弹片3的下部31插入卡槽11的过程中,舌片34翘起处会受卡槽11的挤压作用而逐渐向内压缩,直至舌片34完全进入卡槽11内;此时,舌片34便可在本身具有的弹力作用下,令其翘起处牢牢地抵在卡槽11的内壁上,从而令止退弹片3的下部31能受舌片34翘起处与卡槽11内壁之间的抵触作用,被固定于卡槽11内,不易被拔出。
当螺母2按顺时针方向旋转,与螺栓部件1进行啮合时,因螺母2的前端具有圆周方向上向内缩进为60度的倒角24,以及止退弹片3上端37的一侧带有向内弯折,其折角约为120度的弯折部33,故可在螺母2的前端与止退弹片3上端37的一侧接触后,止退弹片3上端37的弯折部33能紧贴倒角24,并在螺母2按顺时针方向旋转的过程中,受倒角24的挤压而向内压缩,逐步滑入螺母2的止退圈21内,此时止退弹片3的顶边36正好抵在止退圈21上其中一止退齿22的第一端点E上。在止退弹片3的顶边36自第一端点E沿长边EG的斜度滑动过程中,长边EG能对止退弹片3产生一定的压力,令止退弹片3沿长边EG的斜度被逐渐向内压缩;同时,因△EFG中∠GEF为10度,可知长边EG具有较小的斜度,由于边的斜度越小其产生的阻力也越小,故止退弹片3的顶边36能在较小的外力作用下通过长边EG,滑动至顶点G并越过顶点G,沿短边FG的斜度逐渐向外滑动至第二端点F。当螺母2旋转到位后,止退弹片3因本身具有的弹力作用,其上部32紧贴止退圈21,其顶边36则正好位于止退圈21上其中一止退齿22的第二端点F上,并牢牢地抵在短边FG上;此时,因△EFG中∠EFG为85度,可知短边FG具有较大的斜度,由于边的斜度越大所产生的阻力也就越大,故止退弹片3的顶边36可在本身具有的弹力和短边FG产生的阻力相互作用下,在螺栓部件1与螺母2啮合后,令两者不易受外力影响而松动。
本实施例因检查或维修,需要对螺栓部件1与螺母2进行拆卸时,只需通过工具向内挤压止退弹片3,使止退弹片3的上部32受外力作用向内压缩,其顶边36远离短边FG,此刻便可按逆时针方向旋转螺母2,将螺母2从螺栓部件1上拧下。
本实施例在止退弹片3的上部32受压的情况下,由于止退弹片3在定位点35处的厚度等于卡槽11厚度,故可在定位点35的支撑作用下,令止退弹片3的下部31保持稳定,不受其上部32受压的影响。
Claims (3)
1.一种止退弹片,其特征在于:其本体为一截面为折线的金属薄片。
2.如权利要求1所述的止退弹片,其特征在于:所述止退弹片的下部具有突起的定位点和翘起的舌片。
3.如权利要求1或者2所述的止退弹片,其特征在于:所述止退弹片上端的一侧带有一向内弯折的弯折部。
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CN2011204828094U CN202326637U (zh) | 2011-11-29 | 2011-11-29 | 一种止退弹片 |
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CN202326637U true CN202326637U (zh) | 2012-07-11 |
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ID=46438617
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110115442A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-13 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 推弹组件、轨道组件及衣物处理设备 |
CN113231476A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种精轧机卡板接近开关的固定与更换装置 |
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2011
- 2011-11-29 CN CN2011204828094U patent/CN202326637U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN110115442A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-13 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 推弹组件、轨道组件及衣物处理设备 |
CN113231476A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种精轧机卡板接近开关的固定与更换装置 |
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