CN202325277U - 油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是石油工业使用的油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱，能对多油层、大跨度、作业时不拔滤油水井进行酸化解堵施工，均匀处理各油层，提高酸化解堵效果。本酸化管柱包括冲管、打孔喷射管、上部皮碗封隔器和下部皮碗封隔器，上部皮碗封隔器、打孔喷射管、下部皮碗封隔器和丝堵通过冲管依次连接，由冲管带着本酸化管柱插入防砂管柱中进行均匀酸化。本实用新型能够避免现有技术在防砂管柱内酸化解堵时分层效果差，不能均匀处理地层的问题，能够实现分段喷射均匀布酸，提高酸化解堵效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的油水井分段酸洗管柱，特别是油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱，适于对多油层、大跨度、作业时不拔滤砂管的油水井进行酸化解堵施工，能均匀处理各油层，提高酸化解堵效果。
背景技术
酸化是油田油水井常用的一种增产增注工艺。现在常用的分层酸化一般是在套管内使用封隔器分层和堵塞器分层。前者是用封隔器将射孔层段分离开来，
按照设计液量分别注入处理层段；后者根据改造中各射孔段吸酸压力的差异，利用堵塞球将吸酸能力强的层段封堵起来，然后压开吸酸少或尚未吸酸的射孔井段进行酸化。但是对于实施了防砂工艺的油水井，由于安装了防砂管，其防砂管柱内的空间有限，施工困难，一般较少使用封隔器分层和堵塞器分层的方法。即使使用，由于分层工具尺寸小，分层效果差，酸化工具上酸化孔少，不能确保均匀酸化。对于实施防砂的油水井一般采用笼统酸化。因此，对于多油层、大跨度、作业时不拔滤砂管的油水井，需要开发一种在防砂管内分段均匀酸化管柱，提高酸化解堵效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱，能对多油层、大跨度、作业时不拔滤砂管的油水井进行酸化解堵施工，均匀处理各油层，提高酸化解堵效果。
本实用新型的目的是这样实现的：油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱包括冲管、打孔喷射管、上部皮碗封隔器和下部皮碗封隔器，上部皮碗封隔器、打孔喷射管、下部皮碗封隔器和丝堵通过冲管依次连接，由冲管带着本酸化管柱插入防砂管柱中进行均匀酸化。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益的效果：本实用新型能够避免现有技术在防砂管柱内酸化解堵时分层效果差，不能均匀处理地层的问题，能够实现分段喷射均匀布酸，提高酸化解堵效果。本实用新型使用上下两个皮碗封隔器实现各油层的封隔，打孔喷射管上均匀分布等同尺寸的孔，能够实现分段喷射均匀布酸，提高酸化解堵效果，解决现有防砂管柱内酸化难的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构和应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型做进一步的详述。参见附图，油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱包括冲管6、打孔喷射管9、上部皮碗封隔器7和下部皮碗封隔器10，上部皮碗封隔器7、打孔喷射管9、下部皮碗封隔器10和丝堵11通过冲管6依次连接，由冲管6带着本酸化管柱插入防砂管柱中进行均匀酸化。防砂管柱通过油管1依次连接安全接头2、信号筛管3、上扶正器4、油层二防砂管5、油层一防砂管8、下扶正器12和防砂管柱丝堵13。本实用新型的打孔喷射管9的管体上均匀分布等同尺寸的孔。上部皮碗封隔器7和下部皮碗封隔器10之间的间距大于油层一防砂管8和油层二防砂管5的长度。
本实用新型通过冲管6连接下入防砂管柱中，酸化施工时，酸液由冲管6注入，从打孔喷射管9中流出，穿过油层一防砂管8进入油层一，上部皮碗封隔器7、下部皮碗封隔器10对油层一防砂管8进行卡封，使酸化时只对打孔喷射管9正对的油层一进行均匀酸化。油层一部位井段的酸化施工完成后，上提冲管6至油层二，继续进行酸化施工，从而实现油水井防砂管柱内的分段均匀酸化。
Claims (3)
1.油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱，其特征是包括冲管(6)、打孔喷射管(9)、上部皮碗封隔器(7)和下部皮碗封隔器(10)，上部皮碗封隔器(7)、打孔喷射管(9)、下部皮碗封隔器(10)和丝堵(11)通过冲管(6)依次连接。
2.根据权利要求1所述的油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱，其特征是打孔喷射管(9)的管体上均匀分布等同尺寸的孔。
3.根据权利要求1所述的油水井防砂管柱内分段均匀酸化管柱，其特征是上部皮碗封隔器(7)和下部皮碗封隔器(10)之间的间距大于油层一防砂管(8)和油层二防砂管(5)的长度。
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