CN202305016U - 真空感应炉精确测温辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空感应炉精确测温辅助结构，本实用新型采取如下技术方案：石英漏斗(1)上方有孔(2)，传动部分内部的传动杆(3)与孔(2)连接，传动机构(4)与传动杆(3)相连。以上整个传动机构保证漏斗插入熔炼液，在漏斗中涌入纯净熔炼液，直接通过观察窗用红外测温仪打在漏斗中熔炼液液面上直接测温。具有如下有益效果：采用本辅助结构，可以精确迅速测温，满足现代冶金高效高精度要求。

Description

真空感应炉精确测温辅助结构

技术领域：

本实用新型涉及钢铁冶炼中的精确测温辅助结构，尤其涉及真空感应炉精确测温辅助结构。

背景技术：

随着航海技术发展，对合金材料的要求进一步提高，粗糙的冶炼已满足不了生产要求，在真空状态下冶炼对材质质量提高，得到广泛应用。然而，真空封闭环境中，由于熔炼液表面的浮渣，红外测温仪直接测温往往不够准确，影响浇铸质量，而热电偶测温法虽然准确，但效率太低，适应不了生产需求。不能准确测量温度，势必影响冶炼质量。结合热电偶测温准确性和红外测温的迅速性，一些厂家采用热电偶校核红外测温校对法粗略测量，用红外和热电偶同时测温，以热电偶为准，校核红外测温仪，然后用红外测温仪测温。每过一段时间用热电偶校核一次红外测温仪，减少误差。这样可以满足一些零件的生产要求，对于其它一些高要求工件，生产的零件废品率依然太高，造成材料资源很大的浪费。

实践中校对法测温和实际热电偶测温取5组数据比较如下：

校对法测温有一定准确性，但针对航海上一部分精度高的材料，浇铸温度不准确直接影响工件质量，温度偏高，材质形成针状孔；温度偏低，流动性变差，影响结构完整性；此外熔炼过程中，温度精确控制，也使熔炼质量得到保障，温度偏高，部分金属回收率下降，温度偏低，不利于冶炼，造成损失这一事实。

实用新型内容：实用新型的目的：为了提供一种可以“精确迅速测温，满足现代冶金高精度要求”的真空感应炉精确测温辅助结构。为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：石英漏斗上方有孔，传动部分的传动杆与孔连接，传动机构与传动杆相连。

本实用新型进一步技术方案在于：所述辅助测温结构通过法兰压密封圈固定在坩埚上方的炉体上盖上。

本实用新型进一步技术方案在于：所述传动杆有防止漏斗上下运动幅度过大的齿条限位。

本实用新型进一步技术方案在于：所述传动结构包括电机以及横向传动杆，横向传动杆与竖直的传动杆通过齿轮齿条相连接。

使用的时候通过一个高纯度石英漏斗，当漏斗放入坩埚熔融液中(液面不要超过漏斗上的孔)时，扩开浮渣和氧化皮，在漏斗中涌入纯净熔炼液，直接通过观察窗用红外测温仪打在漏斗中熔炼液液面上直接测温。石英耐急冷急热性质好，熔点高，不会污染合金，是测温理想的材料。

采用如上技术方案的真空感应炉精确测温辅助结构，具有如下有益效果：采用本辅助结构，可以精确迅速测温，满足现代冶金高精度高效率要求，降低废品率，提高产品质量，满足生产需求。

附图说明：

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为本实用新型结构是示意图；

图2为为实用新型的一种实施方式的示意图；

图3为本实用新型安装的整体位置结构示意图；

其中：1-石英漏斗；2-孔；3-传动杆；4-传动机构；5-法兰；6-红外测温仪；7-观察窗。

具体实施方式：

下面结合图1-图3对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

本实用新型采取如下技术方案：如图-2石英漏斗1上方有孔2，传动部分内部的传动杆3与孔2连接，传动机构4与传动杆3相连。

以下提供本实用新型的一种安装方式，但是本安装方式不对本实用新型造成限制。这个是一整套传动系统，通过法兰5压密封圈固定在坩埚上方的炉体上，传动结构4传递运动给传动杆3，实现传动杆3联同石英漏斗1的上下运动，整个系统与外界密封。

孔2连接运动传递机构，实现这个漏斗结构的上下运动。传动杆3上有齿条限位防止漏斗上下运动幅度过大，造成漏斗1损伤。测温用石英漏斗1，石英纯度高，耐急冷急热性强，且不会污染熔炼合金，熔点高，是本发明所需的良好材料。

当把图-1这个整体结构放入到熔炼液液中时(液面不要超过孔2)，纯净的熔炼液涌入石英漏斗，通过观察窗用红外测温仪6直接打到漏斗1里面的熔炼液液面上，准确测出熔炼液温度。

使用的过程中：如真空感应炉熔炼航海材料镍基合金，冶炼温度1550度。运用的上述设备，精确快速测温，保证产品熔炼和浇铸质量。如图-3当熔炼过程中或熔炼完浇铸时，搅动传动机构图2，实现石英漏斗1插入液面，然后通过观察窗7，运用红外测温仪6，打到漏斗的液面上，准确快速测温，来精确控制熔炼浇铸，生产出合格产品。

因为撰写的非穷举，本专利的实施方式不受以上实施例子的限制，类似的实施方式也在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.真空感应炉精确测温辅助结构，其特征在于：石英漏斗(1)上方有孔(2)，传动部分的传动杆(3)与孔(2)连接，传动机构(4)与传动杆(3)相连。

2.如权利要求1所述的真空感应炉精确测温辅助结构，其特征在于：所述辅助测温结构通过法兰(5)压密封圈固定在坩埚上方的炉体上盖上。

3.如权利要求1所述的真空感应炉精确测温辅助结构，其特征在于：所述传动杆(3)有防止漏斗上下运动幅度过大齿条限位。

4.如权利要求1所述的真空感应炉精确测温辅助结构，其特征在于：所述传动结构(4)包括电机以及横向传动杆，横向传动杆与竖直的传动杆(3)通过齿轮齿条相连接。

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