CN202326575U - 工装夹具以及工装器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种工装夹具以及设有该工装夹具的工装器具,属于工装器械技术领域。解决了现有的工装夹具夹持结构件粘接安装在狭小的空间中的技术问题。该工装夹具,包括固定臂、活动臂、主支柱和螺母柱,其中主支柱的上段为光杆段,下段为带有螺纹的螺杆段;固定臂固定于主支柱的顶端;活动臂套在主支柱的光杆段上,且活动臂平行于固定臂;螺母柱的上段为通孔段,下段为螺孔段,螺孔段与主支柱的螺杆段螺纹连接;当螺母柱通过螺纹在主支柱上向上旋转时,螺母柱的顶端向上推动活动臂沿光杆段移动。本实用新型应用于改进工装夹具。
Description
技术领域
本实用新型属于工装器械技术领域,具体涉及一种工装夹具以及设有该工装夹具的工装器具。
背景技术
在实验或者生产过程中,会遇到一些需要进行粘接安装的结构件,此时就要利用工装夹具来夹持住这些结构件。有时候这些结构件需要粘接安装在狭小的空间中,而人手或者普通的工装夹具难以伸入进行操作。
因此,对于需要粘接安装在狭小空间中的结构件,现有的工装夹具难以对其夹持,以实现这些结构件的粘接安装。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种工装夹具以及设有该工装夹具的工装器具,解决了现有的工装夹具难以夹持需要粘接安装在狭小的空间中的结构件的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种工装夹具,包括固定臂、活动臂、主支柱和螺母柱,其中
所述主支柱的上段为光杆段,下段为带有螺纹的螺杆段;
所述固定臂固定于所述主支柱的顶端;
所述活动臂套在所述主支柱的光杆段上,且所述活动臂平行于所述固定臂;
所述螺母柱的上段为通孔段,下段为螺孔段,所述螺孔段与所述主支柱的螺杆段螺纹连接;
当所述螺母柱通过螺纹在所述主支柱上向上旋转时,所述螺母柱的顶端向 上推动所述活动臂沿所述光杆段移动。
优选的,所述固定臂和所述活动臂的悬臂呈长条状。
进一步,还包括设置于所述固定臂与所述活动臂之间,且套在所述光杆段上的弹簧。
进一步,还包括与所述主支柱平行的导向柱,所述导向柱的顶端与所述固定臂固连,所述活动臂套在所述导向柱上。
优选的,所述主支柱顶端设有螺纹,所述固定臂通过螺母固定于所述主支柱顶端的螺纹上。
优选的,所述导向柱顶端设有螺纹,所述固定臂通过螺母与所述导向柱顶端的螺纹固连。
进一步,所述固定臂和所述活动臂的悬臂内侧开设有凹槽。
优选的,所述凹槽为V形。
进一步,所述光杆段的横截面,以及所述活动臂上的通孔为多边形。
该工装器具,包括上述任意一种工装夹具。
与现有技术相比,本实用新型所提供的上述技术方案中的任一技术方案具有如下优点:
因为活动臂上的通孔套在主支柱的光杆段上,所以活动臂能够沿着所述光杆段自由滑动。当螺母柱通过螺纹在主支柱的螺纹段上向上旋转时,螺母柱就可以向上移动,因此螺母柱套在光杆段上的通孔段的顶端能够向上推动活动臂,使活动臂沿着光杆段向上移动。固定臂与主支柱是相互固定的,所以活动臂通过向上移动就可以减小它与固定臂的间距,实现夹持结构件的目的。由于活动臂在移动的过程中,始终与固定臂保持平行,所以固定臂与活动臂的悬臂可以设计得很细很长,实现在狭小的空间中夹持结构件,从而解决了现有技术中难 以夹持结构件粘接安装在狭小的空间中的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1所提供的工装夹具的结构示意图;
图2为图1中主支柱的结构示意图;
图3为图1中螺母柱的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例2所提供的工装夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,本实用新型实施例所提供的工装夹具,包括固定臂1、活动臂2、主支柱3和螺母柱4,其中如图2所示,主支柱3的上段为光杆段31,下段为带有螺纹的螺杆段32;固定臂1固定于主支柱3的顶端;活动臂2套在主支柱3的光杆段31上,且活动臂2平行于固定臂1;如图3所示,螺母柱4的上段为通孔段41,下段为螺孔段42,螺孔段42与主支柱3的螺杆段32螺纹连接;当螺母柱4通过螺纹在主支柱3上向上旋转时,螺母柱4的顶端向上推动活动 臂2沿光杆段31移动。作为一个优选方案,固定臂1和活动臂2的悬臂呈长条状。
因为活动臂2上的通孔套在主支柱3的光杆段31上,所以活动臂2能够沿着光杆段31自由滑动。当螺母柱4通过螺纹在主支柱3的螺纹段32上向上旋转时,螺母柱4就可以向上移动,因此螺母柱4套在光杆段31上的通孔段41的顶端能够向上推动活动臂2,使活动臂2沿着光杆段31向上移动。固定臂1与主支柱3是相互固定的,所以活动臂2通过向上移动就可以减小它与固定臂1的间距,实现夹持结构件的目的。由于活动臂2在移动的过程中,始终与固定臂1保持平行,所以固定臂1与活动臂2的悬臂可以设计得很细很长,实现在狭小的空间中夹持结构件,从而解决了现有的工装夹具难以夹持结构件粘接安装在狭小的空间中的技术问题。
