CN202317057U - 一种孔端面用锪刀 - Google Patents

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李磊
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Abstract

本实用新型涉及一种孔端面用锪刀,包括刀头、刀杆和刀柄,其特征在于:所述刀头上设有安装孔和用于传递转动力矩的凸起,所述刀杆的一端上设有与刀头的安装孔相对应的螺纹孔以及与刀头的凸起相匹配的凹槽,所述刀头与刀杆通过螺栓把合,且刀头与刀杆形成L形结构,所述刀杆的另一端上设有连接柱体,所述刀柄上设有与刀杆的连接柱体配合的连接槽体,所述刀杆与刀柄通过螺栓把合。优点是:通过拆卸刀杆与刀柄可以实现刀头对窄小空间内的加工面进行反锪,结构简单,使用方便。

Description

一种孔端面用锪刀
技术领域
 本实用新型属于机械加工工具技术领域,特别是涉及一种孔端面用锪刀。
背景技术
在零件的机械加工过程中,经常会遇到一些加工孔前后面不平的情况,例如:通过钻孔等工艺加工的法兰盘或大型箱体在钻孔两端面形成毛刺和前后铸造面不平整,故造成与紧固件接触时不平整且不严密,这样容易使其在使用过程中由于长时间的振动而导致松动,给生产运行带来不安全隐患。为了倒锐边和去除毛刺,目前常采用锪刀,进行钻孔两端面的锪平,此类加工刀具的刀头只能进行一个方向的锪平加工,而当被加工件的钻孔锪面空间非常窄小时,由于上述刀具的刀头不能进行反锪,故无法满足窄小空间反锪面的加工,不仅给操作人员增添了很多难度,同时还影响了工作效率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够进行反锪,从而能够对狭小空间内的钻孔断面进行锪平面的孔端面用锪刀。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种孔端面用锪刀,包括刀头、刀杆和刀柄,其特征在于:所述刀头上设有安装孔和用于传递转动力矩的凸起,所述刀杆的一端上设有与刀头的安装孔相对应的螺纹孔以及与刀头的凸起相匹配的凹槽,所述刀头与刀杆通过螺栓把合,且刀头与刀杆形成L形结构,所述刀杆的另一端上设有连接柱体,所述刀柄上设有与刀杆的连接柱体配合的连接槽体,所述刀杆与刀柄通过螺栓把合。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型所述的锪刀的刀杆与刀柄通过螺栓实现可拆卸式连接,当对工件上窄小空间内的安装孔进行锪平面时,先将带有刀头的刀杆与刀柄分离,将带有刀头的刀杆从安装孔的反面穿过安装孔并安装在刀柄上,刀柄位于工件窄小空间的外侧,刀头位于窄小空间的内侧,刀柄通过刀杆带动刀头旋转可以对安装孔进行反锪。刀头与刀杆通过螺栓把合,使用者可以根据待加工工件的尺寸更换锪刀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中刀头的结构示意图;
图3是图1中刀杆的俯视图;
图4是本实用新型中刀柄的结构示意图;
图5是本实用新型的使用状态图。
图中: 1、刀头; 1-1、凸起; 2、刀杆; 2-1、凹槽; 2-2、连接柱体; 3、刀柄; 3-1、连接槽体; 4、螺栓; 5、工件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1-图4,一种孔端面用锪刀,包括刀头1、刀杆2和刀柄3。刀头1上具有安装孔和凸起1-1,刀杆2的一端上设有与刀头1的安装孔相对应的螺纹孔以及与刀头的凸起1-1相匹配的凹槽2-1,刀头1与刀杆2通过螺栓4连接,刀头1上的凸起1-1与刀杆2上的凹槽2-1配装,用于传递刀头1与刀杆2之间的转动力矩,本实施例中,凸起1-1与凹槽2-1均为矩形,上述刀头1与刀杆2连接形成L形结构。刀杆2的另一端上设有连接柱体2-2,刀柄3上设有与刀杆2的连接柱体2-2配合的连接槽体3-1,刀杆2的连接柱体2-2装入刀柄3的连接槽体3-1内,刀杆2与刀柄3通过螺栓4把合。
使用方法:
请参阅图5,当对工件5上窄小空间内的安装孔进行锪平面时,先将带有刀头的刀杆与刀柄分离,将带有刀头的刀杆从安装孔的反面穿过安装孔并安装在刀柄上,刀柄位于工件窄小空间的外侧,刀头位于窄小空间的内侧,因刀头与刀杆连接形成L形结构,刀柄通过刀杆带动刀头旋转可以对安装孔进行反锪。刀头与刀杆通过螺栓把合,使用者可以根据待加工工件的尺寸更换锪刀。

Claims (1)

1.一种孔端面用锪刀,包括刀头、刀杆和刀柄,其特征在于:所述刀头上设有安装孔和用于传递转动力矩的凸起,所述刀杆的一端上设有与刀头的安装孔相对应的螺纹孔以及与刀头的凸起相匹配的凹槽,所述刀头与刀杆通过螺栓把合,且刀头与刀杆形成L形结构,所述刀杆的另一端上设有连接柱体,所述刀柄上设有与刀杆的连接柱体配合的连接槽体,所述刀杆与刀柄通过螺栓把合。
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