CN202317469U - 针对焊丝的过线、压线、拉线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了针对焊丝的过线、压线、拉线系统，包括同时设置在操作平台上的焊丝过线盒、压线装置、赶线装置，焊丝过线盒内贯穿设置有焊丝，所述焊丝同时穿过压线装置和赶线装置。本实用新型的优点在于。1、能具备稳定的结构，使得焊丝平稳的运动。2、结构简单，能在焊丝生产线过程中出现断线时能快速的装线运转。3、该装置可根据焊丝的粗细调整压线位置。4、可将焊丝固定在一条直线范围内运动。

Description

针对焊丝的过线、压线、拉线系统

技术领域

本实用新型涉及焊丝过线，具体是指针对焊丝的过线、压线、拉线系统。 

背景技术

在焊丝的生产操作应用中，过线器或者过线装置是一个必不可少的装置。 

在焊丝加工过程中，针对细小的焊丝，后期处理生产时，其过线速度较快，在过线装置中会产生抖动，因此，在一般的生产过程中，还会在过线装置前后增加赶线装置，一般的赶线装置的焊丝，是围绕着赶线轮绕着几周后才被拉出，以此，为了方便管理，一般的焊丝在赶线轮的位置处，其进端线都是很靠近出端线。 

由于过线装置中会产生抖动，因此焊丝在抖动时，会由于赶线轮的进端线抖动与出端线接触，发生摩擦，因此我们需要在赶线装置和过线装置中间架设一个装置，构架一个稳定的，低抖动的，成本低，操作简便的过线、压线、拉线系统。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，稳定可靠，震动低，可根据焊丝过速调整压紧状态，针对焊丝的过线、压线、拉线系统。 

本实用新型的实现方案如下：针对焊丝的过线、压线、拉线系统，包括同时设置在操作平台上的焊丝过线盒、压线装置、赶线装置，焊丝过线盒内贯穿设置有焊丝，所述焊丝同时穿过压线装置和赶线装置。 

所述焊丝过线盒包括出线口和进线口，焊丝贯穿于出线口和进线口。 

所述压线装置包括支持架、以及设置在支持架上的压线轮，所述焊丝还过压线轮的切线位置。 

所述支持架包括轴线垂直于操作平台的主轴杆，所述主轴杆远离操作平台的一端开有夹持凹槽，所述夹持凹槽内夹接有横向杆，且所述横向杆远离夹持凹槽的一端与压线轮连接。 

所述主轴杆侧壁还设置有凸台，所述凸台开有圆形通孔或圆形缺口，所述圆形通孔或圆形缺口内贯穿有上顶螺钉，所述上顶螺钉的轴线与操作平台垂直。 

所述压线轮的轮面呈U形凹槽面，所述焊丝与压线轮的U形凹槽面相切。 

所述赶线装置包括赶线底盘、以及设置在赶线底盘上的赶线轮，所述焊丝还过赶线轮的切线位置。 

本实用新型的优点在于。 

1、能具备稳定的结构，使得焊丝平稳的运动。 

2、结构简单，能在焊丝生产线过程中出现断线时能快速的装线运转。 

3、该装置可根据焊丝的粗细调整压线位置。 

4、可将焊丝固定在一条直线范围内运动。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。 

图2为本实用新型压线装置的压线示意图。 

图中的标号分别表示为：1、焊丝过线盒；2、操作平台；3、压线装置；4、焊丝；5赶线轮；11、出线口；31、圆形通孔或圆形缺口；32、上顶螺钉；33、凸台； 34、主轴杆；35、夹持凹槽；36、横向杆； 37、压线轮。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。 

实施例一 

如图1、2所示。 

针对焊丝的过线、压线、拉线系统，包括同时设置在操作平台2上的焊丝过线盒1、压线装置3、赶线装置，焊丝过线盒1内贯穿设置有焊丝4，所述焊丝4同时穿过压线装置3和赶线装置。 

焊丝过线盒1包括出线口11和进线口，焊丝4贯穿于出线口11和进线口。 

压线装置3包括支持架、以及设置在支持架上的压线轮37，所述焊丝4还过压线轮37的切线位置。 

支持架包括轴线垂直于操作平台2的主轴杆34，所述主轴杆34远离操作平台2的一端开有夹持凹槽35，所述夹持凹槽35内夹接有横向杆36，且所述横向杆36远离夹持凹槽35的一端与压线轮37连接。 

主轴杆34侧壁还设置有凸台33，所述凸台33开有圆形通孔或圆形缺口31，所述圆形通孔或圆形缺口31内贯穿有上顶螺钉32，所述上顶螺钉32的轴线与操作平台2垂直。 

压线轮37的轮面呈U形凹槽面，所述焊丝4与压线轮37的U形凹槽面相切。 

赶线装置包括赶线底盘、以及设置在赶线底盘上的赶线轮5，所述焊丝4还过赶线轮5的切线位置。 

按照上述内容装配好本系统后，我们即可进入调试阶段，在调试时，我们将焊丝4穿过焊丝过线盒1，从出线口11位置延出的焊丝4随即进入赶线轮5，绕着赶线轮5进行几周绕置，绕置好的赶线轮5上的焊丝4的状态为出线口11的焊丝是从赶线轮5底部进入赶线轮5，绕置后的焊丝4是从赶线轮5的上端绕出，接着，我们将安装好的压线装置3进行压线调试，调试时，将压线轮37的轮面呈U形凹槽面口在焊丝4的上表面，然后需要将焊丝压紧时，我们将上顶螺钉32安装在圆形通孔或圆形缺口31内，转动上顶螺钉32，上顶螺钉32靠近横向杆36的一端逐渐接近横向杆36，最后与横向杆36接触、并将横向杆36顶置，在杠杆的作用下横向杆36、连接的压线轮37向着操作平台2移动，即可将焊丝4向下压紧。 

如上所述，则能很好的实现本实用新型。 

Claims (7)

1.针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：包括同时设置在操作平台（2）上的焊丝过线盒（1）、压线装置（3）、赶线装置，焊丝过线盒（1）内贯穿设置有焊丝（4），所述焊丝（4）同时穿过压线装置（3）和赶线装置。

2.根据权利要求1所述的针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：所述焊丝过线盒（1）包括出线口（11）和进线口，焊丝（4）贯穿于出线口（11）和进线口。

3.根据权利要求1所述的针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：所述压线装置（3）包括支持架、以及设置在支持架上的压线轮（37），所述焊丝（4）还过压线轮（37）的切线位置。

4.根据权利要求3所述的针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：所述支持架包括轴线垂直于操作平台（2）的主轴杆（34），所述主轴杆（34）远离操作平台（2）的一端开有夹持凹槽（35），所述夹持凹槽（35）内夹接有横向杆（36），且所述横向杆（36）远离夹持凹槽（35）的一端与压线轮（37）连接。

5.根据权利要求4所述的针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：所述主轴杆（34）侧壁还设置有凸台（33），所述凸台（33）开有圆形通孔或圆形缺口（31），所述圆形通孔或圆形缺口（31）内贯穿有上顶螺钉（32），所述上顶螺钉（32）的轴线与操作平台（2）垂直。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：所述压线轮（37）的轮面呈U形凹槽面，所述焊丝（4）与压线轮（37）的U形凹槽面相切。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的针对焊丝的过线、压线、拉线系统，其特征在于：所述赶线装置包括赶线底盘、以及设置在赶线底盘上的赶线轮（5），所述焊丝（4）还过赶线轮（5）的切线位置。

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