CN202307387U - 新型烧结槽型匣钵 - Google Patents

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黄景明
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Abstract

本实用新型公开一种新型烧结槽型匣钵,在匣钵的槽底设有若干凹槽用于定位热敏电阻,且各凹槽底为通风道,以使其上的热敏电阻烧结过程中有机物及时排放。本实用新型通过改变匣钵的底部形状,增加凹槽并对产品进行定位;同时利用凹槽的斜面或弧形顶端将产品托起,使产品底部悬空,采用本实用新型可以有效控制产品间距并大幅改善产品底部的透气性,使烧结过程中有机物的排放更加顺畅,避免产品裂痕的产生。

Description

新型烧结槽型匣钵
技术领域
本实用新型公开一种新型烧结槽型匣钵,按国际专利分类表(IPC)划分属于烧结工程普遍使用承载容器类制造技术领域,尤其是涉及一种热敏电阻的烧结承载容器。
背景技术
当前热敏电阻的烧结工程普遍使用氧化铝匣钵作为承载容器,如图1所示,钵体A为槽型,若干热敏电阻B安置于钵体底部,实践证明,高温烧结是热敏电阻制造的关键工艺,烧结的温度、透气性对产品的性能有决定性的作用,由于槽钵内相邻热敏电阻紧靠安置,并且槽钵底部不透气,因此产品放入匣钵后存在间隙小、底部透气性差的问题,在烧结过程中有机物难以排放,产品容易产生裂痕不良。
为了克服产品成型过程中存在的上述不良现象,提高烧结质量最有效的方法是对现有的匣钵进行改造,本发明人经过长期研究并结合电阻烧结经验,创作一改良的槽型匣钵,故才有本实用新型的提出。 
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、透气性强的新型烧结槽型匣钵,从而避免产品裂痕的产生。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型烧结槽型匣钵,在匣钵的槽底设有若干凹槽用于定位热敏电阻,且各凹槽底为通风道,以使其上的热敏电阻烧结过程中有机物及时排放。
进一步,所述的相邻凹槽中心点的间距大于热敏电阻直径或宽度,以使相邻热敏电阻分隔开。
进一步,所述的各凹槽为梯形凹槽或弧形凹槽,凹槽的上部为支撑部用于支撑定位热敏电阻,凹槽下部为通风道。
进一步,所述的匣钵为氧化铝匣钵。
本实用新型通过改变匣钵的底部形状,增加凹槽,利用凹槽对产品进行定位;改变凹槽的间距即可将产品间隙调整至合理值,同时利用凹槽的斜面或弧形顶端将产品托起,使产品底部悬空。采用本发明可以有效控制产品间距并大幅改善产品底部的透气性,使烧结过程中有机物的排放更加顺畅,避免产品裂痕的产生。
本实用新型提供一种能使烧结温度均匀性和气氛恒定性的新型匣钵,使热敏电阻的性能得到大大的提升。
附图说明
图1是现有普通匣体剖视图。
图2是本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图2所示,一种新型烧结槽型匣钵,为氧化铝匣钵,在匣钵1的槽底设有若干凹槽2用于定位热敏电阻P,且各凹槽底为通风道20,以使其上的热敏电阻烧结过程中有机物及时排放。相邻凹槽中心点的间距大于热敏电阻直径或宽度,以使相邻热敏电阻分隔开。
本实用新型各凹槽2为梯形凹槽或弧形凹槽,凹槽的上部为支撑部用于支撑定位热敏电阻,凹槽下部为通风道20。
如图2,将热敏电阻P正常放入匣钵之后,产品受凹槽支撑定位,相互之间有效分隔。凹槽的两个斜面将产品撑起,使产品底部不与匣钵接触,流出的空隙使透气性得到改善。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种新型烧结槽型匣钵,其特征在于:在匣钵的槽底设有若干凹槽用于定位热敏电阻,且各凹槽底为通风道用于及时排放热敏电阻烧结过程中有机物。
2.根据权利要求1所述的新型烧结槽型匣钵,其特征在于:所述的相邻凹槽中心点的间距大于热敏电阻直径或宽度以使相邻热敏电阻分隔开。
3.根据权利要求1或2所述的新型烧结槽型匣钵,其特征在于:所述的各凹槽为梯形凹槽或弧形凹槽,凹槽的上部为支撑部用于支撑定位热敏电阻,凹槽下部为通风道。
4.根据权利要求1所述的新型烧结槽型匣钵,其特征在于:所述的匣钵为氧化铝匣钵。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109682218A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 彭晓敏 一种陶瓷球冷却炉
CN109708471A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 彭晓敏 一种陶瓷球烧结炉
WO2023226078A1 (zh) * 2022-05-23 2023-11-30 天津巴莫科技有限责任公司 匣钵及具有其的电极材料生产装置

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