CN202304314U - 转台式低阶煤微波提质设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤炭提质技术领域，特别涉及一种转台式低阶煤微波提质设备，包括微波干燥仓、微波发生器和微波辐射器，微波发生器和微波辐射器分别安装在微波干燥仓的外顶部和内顶部，微波发生器连接微波辐射器，微波干燥仓顶部还开有排气口，微波干燥仓是横截面为扇形的柱状仓体，微波干燥仓的两侧平面分别为仓体的进料端和出料端，在进料端、出料端的下部分别开有进料口和出料口，微波干燥仓的底部开口并安装自卸式输料转台。整组转台式低阶煤微波提质设备采用微波干燥的原理，能耗低且干燥效果好，同时能析出煤层中的硫、磷等杂质；煤层干燥后，利用自卸式输送转台自动卸料，提高了生产效率，降低了人工成本，安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转台式低阶煤微波提质设备，属于煤炭提质技术领域。
背景技术
我国是煤炭资源相对丰富的国家，长期以来，我国的煤炭开采利用都是以烟煤和无烟煤为主，但是随着经济的高速发展，能源消耗节节攀升，煤炭储量也随着大幅减少，为了我国的可持续发展，提高过去被当做废物的褐煤等低阶煤的利用率已经迫在眉睫。
所谓低阶煤是指低变质、较年轻的煤种。主要包括褐煤、不粘煤、长焰煤、弱粘煤等煤种，其主要特点是水分含量高(20％-60％)，热值低(1000--3500Kcal/kg)，这对低阶煤的利用和运输带来了困难，因此必须对其进行干燥提质。
当前国内外有代表性的煤炭提质技术主要有以下几大类：
1、热风炉、热烟气直接干燥法。
2、蒸汽直接、间接干燥法
3、微波干燥法
4、热解提质法
热风炉、热烟气直接干燥法和蒸汽直接、间接干燥法主要是通过不同的热载体将煤中的外水提出来，一般热效率在85％以内，干燥后的含水一般在3-15％，未进行化学反应，煤炭化学特性不发生改变。热解(干馏)提质是指在隔绝空气(或在非氧化气氛)条件下将煤加热，最终得到煤气、焦油和半焦的加工方法。它是物理加化学过程，包括气体热载体法热解提质、固体热载体法热解热解(干馏)提质和其它特殊热解方法提质。另外还有非蒸发干燥工艺，如热力脱水、机械热挤压脱水、有机溶剂脱水等技术。
以上这些干燥工艺普遍存在能耗高，过程复杂，处理能力小、干燥效果差、干后低阶煤易返潮吸水、干燥过程易燃烧爆炸，污染严重等问题。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能耗低、干燥彻底、脱硫效率好且能够自动卸料、降低人工成本的转台式低阶煤微波提质设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的转台式低阶煤微波提质设备，包括微波干燥仓、微波发生器和微波辐射器，微波发生器和微波辐射器分别安装在微波干燥仓的外顶部和内顶部，微波发生器连接微波辐射器，微波干燥仓顶部还开有排气口，其特征在于：微波干燥仓是横截面为扇形的柱状仓体，微波干燥仓的两侧平面分别为仓体的进料端和出料端，在进料端、出料端的下部分别开有进料口和出料口，微波干燥仓的底部开口并安装自卸式输料转台。
本实用新型采用微波干燥的原理，微波发生器通过微波干燥仓内顶部的微波辐射器发出连续波在仓内形成微波电磁场，煤层从进料口进入微波干燥仓后会穿过电磁场，在此过程中，煤层中的水分在微波电磁场的辐射作用下迅速汽化挥发，同时硫、磷等杂质也被析出，含有水汽和硫磷等杂质的饱和空气从排气口排出被送进到收净化系统进行处理，经干燥的煤层从出料口输送出来并通过自卸式输料转台自动卸下。
所述的进料端下部的进料口距自卸式输料转台的台面为3cm～8cm。
所述的出料端下部的出料口距自卸式输料转台的台面为4cm～10cm。
所述的进料口和出料口距自卸式输料转台的台面的距离根据台面上装载的煤层高度来确定。
所述的自卸式输料转台包括活动台面和轨道，活动台面由多片内窄外宽的活动页面均匀的安装在活动台面框架上构成，活动台面框架由内、外两个同心圆环以及连接两圆环的加强筋构成，活动台面框架的两圆环之间均匀安装连接轴，活动页面的一边通过轴套安装在连接轴上，另一边的下面两端安装有两个滚轮，轨道位于活动台面下方，滚轮在轨道上滚动，轨道由两条具有卸料开口的圆形轨道组成且两圆形轨道与活动台面框架的两圆环位置相对应。
上述自卸式输送转台是将整个活动台面分解成若干个活动页面，利用活动页面可以自由活动的性质使活动台面能够在指定的位置闭合和打开。活动页面闭合时，活动页面形成的平台可以放置输送物料；活动页面打开后，活动台面上形成空隙使物料从中落下，从而达到自动卸料的目的。其中，活动页面的尺寸是由活动台面框架的内、外圆环之间的距离以及活动页面的数量决定的。
所述的活动页面的上表面固定有拨块，对应拨块设置固定拨叉，固定拨叉位于卸料开口的上方。如果出现活动页面打不开的情况，通过固定拨叉会挡拨活动页面上的拨块，强制将其打开，使物料从卸料开口落下。
所述轨道上卸料开口的两端均设有向下的弧形过渡结构。
所述的自卸式输料转台上方设有刮板，刮板固定在微波干燥仓上，刮板的底端与自卸式输料转台的台面相接触。通过刮板能够将自卸式输料转台上剩余的煤会刮掉。
本实用新型所具有的有益效果是：
整组转台式低阶煤微波提质设备采用微波干燥的原理，一方面能通过微波电磁场的辐射作用将煤层中的水分子迅速汽化挥发，能耗低且干燥效果好，另一方面，还能够析出煤层中的硫、磷等杂质；煤层干燥后，利用自卸式输送转台的活动页面使活动台面能够在指定的位置闭合和打开，从而达到自动卸料的目的，既提高了生产效率，又能实现无人值守、降低人工成本，同时能够杜绝因人为因素引起的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是自卸式输料转台的结构示意图；
图3是活动台面框架的结构示意图；
图4是活动页面的结构示意图；
图5是图4的仰视图。
图中：1、微波发生器；2、微波干燥仓；3、微波辐射器；4、进料端；5、进料口；6、滚轮；7、轨道；8、活动页面；9、轴套；10、拨块；11、连接轴；12、弧形过渡结构；13、固定拨叉；14、出料口；15、出料端；16、刮板；17、排气口；18、圆环；19、圆环；20、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，转台式低阶煤微波提质设备，包括微波干燥仓2、微波发生器1和微波辐射器3，微波干燥仓2是横截面为扇形的柱状仓体，微波干燥仓2的两侧平面分别为仓体的进料端4和出料端5，以在自卸式输料转台的台面上装载5cm高的煤层为例，在进料端4下部开有距自卸式输料转台台面5cm的进料口5，出料端15下部开有距自卸式输料转台台面6cm的出料口14，微波干燥仓2的底部开口并安装自卸式输料转台，自卸式输料转台上方设有刮板16，刮板16固定在微波干燥仓2上，刮板16的底端与自卸式输料转台的台面相接触，微波发生器1和微波辐射器3分别安装在微波干燥仓2的外顶部和内顶部，微波发生器1连接微波辐射器3，微波干燥仓2顶部还开有排气口17。
如图2～5所示，自卸式输送转台包括活动台面和轨道7，活动台面由多片内窄外宽的活动页面8均匀的安装在活动台面框架上构成，活动台面框架由内、外两个同心圆环18、19以及连接两圆环的加强筋20构成，活动台面框架的两圆环18、19之间均匀安装连接轴11，活动页面8的一边通过轴套9安装在连接轴11上，另一边的下面两端安装有两个滚轮6，滚轮6在轨道7上滚动，起支撑活动页面8的作用，轨道7由两条具有卸料开口的圆形轨道组成且两圆形轨道与活动台面框架的两圆环18、19相对应，轨道7上卸料开口的两端均设有向下的弧形过渡结构12。除上述外，活动页面8的上表面固定有拨块10，对应拨块10在刮板16下端设置固定拨叉13，固定拨叉13位于卸料开口的上方。自卸式输送转台是将整个活动台面分解成若干个活动页面8，利用活动页面8可以自由活动的性质使活动台面能够在指定的位置闭合和打开。活动页面闭合时，活动页面形成的平台可以放置输送物料；活动页面打开后，活动台面上形成空隙使物料从中落下，从而达到自动卸料的目的。其中，活动页面的尺寸是由活动台面框架的内、外圆环之间的距离以及活动页面的数量决定的。
工作原理及过程：
本实用新型采用微波干燥的原理：微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，可选用2450MHz和915MHz的电波，由于煤中的水分子是极性分子，它在快速变化的高频点磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的相互摩擦运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使煤温度升高，产生热化和彭化等一系列物化反应，从而达到加热干燥的目的。
工作时，煤在自卸式输料转台上转动转到进料端时随着其滚轮6沿着轨道7升起而闭合形成平台，被装载到平台上从进料口5转入微波干燥仓2内，在进料口5高度的限制下，煤在自卸式输料转台上形成5cm高的煤层；微波发生器1通过微波干燥仓内顶部的微波辐射器3发出连续波在腔内形成微波电磁场，煤层穿过电磁场时其水分在微波电磁场的辐射作用下迅速汽化挥发，同时硫磷等杂质也被析出，含有水汽和硫磷等杂质的饱和空气从排气口17排出被送进到收净化系统进行处理。干燥后的煤从出料口5转出时，活动页面8上的滚轮6由于没有了轨道7支撑而落下，在重力作用下，活动页面8迅速打开形成空隙，其上面的煤随之从空隙中落下，完成卸载。如果出现活动页面8打不开的情况，固定拨叉13会挡拨活动页面8上的拨块10，强制将活动页面打开，刮板16会刮掉台面上剩余的煤。
Claims (7)
1.一种转台式低阶煤微波提质设备，包括微波干燥仓、微波发生器和微波辐射器，微波发生器和微波辐射器分别安装在微波干燥仓的外顶部和内顶部，微波发生器连接微波辐射器，微波干燥仓顶部还开有排气口，其特征在于：微波干燥仓是横截面为扇形的柱状仓体，微波干燥仓的两侧平面分别为仓体的进料端和出料端，在进料端、出料端的下部分别开有进料口和出料口，微波干燥仓的底部开口并安装自卸式输料转台。
2.根据权利要求1所述的转台式低阶煤微波提质设备，其特征在于：所述的自卸式输料转台上方设有刮板，刮板固定在微波干燥仓上，刮板的底端与自卸式输料转台的台面相接触。
3.根据权利要求1或2所述的转台式低阶煤微波提质设备，其特征在于：所述的自卸式输料转台包括活动台面和轨道，活动台面由多片内窄外宽的活动页面均匀的安装在活动台面框架上构成，活动台面框架由内、外两个同心圆环以及连接两圆环的加强筋构成，活动台面框架的两圆环之间均匀安装连接轴，活动页面的一边通过轴套安装在连接轴上，另一边的下面两端安装有两个滚轮，轨道位于活动台面下方，滚轮在轨道上滚动，轨道由两条具有卸料开口的圆形轨道组成且两圆形轨道与活动台面框架的两圆环位置相对应。
4.根据权利要求3所述的转台式低阶煤微波提质设备，其特征在于：所述的活动页面的上表面固定有拨块，对应拨块设置固定拨叉，固定拨叉位于卸料开口的上方。
5.根据权利要求3所述的转台式低阶煤微波提质设备，其特征在于：所述轨道上卸料开口的两端均设有向下的弧形过渡结构。
6.根据权利要求1所述的转台式低阶煤微波提质设备，其特征在于：所述的进料端下部的进料口距自卸式输料转台的台面为3cm～8cm。
7.根据权利要求1所述的转台式低阶煤微波提质设备，其特征在于：所述的出料端下部的出料口距自卸式输料转台的台面为4cm～10cm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: SHANDONG BORUN PROCESS INDUSTRIAL TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER NAME: SHANDONG BORUN PROCESS INDUSTRIAL TECHNOLOGY CORP., LTD. |
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