CN202324365U - 钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，其特征是相对连接钢筋外有钢管套筒，钢管套筒一端区段有与连接钢筋螺纹配合的内螺纹，另一端有与另一连接钢筋呈套插转动拉连接的缩口。钢筋砼装配式建筑构件钢筋连接不需焊接，不仅实现了对接构件钢筋快速连接，而且连接质量有保障，连接强度完全满足建筑对钢筋连接规范要求。二端全机械套筒连接，不仅成为强节点，而且套筒长度短只需90－120mm，只有套筒化学连接的1/3甚至更少，装配连接成本低，并且连接后即具有结构强度，有利于进一步提高装配施工速度，实现装配现场构件钢筋基本不需焊接连接，开创了钢筋砼装配式建筑钢筋砼构件钢筋连接先河。

Description

钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒

技术领域

实用新型涉及一种钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，尤其是对申请人在先申请专利201120321401.9钢筋砼构件装配钢筋连接用连接套筒改进和完善。 

背景技术

钢筋砼装配式建筑，因构件在工厂完成，具有现场施工量少，现场施工快捷、质量保障及环保性好，建筑材料省，可以实现工厂产业化等优点，而逐渐受到重视和推广。然而钢筋砼装配式建筑中钢筋砼构件现场装配，例如梁与梁，梁与柱，柱与柱装配，必须分别进行结构钢筋连接和补浇连接段砼，此构成现场装配中难度最大、且用工较多作业工序，其连接速度直接影响整个装配式建筑施工速度。钢筋砼构件由于受结构制约，砼内的结构钢筋通常排列较密，钢筋间间距较小，所以现有技术现场装配唯一只能采用传统建筑上焊接连接。根据建筑规范，构件钢筋焊接连接，分单面焊接连接和双面焊接连接，单面焊接长度需达到10倍钢筋直径(10D)，双面焊接长度需达到5倍钢筋直径(5D)。客观上钢筋砼构件结构钢筋较多且相邻间距较小，逐一焊接连接造成焊接工作量相当大，用时多，已成为影响钢筋砼构件装配式建筑快捷装配施工主要因素之一；其次，焊接基本都是空中作业，焊接难度大，焊接质量受焊工水平及其他人为因素影响较大，焊接质量一致性难以得到保证，可能会留下质量隐患；再就是，随着人工工资的较大幅度提高，焊接人工成本大大增加，以致人工焊接作业费用大于材料费，增加了装配式建筑施工成本。因此钢筋砼装配式建筑，各钢筋砼构件结构钢筋连接，成为现场施工难点，占用较大工作量，而且质量难以有效保证。 

申请人在先申请专利201120321401.9，首次在装配式建筑钢筋砼构件钢筋连接中提出采用机械套筒连接，突破了原先固有的焊接连接，实现了钢筋砼装配式建筑现场装配施工根本性变革，不仅大大减少了构件结构钢筋连接工作量，而且能实现构件钢筋快速连接，连接强度符合建筑规范。但仍然存在值得改进的地方，例如为满足连接强度要求(有效锚固)，所用套筒长度较长，钢筋直径在20mm以下，套筒长度需达到250mm，钢筋直径在20mm以上，需达到300mm左右，对于装配式建筑中大量使用，仍是一笔不小的开支；其次，连接一端采用套筒化学浆胶结，其结构强度需待化学粘结剂固化后才具备，通常化学浆固化需一天左右，由于不具备连接后立即受力，仍然影响装配施工速度，难以真正实现钢筋砼装配式建筑快装要求。 

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用材更省，经济性更好，有利于进一步提高装配施工速度的钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒。 

实用新型目的实现，主要改进是相对钢筋连接采用外接套筒形式，套筒一端与钢筋螺纹连接，另一端与钢筋呈套插转动拉连接，省略化学粘结剂连接，从而克服现有技术及在先申请专利不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，其特征在于相对连接钢筋外有钢管套筒，钢管套筒一端区段有与连接钢筋螺纹配合的内螺纹，另一端有与另一连接钢筋呈套插转动拉连接的缩口。 

本发明中。 

连接钢管套筒，主要用于相对钢筋连接，一端与结构钢筋采用螺纹连接，可以缩短连接套筒长度(螺纹连接插入长度只需3－5cm即可满足连接强度要求)，减小了连接间距及后浇段长度，并且螺接套管可以直接旋至连接端面，这样更有利于减小后浇带，并减少现场浇注砼工作量；另一端与结构钢筋采用套插转动拉连接，进一步缩短了套筒长度，连接长度只需15－30mm，而且不受钢筋粗细影响变化，较化学粘结连接大大节省了套筒长度。 

套插转动拉连接，其结构上为机械上通常的套筒缩口与带膨大头部(类似螺栓)的插入转动拉结构，即轴向具有偶合拉力，径向可以转动。其结构较常用有二种形式，一种为锥形缩口与扩大锥形头部，一种为类似螺栓形式，头部径向扩大头，从受力转动角度，较好采用后者。 

此外，为方便套筒旋转与钢筋螺纹连接，一种较好是在管身和/或非螺纹端设置方便夹/或卡套筒及旋进结构，例如在套筒管身上加工有夹卡平面，管身上设置有一或若干径向孔，用于插入径向销钉旋转，非螺纹端有用于套筒旋进的类似花键的凹凸台阶端面。 

实用新型钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，相对于现有技术，由于对接钢筋连采用一端螺纹连接，一端套插转动拉连接的套筒连接，使得钢筋砼装配式建筑构件钢筋连接不需焊接，从而克服了建筑装配现场焊接带来的不足，不仅实现了对接构件钢筋快速连接，而且连接质量有保障，连接强度完全满足建筑对钢筋连接规范要求。此外，采用套筒连接，还使构件伸出钢筋段结构弱点外移，例如移至连接型钢接头，由型钢接头保护受力，不失去抗剪功能，有利于提高装配建筑的抗震性，并且套筒强度大于钢筋，使得连接节点强度增加，成为强节点。连接套筒既可以用于构件横向钢筋连接，又可用于竖向钢筋连接，实现装配现场构件钢筋基本不需焊接连接，开创了钢筋砼装配式建筑钢筋砼构件钢筋连接先河。同时套筒另一端采用套插转动拉连接，还大大缩短了套筒长度，套筒长度优选为90cm-120cm，例如钢筋直径在20mm以下，套筒长度只需90mm，钢筋直径在20mm以上，只需120mm，长度只有套筒化学连接的1/3甚至更少，而且套筒长度与钢筋直径基本无关，更是节省了装配连接成本；其次，二端采用全机械连接，连接后即具有结构强度，不需等待化学浆固化，还有利于进一步提高装配施工速度；再就是，两端机械连接，连接稳定性更好。 

以下结合三个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。 

附图说明

图1为第一实施例装配式建筑钢筋砼构件结构钢筋连接套筒结构示意图。 

图2为第二实施例装配式建筑钢筋砼构件结构钢筋连接套筒结构示意图。 

图3为第三实施例装配式建筑钢筋砼构件结构钢筋连接套筒结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：参见图1，装配式建筑钢筋砼构件结构钢筋连接套筒，长90mm钢管套筒4，内径与连接钢筋大致吻合(可螺纹连接)，套筒一端区段加工有与结构钢筋螺接的内螺纹5，另一端有锥形缩口6。 

浇制钢筋砼构件，分别将构件需连接端的伸出钢筋加工外螺纹或扩大头部，分别用于与套筒连接。例如砼梁构件伸出端部的结构钢筋1.2，加工有与套筒4内螺纹配合的外螺纹段3，砼柱构件伸出端部的结构钢筋1.1，端部有直径大于缩口内径(降脱出)的锥形扩大头部2(可以采用镦粗形式加工)，并在浇制砼构件前预先套入连接套筒4。2个构件装配连接(例如梁与柱连接)，吊装对接预制钢筋砼构件，连接型钢接头固定，用管子钳夹住套筒4旋转，使套筒与装配梁端的结构钢筋螺纹头连接，直至旋紧，由于套筒一端与柱连接钢筋间为套插转动拉连接，因此并不影响套筒旋转。 

实施例2：参见图2，如实施例1，其中连接套筒钢管4套插转动拉连接端为等径缩口7，结构钢筋1.1端部为普通类似螺栓的扩大头部8。 

实施例3：参见图3，如前述，套筒4内螺纹5加工至套插转动拉连接端，套插转动拉连接端连接钢筋有外螺纹9，钢筋与套筒间有内外螺纹螺圈10。 

此外，还可以在套筒身上加工夹卡平面，径向孔，非螺接端端面加工有旋进用凹凸花键(花盘)结构，方便连接套筒旋转连接。 

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如预制钢筋砼构件端部伸出结构钢筋头形式的改变(螺纹、镦粗头相互变化)，镦粗头形式的改变，端面旋进用花盘形式改变，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。 

Claims (4)

1.钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，其特征在于相对连接钢筋外有钢管套筒，钢管套筒一端区段有与连接钢筋螺纹配合的内螺纹，另一端有与另一连接钢筋呈套插转动拉连接的缩口。

2.根据权利要求1所述钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，其特征在于套筒长度90mm－120mm。

3.根据权利要求1所述钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，其特征在于套筒管身和/或非螺纹端有方便夹/或卡套筒及旋进结构。

4.根据权利要求1 、2或3所述钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒，其特征在于套插转动拉连接为套筒端为等径缩口，结构钢筋端为螺栓扩大头部。

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