CN202315883U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，它包括外釜体（1）、内釜体（2）、釜盖（8）、推进式搅拌浆（3）、下搅拌轴（4）、联轴器（6）、上搅拌轴（17）、电机（13）和磁力耦合传动器（9），外釜头（1）和内釜体（2）之间为中空的夹层，外釜体（1）和内釜体（2）与釜盖（8）连接，通过齿形垫（5）密封，下搅拌轴（4）位于内釜体（2）内并通过联轴器（6）与上搅拌轴（17）连接，下搅拌轴（4）上设置有推进式搅拌浆（3），上搅拌轴（17）和磁力耦合传动器（21）连接，磁力耦合传动器（9）通过皮带（12）与电机（13）连接。本实用新型的优点在于能耗低，安装调试简单，维修方便。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学产品生产装置，具体涉及一种反应釜。

背景技术

现有的反应釜主要使用变频器作为动力源，变频器能耗高，增加了生产成本。而且现有的反应釜所用的搅拌轴为整体式结构，安装时对中误差要求很严格，安装调试过程复杂，也不便于维修。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种反应釜，它具有节能、安装调试简便的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种反应釜，它包括外釜体、内釜体、釜盖、推进式搅拌浆、下搅拌轴、联轴器、上搅拌轴、电机和磁力耦合传动器，外釜头和内釜体之间为中空的夹层，外釜体和内釜体与釜盖连接并通过齿形垫密封，下搅拌轴位于内釜体内并通过联轴器与上搅拌轴连接，下搅拌轴上设置有推进式搅拌浆，上搅拌轴和磁力耦合传动器连接，磁力耦合传动器通过皮带与电机连接。

釜盖通过螺栓固定在外釜体和内釜体上，釜盖上设置有加料装置和安全阀。

外釜体的外壁上设置有电机立柱支座，电机立柱固定在电机立柱支座上并与电机支座连接，电机支座和电机为一体式结构。

通过上面的叙述可以看出，本实用新型的优点在于：

1．采用磁力耦合传动器替代变频器，在实际应用中，能节约电能25%~66%。

2．搅拌轴采用上下分体式结构，允许有较大的安装对中误差，简化了安装调试流程，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中，1-外釜体，2-内釜体，3-推进式搅拌浆，4-下搅拌轴，5-齿形垫，6-联轴器，7-安全阀，8-釜盖，9-磁力耦合传动器，10-加料装置，11-螺栓，12-皮带，13-电机，14-电机支座，15-电机立柱，16-电机立柱支座，17-上搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，一种反应釜，它包括外釜体1、内釜体2、釜盖8、推进式搅拌浆3、下搅拌轴4、联轴器6、上搅拌轴17、电机13和磁力耦合传动器9，外釜头1和内釜体2之间为中空的夹层，外釜体1和内釜体2与釜盖8连接并通过齿形垫5密封，下搅拌轴4位于内釜体2内并通过联轴器6与上搅拌轴17连接，下搅拌轴4上设置有推进式搅拌浆3，上搅拌轴17和磁力耦合传动器21连接，磁力耦合传动器9通过皮带12与电机13连接。釜盖8通过螺栓11固定在外釜体1和内釜体2上，釜盖8上设置有加料装置10和安全阀7。外釜体1的外壁上设置有电机立柱支座16，电机立柱15固定在电机立柱支座16上并与电机支座14连接，电机支座14和电机13为一体式结构。

Claims (3)

1.一种反应釜，其特征在于，它包括外釜体（1）、内釜体（2）、釜盖（8）、推进式搅拌浆（3）、下搅拌轴（4）、联轴器（6）、上搅拌轴（17）、电机（13）和磁力耦合传动器（9），外釜头（1）和内釜体（2）之间为中空的夹层，外釜体（1）和内釜体（2）与釜盖（8）连接并通过齿形垫（5）密封，下搅拌轴（4）位于内釜体（2）内并通过联轴器（6）与上搅拌轴（17）连接，下搅拌轴（4）上设置有推进式搅拌浆（3），上搅拌轴（17）和磁力耦合传动器（21）连接，磁力耦合传动器（9）通过皮带（12）与电机（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜盖（8）通过螺栓（11）固定在外釜体（1）和内釜体（2）上，釜盖（8）上设置有加料装置（10）和安全阀（7）。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述外釜体（1）的外壁上设置有电机立柱支座（16），电机立柱（15）固定在电机立柱支座（16）上并与电机支座（14）连接，电机支座（14）和电机（13）为一体式结构。

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