CN202326272U - 十级泵 - Google Patents
十级泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202326272U CN202326272U CN201120446010XU CN201120446010U CN202326272U CN 202326272 U CN202326272 U CN 202326272U CN 201120446010X U CN201120446010X U CN 201120446010XU CN 201120446010 U CN201120446010 U CN 201120446010U CN 202326272 U CN202326272 U CN 202326272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- grades
- pumps
- pump seat
- rotor part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
十级泵，包括泵盖、流道、泵座和转子部装，所述转子部装上安装有十个叶轮，所述十个叶轮背靠背安装在所述泵座内，所述流道为双流道，所述泵座上设有吸入口和吐出口，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间、所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座、泵盖之间均设有泵体后密封环，泵体前密封环，中间密封环，低压端密封腔密封环和高压端密封腔密封环，所述压出室位于所述泵座中间且连接有卸压管。本实用新型密封性良好，不容易污染环境，结构紧凑、维修方便，效率较高且安全可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，具体为一种十级泵。
背景技术
多级泵是指很多单级泵简单串联组合在一起，它的输出水压可以很大，是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转获取离心力。现有的多级泵体积庞大，效率较低，十级泵的转子部装的支承处于浮动状态，因此结构的抗震效果差。泵的维修需整个拆卸，使得维修十分不便而且也会影响泵的使用寿命。同时密封环的定位复杂，密封性不足，容易造成污染。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种十级泵，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
十级泵，包括泵盖、流道、泵座和转子部装，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵座内贯穿着所述转子部装，所述转子部装的两端穿出所述泵座，所述转子部装上安装有十个叶轮，所述十个叶轮背靠背安装在所述泵座内，所述流道为双流道，所述泵座上设有吸入口和吐出口，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间、所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座、泵盖之间均设有泵体后密封环，泵体前密封环，中间密封环，低压端密封腔密封环和高压端密封腔密封环。
本实用新型中，所述泵座下连接有排油系统和排污系统。所述泵盖上连接有联接管，所述联接管与放气冲洗系统相连。所述高压端密封腔密封环旁设有匀压室密封环。所述排油系统、排污系统和放气冲洗系统都与同一出口管相连。所述泵座内设有卸压管。所述十级泵为中心线支撑。
有益效果
本实用新型可根据不同工况设有不同的密封结构，密封性能良好，同时采用双流道结构，结构紧凑、外形美观、水力效率较高；泵座上设吸入口和吐出口，使得维修不需拆卸管道、泵座、电机及泵盖，维修方便快捷。而且叶轮为背靠背安装，大大平衡了轴向力，延长了机械使用寿命。
附图说明
图1为十级泵的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，十级泵的结构图，十级泵，包括泵盖13、流道、泵座1和转子部装15，所述泵盖13盖在所述泵座1上，所述泵座1内贯穿着所述转子部装15，所述转子部装15的两端穿出所述泵座1，所述转子部装15上安装有十个叶轮17，所述十个叶轮17背靠背安装在所述泵座1内，所述流道为双流道，所述泵座1上设有吸入口和吐出口，所述转子部装15的两端分别安装有前轴承部装16和后轴承部装10，所述前轴承部装16与所述泵座1之间、所述后轴承部装10与所述泵座1之间均设有挡油罩14，所述叶轮17与所述泵座1、泵盖13之间均设有泵体后密封环4，泵体前密封环3，中间密封环5，低压端密封腔密封环2和高压端密封腔密封环8。
本实用新型中，所述泵座下连接有排油系统7和排污系统6，所述泵盖13上连接有联接管12，所述联接管12与放气冲洗系统11相连，所述高压端密封腔密封环8旁设有匀压室密封环9，所述排油系统7、排污系统6和放气冲洗系统11都与同一出口管相连。所述泵座内设有卸压管。所述十级泵为中心线支撑。
本实用新型的结构从传统的整体泵脚、水冷型轴承体、单蜗壳等体积庞大型到现在的分体式泵脚、可供选择的冷却方式（水冷、风冷、自然冷却）、双蜗壳、双流道等结构紧凑型泵，不仅使泵的外形更美观，而且进一步提高了泵的可靠性。
本实用新型中，十级泵的吸入口和吐出口均在固定的泵座上，对泵进行维修时，无需拆卸管路及电机，而且维修更换机械密封和轴承时，不需拆动泵座及泵盖，拆装极其简单。泵的流道采用蜗壳式，而非一般多级泵的导叶式，因此泵能保持较高的水力效率，且泵的高效区宽，泵的效率均达到国家标准A线或A线以上。
本实用新型中，该泵级数多，压力高，但压出室布置在泵体中间，且采用卸压管平衡两端机封腔的压力，这样高压端机械密封所承受的压力也大大降低，延长了机械密封的使用寿命。叶轮采用背靠背安装，大大平衡了轴向力，蜗壳采用180°倒置分布，使径向力得以平衡，泵座两端的轴承只需承担很小的轴向力及径向力，这样大大延长了轴承的使用寿命。