除此之外,粘接安装过程往往需要一个比较长的时间,所以要求被粘接安装的结构件长时间保持静止不动。本实用新型实施例提供的工装夹具,当活动臂2向上移动直至夹紧结构件时,拧紧螺母柱4就可以锁紧活动臂2,因此不需要持续施加外力,就可以使结构件保持不动,从而解决了被粘接安装的结构件需要长时间保持静止不动的问题。
进一步,如图1所示,工装夹具还包括设置于固定臂1与活动臂2之间,且套在光杆段31上的弹簧5。结构件粘接安装完毕之后,向下松开螺母柱4,此时弹簧5能够将活动臂2自动向下弹开,使工装夹具更容易松开结构件。
进一步,还包括与主支柱3平行的导向柱6,导向柱6的顶端与固定臂1固连,活动臂2套在导向柱6上。由主支柱3和导向柱6共同与固定臂1固连,能够保证固定臂1固定不动;活动臂2同时套在主支柱3和导向柱6上,可以防止活动臂2随意旋转,使活动臂2与固定臂1始终保持平行。
优选的,主支柱3顶端设有螺纹,固定臂1通过螺母7固定于主支柱3顶端的螺纹上。导向柱6顶端设有螺纹,固定臂1通过螺母7与导向柱6顶端的螺纹固连。将固定臂1的两个通孔分别套在主支柱3和导向柱6顶端的螺纹上,再拧紧螺母7就可以将固定臂1固定在主支柱3和导向柱6上。
进一步,固定臂1和活动臂2的悬臂内侧开设有凹槽。这样可以使结构件嵌在凹槽中,从而使工装夹具更加稳固的夹持住结构件。作为一个优选方案,凹槽为V形,这种结构适合夹持弧面结构件。当然,在具体的应用场景中,可根据结构件表面的形状来改变槽型。
实施例2:
本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于,如图4所示,光杆段31的横截面,以及活动臂2上的通孔为多边形。光杆段31的横截面可以设计成正六边形、正方形等形状,再将活动臂2通过相同形状的通孔套在光杆段31上,可以将活动臂2的方向与主支柱3相对固定,防止活动臂2在光杆段31上随意旋转,使活动臂2与固定臂1始终保持平行,从而省去了实施例1中的导向柱。
因为螺母柱4需要在主支柱3上旋转,所以本实施例中螺母柱4的通孔段的通孔横截面仍然为圆形。作为一个优选方案,在横截面的角度看,通孔段的圆形外接于光杆段的多边形。
实施例3:
本实用新型实施例所提供的工装器具,包括上述实施例中的任意一种工装夹具。该工装器具可以是车床或者其他设备,利用主支柱底端的螺纹可以将工装夹具安装在车床上,或者与其他夹具连接之后,夹持结构件。因此,本实用新型实施例提供的工装夹具,能够方便的与其他器具配合使用,应用场合更加广泛。
由于本实用新型实施例提供的工装器具与上述本实用新型实施例所提供的工装夹具具有相同的技术特征,所以也能产生相同的技术效果,解决相同的技术问题。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种工装夹具,其特征在于:包括固定臂、活动臂、主支柱和螺母柱,其中
所述主支柱的上段为光杆段,下段为带有螺纹的螺杆段;
所述固定臂固定于所述主支柱的顶端;
所述活动臂套在所述主支柱的光杆段上,且所述活动臂平行于所述固定臂;
所述螺母柱的上段为通孔段,下段为螺孔段,所述螺孔段与所述主支柱的螺杆段螺纹连接;
当所述螺母柱通过螺纹在所述主支柱上向上旋转时,所述螺母柱的顶端向上推动所述活动臂沿所述光杆段移动。
2.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述固定臂和所述活动臂的悬臂呈长条状。
3.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:还包括设置于所述固定臂与所述活动臂之间,且套在所述光杆段上的弹簧。
4.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:还包括与所述主支柱平行的导向柱,所述导向柱的顶端与所述固定臂固连,所述活动臂套在所述导向柱上。
5.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述主支柱顶端设有螺纹,所述固定臂通过螺母固定于所述主支柱顶端的螺纹上。
6.根据权利要求4所述的工装夹具,其特征在于:所述导向柱顶端设有螺纹,所述固定臂通过螺母与所述导向柱顶端的螺纹固连。
7.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述固定臂和所述活动臂的悬臂内侧开设有凹槽。
8.根据权利要求7所述的工装夹具,其特征在于:所述凹槽为V形。
9.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述光杆段的横截面,以及所述活动臂上的通孔为多边形。
10.一种工装器具,其特征在于:包括上述权利要求1至9任一项所述的工装夹具。
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