CN202311356U - 翻烫领子子口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻烫领子子口装置。本实用新型主要是解决现有翻烫领子子口存在的费时费力、效率低等技术问题。本实用新型的技术方案为:翻烫领子子口装置,包括左瓦座、右瓦座和气缸,其中:它还包括支板、主轴、轴套、推拉轴套、领子右模板、连接板、领子左模板和两个双孔固定套,左瓦座和右瓦座设在支板的左右两侧的上部,主轴的两端设在左瓦座和右瓦座上,在主轴的右边设有轴套和推拉轴套,领子右模板的后端设在轴套和推拉轴套的上端,两个双孔固定套的上孔装在主轴的左边,气缸的缸体装在两个双孔固定套的下孔中,领子左模板的后端与两个双孔固定套的上部连接,气缸活塞杆的端头与推拉轴套的下孔连接,领子左模板的前端下面设有连接板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻烫领子子口装置,它属于一种烫熨服装领子的设备。
背景技术
在许多服装制作过程中,有翻烫领子子口工序,先前,都是由纯手工将勾好的领子翻过来,再用手指将子口一点一点地推撵出来,同时,用熨斗一点一点地压烫子口,使之定型,费时费力,效率低下,不能满足大批量规模化生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有翻烫领子子口存在的费时费力、效率低和不能满足大批量规模化生产的技术问题,提供一种操作简单、省时省力、生产效率高和能满足大批量规模化生产的翻烫领子子口装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案为:翻烫领子子口装置,包括左瓦座、右瓦座和气缸,其中:它还包括支板、主轴、轴套、推拉轴套、领子右模板、连接板、领子左模板和两个双孔固定套,左瓦座和右瓦座设在支板的左右两侧的上部,主轴的两端设在左瓦座和右瓦座上,在主轴的右边设有轴套和推拉轴套,领子右模板的后端设在轴套和推拉轴套的上端,两个双孔固定套的上孔装在主轴的左边,气缸的缸体装在两个双孔固定套的下孔中,领子左模板的后端与两个双孔固定套的上部连接,气缸活塞杆的端头与推拉轴套的下孔连接,领子左模板的前端下面设有连接板。
由于本实用新型采用了上述技术方案,解决了现有翻烫领子子口存在的费时费力、效率低和不能满足大批量规模化生产的技术问题。因此,与背景技术相比,本实用新型具有操作简单、省时省力、生产效率比纯手工操作提高5倍以上和能满足大批量规模化生产等优点。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实施例中的一种翻烫领子子口装置,包括左瓦座3、右瓦座2和气缸11,其中:它还包括支板1、主轴4、轴套5、推拉轴套6、领子右模板7、连接板8、领子左模板9和两个双孔固定套10,左瓦座3和右瓦座2设在支板1的左右两侧的上部,主轴4的两端设在左瓦座3和右瓦座2上,在主轴4的右边设有轴套5和推拉轴套6且轴套5和推拉轴套6能在主轴4上滑动,轴套5和推拉轴套6相距一定的距离,领子右模板7的后端设在轴套5和推拉轴套6的上端,两个双孔固定套10的上孔装在主轴4的左边并相距一定的距离,气缸11的缸体装在两个双孔固定套10的下孔中,领子左模板9的后端与两个双孔固定套10的上部连接,气缸活塞杆的端头与推拉轴套6的下孔连接,领子左模板9的前端下面设有连接板8。
本实用新型的工作过程是:先将领子左模板9转动托起,由连接板8将领子右模板7一同转动托起,再将勾好的领子贴近左、右领子模板并翻套与左、右领子模板上,然后,启动气缸11,由气缸11的活塞杆推动推拉轴套6,推拉轴套6带动领子右模板7向右侧移动,将领子撑展,再将左、右领子模板转动至熨烫平台上,进行压烫定型;最后,将左、右领子模板转动托起,关闭气缸11,由气缸11的活塞杆拉动推拉轴套6,推拉轴套6带动领子右模板7向左侧移动,复位,再将领子从左、右领子模板上取下来,完成工作。
Claims (1)
1.一种翻烫领子子口装置,包括左瓦座、右瓦座和气缸,其特征是:它还包括支板、主轴、轴套、推拉轴套、领子右模板、连接板、领子左模板和两个双孔固定套,左瓦座和右瓦座设在支板的左右两侧的上部,主轴的两端设在左瓦座和右瓦座上,在主轴的右边设有轴套和推拉轴套,领子右模板的后端设在轴套和推拉轴套的上端,两个双孔固定套的上孔装在主轴的左边,气缸的缸体装在两个双孔固定套的下孔中,领子左模板的后端与两个双孔固定套的上部连接,气缸活塞杆的端头与推拉轴套的下孔连接,领子左模板的前端下面设有连接板。
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2011
- 2011-10-31 CN CN2011204217512U patent/CN202311356U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120711 Termination date: 20161031 |
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