本实用新型中，泵体排油系统、排污系统、放气冲洗系统出口都汇总到一起与外界连接，符合环保要求，本实用新型使得十级泵从无监测控制到目前的远程监控，真正实现了现场无人操作，与国外先进泵水平完全接轨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.十级泵，包括泵盖、流道、泵座和转子部装，所述泵盖盖在所述泵座上，所述泵座内贯穿着所述转子部装，所述转子部装的两端穿出所述泵座，所述转子部装上安装有十个叶轮，其特征在于，所述十个叶轮背靠背安装在所述泵座内，所述流道为双流道，所述泵座上设有吸入口和吐出口，所述转子部装的两端分别安装有前轴承部装和后轴承部装，所述前轴承部装与所述泵座之间、所述后轴承部装与所述泵座之间均设有挡油罩，所述叶轮与所述泵座、泵盖之间均设有泵体后密封环，泵体前密封环，中间密封环，低压端密封腔密封环和高压端密封腔密封环。
2.根据权利要求1所述的十级泵，其特征在于，所述泵座下连接有排油系统和排污系统。
3.根据权利要求1所述的十级泵，其特征在于，所述泵盖上连接有联接管，所述联接管与放气冲洗系统相连。
4.根据权利要求1所述的十级泵，其特征在于，所述高压端密封腔密封环旁设有匀压室密封环。
5.根据权利要求2或3所述的十级泵，其特征在于，所述排油系统、排污系统和放气冲洗系统都与同一出口管相连。
6.根据权利要求1所述的十级泵，其特征在于，所述泵座内设有卸压管。
7.根据权利要求1所述的十级泵，其特征在于，所述十级泵为中心线支撑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120446010XU CN202326272U (zh) | 2011-11-13 | 2011-11-13 | 十级泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120446010XU CN202326272U (zh) | 2011-11-13 | 2011-11-13 | 十级泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202326272U true CN202326272U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46438254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120446010XU Expired - Fee Related CN202326272U (zh) | 2011-11-13 | 2011-11-13 | 十级泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202326272U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114893436A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-12 | 江苏亚梅泵业集团有限公司 | 一种自平衡多级泵轴封机械密封的结构 |
-
2011
- 2011-11-13 CN CN201120446010XU patent/CN202326272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114893436A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-12 | 江苏亚梅泵业集团有限公司 | 一种自平衡多级泵轴封机械密封的结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204061197U (zh) | 水平中开双进口泵 | |
| CN204783844U (zh) | 一种卧式多级离心泵 | |
| CN104533797A (zh) | 四级串并联泵 | |
| CN103225624A (zh) | 双壳体对称式径向剖分多级离心泵 | |
| CN202326269U (zh) | 中开式多级泵 | |
| CN204175600U (zh) | 多工况高扬程单级双吸离心泵 | |
| CN101696692A (zh) | 一种双吸多级离心泵 | |
| CN204061194U (zh) | 两级单吸径向剖分离心泵 | |
| CN202326272U (zh) | 十级泵 | |
| CN204572469U (zh) | 四级串并联泵 | |
| CN107795490A (zh) | 高扬程单级双吸离心泵 | |
| CN104989673B (zh) | 卧式多级离心泵 | |
| CN202833186U (zh) | 双吸多级卧式中开泵 | |
| CN105626543A (zh) | 多级泵 | |
| CN202833185U (zh) | 双吸多级卧式水平中开泵 | |
| CN104314827B (zh) | 多出口卧式单吸节段式多级离心泵的中间吐出段 | |
| CN102828960B (zh) | 一种双吸多级卧式水平中开泵 | |
| CN203214404U (zh) | 单壳体对称式径向剖分多级离心泵 | |
| CN206874490U (zh) | 轴向剖分三级离心泵 | |
| CN201381989Y (zh) | 双进口自平衡多级离心泵 | |
| CN102828959B (zh) | 一种双吸多级卧式中开泵 | |
| CN213899304U (zh) | 一种两端支撑径向剖分两级离心泵 | |
| CN106762785A (zh) | 一种泵的轴向力平衡装置 | |
| CN202851442U (zh) | 多级中开式高压海水淡化泵 | |
| CN203500044U (zh) | 分段式高扬程多级潜水排沙泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20141113 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |