CN202304046U - 气动摩擦生热高温热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动摩擦生热高温热风机，包括有机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶轮叶盘、叶轮中间进风口、叶轮内侧流道、机壳内侧流道，特点是，叶轮内侧流道里设有弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片，摩擦生热诱导片跟叶轮叶盘连接，本实用新型采用气动摩擦生热原理，令气体产生热量，提升温度，相对于已有的一般冷风机，本实用新型能够产生高温热风，并且热风量大，热风压高，热效率高，节省能源，功能多，使用范围宽广，能满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要。

Description

气动摩擦生热高温热风机

技术领域

 本实用新型涉及一种气动摩擦生热高温热风机，属于热工机械（或气体机械）技术领域。

背景技术

现在人们使用的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机等气体机械只能加工出冷空气，不能加工出热空气，功能少，使用范围狭窄，不能满足人们生产生活对高温热风的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的缺点，而提供一种能够产生高温热风，并且热风量大，热风压高，热效率高，节省能源，功能多，使用范围宽广，能满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要的气动摩擦生热高温热风机。

本实用新型的目的可以通过如下技术措施来达到：一种气动摩擦生热高温热风机，包括有机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶轮叶盘、叶轮中间进风口、叶轮内侧流道、机壳内侧流道，特点是，叶轮内侧流道里设有弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片，摩擦生热诱导片跟叶轮叶盘连接。

为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型的叶轮内侧流道为由多层叶轮叶盘间隔而成的多层次结构形式，多层次叶轮内侧流道里设有摩擦生热诱导片。

为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型的叶轮叶盘为凹凸不平的结构形式。

为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型的叶轮内侧流道里的摩擦生热诱导片为凹凸不平结构形式。

为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型的摩擦生热诱导片沿径向排列固定在叶轮内侧流道里。

为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型的摩擦生热诱导片沿周向排列固定在叶轮内侧流道里。

为了进一步实现本实用新型的目的，本实用新型的摩擦生热诱导片绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲固定在叶轮叶盘上。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的叶轮中间进风口为多层套筒结构形式，每一层叶轮中间进风口分别跟其对应的一层叶轮内侧流道连通。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的机壳内侧流道里设有弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片。

为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语：

叶轮中轴线指向的叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁；

叶轮或机体向着电机（或其他动力部件）一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧，轴向后方和轴向前方指称依此类推；

靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端（机壳相关部位指称依此类推）；

叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方，机体其他相关部位的指称依此类推。

本实用新型气动摩擦生热高温热风机是采用气体摩擦生热原理直接将冷气体加工成高温热气体，不需要任何其他热源或任何其他热介质，只靠工作叶轮自身运转将机械能转换为热能，使气体获得热量，提升温度，然后由热风机出风口直接排出高温热空气。本实用新型取名气动摩擦生热高温热风机，其含义特指此生热原理特征的。

气动摩擦生热原理，是指气体本身碰撞摩擦生热和气体跟通流部件表面碰撞摩擦生热原理的总称。气体自身碰撞摩擦是指流动气体包括涡流气体、旋流气体、直流气体相互碰撞摩擦，动能转换为热能，产生热量提高温度而成为高温热风。气体跟通流部件表面碰撞摩擦生热即附面层摩擦生热原理，是指流动气体克服通流部件表面阻力（附面层阻力），动能变为热能，产生热量，气体温度升高，成为高温热空气。在风机叶轮内侧流道里或机壳内侧流道里。气体的这两种摩擦方式不是孤立进行的，而是交混同时进行的，彼此相辅相成，互相促进，从而可以使气体获得的热量更多，温度升得更快，进而成为符合要求的高温热空气。

气动摩擦生热高温热风机跟现有的各种通风机、鼓风机是对列的，现有的各种通风机、鼓风机都是冷风机，本实用新型是热风机，即热风机相对应于冷风机。冷风机适应于需要冷风的生产生活领域使用，热风机适应于需要热风的生产生活领域使用。本实用新型热风机跟现有的通风鼓风冷风机一样，也具有大中小不同规格型号的，小的几瓦几十瓦，大的至几十千瓦几百千瓦几千千瓦，产生的热风可以是摄氏几度、几十度、几百度，产生的热风量可以是每秒几m³、几十m³ 、几百m³ ；热风压可以是几十Pa、几百Pa、几千Pa、几万Pa。本实用新型热风机功能多，使用范围更宽广，在很多场合可以代替冷风机使用，比冷风机更加节能减排。

本实用新型叶轮内侧流道里设置弯转曲折的摩擦生热诱导片，借助这种摩擦生热诱导片将叶轮内侧流道隔离分隔成若干条弯转曲折的生热气流甬道，生热气流甬道弯转曲折拥挤阻塞，气体从中流过形成的涡流多，弯折气流多，旋涡气流多，气动阻力大，附面层摩擦阻力大，其动能变热能的几率大，生热效果好，产生的热量多，气体温度升高的快。

该技术叶轮内侧流道是靠叶轮叶盘和叶轮叶片间隔支撑而成，或者靠叶轮叶盘和摩擦生热诱导片间隔支撑而成。叶轮内侧流道可以是单层结构形式，可以是多层次结构形式。叶轮叶片可以设置得很多，也可以设置得很少，也可以不设叶轮叶片；设置得很少的，则该叶轮叶片仅起到支撑叶轮叶盘构成叶轮内侧流道的作用，不设叶轮叶片，则叶轮内侧流道依靠摩擦生热诱导片支撑叶轮叶盘而成。

本实用新型单层叶轮内侧流道结构形式，其内侧流道轴向尺寸大，与之对应的叶轮叶片和摩擦生热诱导片轴向尺寸也大。这种结构形式的叶轮内侧流道里摩擦生热诱导片必须设计得很密集，方能取得较好的摩擦生热效果。摩擦生热诱导片轴向尺寸大而又设置密集，其加工和维修都很麻烦，本实用新型适宜采用多层次叶轮内侧流道多层次摩擦生热诱导片结构形式。叶轮内侧流道层次越多，其每层叶轮内侧流道轴向间距空间就越狭窄，内侧流道就越狭窄拥挤，附面层阻力就越大，因而其摩擦生热效果就越好。

多层叶轮叶盘和多层叶轮叶片或多层摩擦生热诱导片沿轴向分别间隔支撑连接，构成多层次叶轮内侧流道。每一层叶轮内侧流道里都设有若干个摩擦生热诱导片，不同层次的叶轮内侧流道里可以设置相同结构形式的摩擦生热诱导片，也可以设置各自不同结构形式的摩擦生热诱导片；同一层叶轮内侧流道里可以设置相同结构形式的摩擦生热诱导片，也可以设置不相同结构形式的摩擦生热诱导片。

叶轮内侧摩擦生热诱导片的功能是抽吸加工气体，既能使气体加速增压，又能使气体生热升温。

叶轮内侧摩擦生热诱导片有多种不同的结构形式，本实用新型主要采用弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片。弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片包括迂回弯折式、旋转扭曲式和旋转盘曲式三种结构形式。

迂回弯折式摩擦生热诱导片是用单薄的平面板迂回弯折制成，然后将它连接固定在叶轮叶盘上。该摩擦生热诱导片迂回弯转曲折多，绝对长度大，跟叶轮叶盘一起构成细长迂回弯转曲折的生热气流甬道。该生热气流甬道附面层阻力大，摩擦效果好；由于弯折多，气体流动过程中变向流动频率多，形成的涡流旋流多，因而逆向流动碰撞摩擦、涡流旋流碰撞摩擦生热效果好，热效率高。该结构形式的摩擦生热诱导片既可以沿径向或周向排列固定在叶轮内侧流道里，又可以旋转盘曲固定在叶轮内侧流道里。

旋转扭曲式摩擦生热诱导片是用螺旋面板绕轴心扭曲旋转制成（可以带中间轴，也可以不带中间轴），然后将它连接固定在叶轮叶盘上。整个摩擦生热诱导片成螺旋形状，它可以是笔直的，也可以是弯曲的。该旋转扭曲式摩擦生热诱导片跟叶轮叶盘构成的叶轮内侧生热气流甬道是螺旋与平直组合式的，这样的生热气流甬道更狭窄更拥挤，其附面层摩擦阻力更大，附面层摩擦生热效果更好。这样的叶轮内侧生热气流甬道，气体以旋转流动为主要流动形式，旋转流动过程中同时衍生出无数多的旋转方向各异的漩涡流动，从而形成良好的旋流摩擦生热效果和漩涡互相碰撞摩擦生热效果，使气体获得更多的热量，迅速提高温度而成为高温热风。该结构形式的摩擦生热诱导片也是可以沿径向或者沿周向排列固定在叶轮内侧流道里，可以绕轴心旋转盘曲固定在叶轮内侧流道里。

旋转盘曲式摩擦生热诱导片，是指摩擦生热诱导片绕叶轮轴心由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲固定在叶轮叶盘上（或者说固定在叶轮内侧流道里）。它可以用单薄的迂回弯折平面板绕叶轮轴心由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲而成，可以用螺旋面板绕叶轮轴心由叶轮圆内向叶轮圆外缠绕盘曲而成，也可以用单纯的无弯折的平面板绕叶轮轴心由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲而成。设置旋转盘曲式的摩擦生热诱导片后，叶轮内侧流道里可以不设专用的叶轮叶片，这时的叶轮内侧流道是靠摩擦生热诱导片直接支撑叶轮叶盘而形成的。

旋转盘曲式的摩擦生热诱导片可以使叶轮内侧流道里的生热气流甬道绝对长度更大，气流从中通过所用时间更长，因此其摩擦生热效果会更好；并且可以简化叶轮结构，减轻叶轮重量，因此其摩擦生热效率就会更高。

为了取得更好的摩擦生热效果，本实用新型还可以将叶轮叶盘或摩擦生热诱导片做成凹凸不平粗糙结构形式，这样可以增大气体跟通流部件表面的接触面积，增大摩擦阻力，取得更好的摩擦生热效果，提高热效率。

本实用新型叶轮内侧流道层次越少，叶轮内侧流道轴向尺寸就越大，与之对应的摩擦生热诱导片轴向尺寸就越大。对于轴向尺寸较大的叶轮内侧流道，只要将其对应的摩擦生热诱导片数量设计得较多一些，同样可以促使叶轮内侧生热气流甬道拥挤阻塞，同样可以取得较好的摩擦生热效果。

本实用新型，由于叶轮内侧流道是多层次重合叠加结构式，如果采用共同的单一的叶轮中间进风口，就不能保证每一层叶轮内侧流道都具有良好的进风效果。为了保证每层叶轮内侧流道都能均匀而充分地吸进气体进行加工，叶轮中间进风口必须采用多层套筒结构形式，多层套筒结构式的叶轮中间进风口的每一层叶轮中间进风口分别跟其对应的一层叶轮内侧流道相连通，这样才能保证每一层叶轮内侧流道通过其对应的一层叶轮中间进风口对外充分地吸进气体进行加工。

为了进一步提高气动摩擦生热效果，进一步提高热效率，本实用新型还可以在机壳内侧流道里设置迂回弯折结构式或旋转扭曲结构式的摩擦生热诱导片，令叶轮排出的还具有相当高速度的热空气，经机壳内侧流道设置的迂回弯折结构式或旋转扭曲结构式的摩擦生热诱导片再给以加工，再次给增加热量提高温度，进而形成更高气温的高温热风，然后再被引出他用。

本实用新型采用气动摩擦生热原理，令气体产生热量，提升温度，相对于一般通风机鼓风机（统称冷风机）来说，无所谓旋涡摩擦、气动摩擦、机械摩擦损失，因为所有这些摩擦都能产生热量，提高气体温度，所有这些气动摩擦损失效果和机械摩擦损失效果都能成为本实用新型的有效生热效果，都能促进气体温度升高。总之，相对于冷风机来说，本实用新型的效率会高得多，节省能源潜力大得多。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地解释说明。

附图说明

图1-本实用新型第一种实施方式结构示意图；

图2-本实用新型第一种实施方式叶轮内侧流道结构示意图；

图3-本实用新型第一种实施方式迂回弯折式摩擦生热诱导片结构示意图；

图4-本实用新型第二种实施方式结构示意图；

图5-本实用新型第二种实施方式叶轮内侧流道结构示意图；

图6-本实用新型第二种实施方式套筒式叶轮中间进风口结构示意图；

图7-本实用新型第三种实施方式结构示意图；

图8-本实用新型第三种实施方式叶轮内侧流道结构示意图；

图9-本实用新型第四种实施方式结构示意图；

图10-本实用新型第四种实施方式叶轮内侧流道结构示意图；

图11-本实用新型第四种实施方式旋转扭曲式（螺旋式）摩擦生热诱导片结构示意图；

图12-本实用新型第五种实施方式结构示意图；

图13-本实用新型第五种实施方式第一层叶轮内侧流道结构示意图；

图14-本实用新型第五种实施方式第二层叶轮内侧流道结构示意图；

图15-本实用新型第五种实施方式第三层叶轮内侧流道结构示意图；

图16-本实用新型第五种实施方式第四层叶轮内侧流道结构示意图；

图17-本实用新型第五种实施方式第五层叶轮内侧流道结构示意图；

图18-本实用新型第六种实施方式第一层叶轮内侧流道结构示意图；

图19-本实用新型第六种实施方式第三层叶轮内侧流道结构示意图；

图20-本实用新型第六种实施方式第三层叶轮内侧流道旋转盘曲式摩擦生热诱导片的结构立体示意图；

图21-本实用新型第六种实施方式第五层叶轮内侧流道结构示意图；

图22-本实用新型第六种实施方式第五层叶轮内侧流道旋转盘曲式摩擦生热诱导片的结构立体示意图。

附图图面说明：

1机壳，2机壳进风口，3机壳出风口，4叶轮，5叶轮叶盘，6叶轮叶片，7叶轮中间进风口，8叶轮内侧流道，9机壳内侧流道，10摩擦生热诱导片，11生热气流甬道，12电机。

具体实施方式

实施例1，参考图1、图2、图3，一种气动摩擦生热高温热风机，包括机壳1、机壳进风口2、机壳出风口3、叶轮4、叶轮叶盘5、叶轮叶片6、叶轮中间进风口7、叶轮内侧流道8、机壳内侧流道9，叶轮由三层叶轮叶盘5、两层叶轮叶片6和两层叶轮内侧流道8沿轴向重合叠加构成，每层叶轮内侧流道轴向间距尺寸较大，每层叶轮内侧流道里设四个叶轮叶片，设几十个纵向（径向）迂回弯折式的摩擦生热诱导片，各个迂回弯折式摩擦生热诱导片的结构形状、大小尺寸一样，各个摩擦生热诱导片均匀等距离排列固定在叶轮内侧流道里。摩擦生热诱导片间的迂回弯曲式的生热气流甬道11拥挤阻塞。

叶轮4由电机12带动旋转。整个机壳外侧加设石棉保温层。

工作时，叶轮旋转，叶轮内侧流道从叶轮中间进风口吸进气体，在离心力的作用下，气体通过迂回弯折式的摩擦生热诱导片和迂回弯曲式生热气流甬道时，形成往返迂回曲折流动，气体往返迂回曲折流动过程中，一方面不断地获得动能增加流速，一方面不断地克服迂回弯曲式生热气流甬道表面碰撞摩擦阻力和附面层阻力，降低流速，变动能为热能，获得热量，提高温度，成为高温热风，高温热风又在离心力的作用下被排于机壳内侧流道，再由机壳内侧流道给排于机体外而被引作他用。

本例适宜制成一般的高温热风机，令其加工出一般高温热风，供烘干取暖等使用。

实施例2，参考图4、图5、图6，本例跟例1基本一样，所不同的是本例叶轮内侧流道8为三层重合叠加结构式，整个叶轮设有四层叶轮叶盘，叶轮内侧流道为轴向前侧一层，轴向后侧一层，轴向中间一层，每层叶轮内侧流道都是由6个圆弧形叶片6和两侧叶轮叶盘5构成，每层叶轮内侧流道里两个圆弧形叶轮叶片之间都设有横向（周向）迂回弯折式的摩擦生热诱导片，每层叶轮内侧流道里的摩擦生热诱导片都很细窄，每层叶轮内侧流道和生热气流甬道都很狭窄，拥挤阻塞。

第二个不同点是本例的叶轮中间进风口为三层套筒结构形式，每一层套筒进风口分别跟其对应的一层叶轮内侧流道连通。

工作时，叶轮中间三层套筒结构式的进风口的每一层套筒进风口分别向各自对应的一层叶轮内侧流道里引进气体，由于各层叶轮内侧流道轴向尺寸很小，各层叶轮内侧流道都很狭窄，再加上每层叶轮内侧流道里都设有6组迂回弯折式的摩擦生热诱导片，这样，叶轮内侧生热气流甬道就更加拥挤阻塞，所以气体对叶轮叶盘和摩擦生热诱导片表面气动碰撞摩擦生热效果很好，产生的热量就很多，气体温度就会升得很高。

同例1一样，本例适宜制成一般高温热风机，供烘干、取暖、防冻、作物催生催长通风使用。

实施例3，参考图7、图8，本例跟例2基本一样，所不同的是本例叶轮内侧流道是四层重合叠加结构形式，第二个不同是，本例叶轮叶盘表面采用凸凹不平铁板制成，每一层叶轮内侧流道里设有6个圆弧形叶片，每两个圆弧形叶片之间设有3个纵向（径向）迂回弯折式的摩擦生热诱导片。

第三个不同点是，本例机壳内侧流道9内设有几个迂回弯折式摩擦生热诱导片10，摩擦生热诱导片10跟机壳侧壁连接。

本例工作时，因为有叶轮内侧流道里的迂回弯折式摩擦生热诱导片和机壳内侧流道里的迂回弯折式生热诱导片的双重作用，所以其气动摩擦生热效果很好，另一方面，由于叶轮叶盘凸凹不平，弯转曲折流动气体跟叶轮叶盘、摩擦生热诱导片接触摩擦面积大，摩擦系数更大，摩擦生热效果更好。

本例叶轮是四层叶轮内侧流道结构式，并且叶轮叶盘表面又凸凹不平，纵向弯转曲折的摩擦生热诱导片设置细密，叶轮内侧生热气流甬道极为狭窄拥挤阻塞，因而其附面层摩擦生热效果更好，机壳内侧流道里又设有两组弯转曲折摩擦生热诱导片10，整机具有双重摩擦生热效应，摩擦生热效率更高，可以产生出适应要求的温度任意高的高温热风。又由于每层叶轮内侧流道里都设有6个圆弧形叶片，圆弧形叶片又可以保证高温热风能具有足够的风压风速，以保证加工成的高温热风能被顺利排出使用。

本例适宜制成高温热风机，借以加工出高温热风（100℃以上高温），以供食品加工、杀菌消毒、燃烧助燃等使用。

实施例4，参考图9、图10、图11，本例同例3基本一样，所不同的是本例每一层叶轮内侧里都设置3个直板式叶轮叶片，每两个直板式叶轮叶片之间设有一组旋转扭曲式摩擦生热诱导片，第二个不同点是本例机壳内侧流道里设有三排旋转扭曲式摩擦生热诱导片10，摩擦生热诱导片10跟机壳侧壁连接，叶轮内侧旋转扭曲式摩擦生热诱导片和机壳内侧旋转扭曲式摩擦生热诱导片都可以使气体跟通流部件增大接触摩擦面积，增大摩擦系数，从而可以取得更好的摩擦效果。

跟例3一样，本例生热是双重的（叶轮内侧流道摩擦生热和机壳内侧流道摩擦），产生的热量多，气体温度升高的大。本例可以加工出适应要求的温度任意高的干热风、湿热风，以供生产生活的不同使用需求。

实施例5，参考图12、图13、图14、图15、图16、图17，本例跟例2基本一样，所不同的是本例叶轮内侧流道是五层重合叠加结构式，其中，第一层叶轮内侧流道的三个直板式叶片都是单壁结构形式的，直板式叶片之间的流道里设有旋转扭曲的螺旋板式摩擦生热诱导片，相邻的螺旋板式摩擦生热诱导片旋转方向不同，螺旋板式摩擦生热诱导片既增大了气体接触摩擦面积，能够产生更多的摩擦生热热量，不同旋转方向的螺旋板式摩擦生热诱导片又能形成旋转方向各异的旋转气流，不同旋转方向的旋转气流互相碰撞摩擦产生更多的热量。

第二层叶轮内侧流道设置几十个单壁弧形板式叶轮叶片（附图只画出12个），由于叶轮内侧流道狭窄，叶轮叶片又多，具有较好的摩擦生热效果，更重要的是该层流道的叶轮叶片都是单壁弧形，可以促使气体增速增压，第二层叶轮内侧流道增压增速功能是主要的。

第三层叶轮内侧流道设有6个弧形叶轮叶片，每两个叶轮叶片之间设有一组迂回弯折式（横排式，也称周向排列式）的摩擦生热诱导片10，迂回弯折式摩擦生热诱导片10表面粗糙、凹凸不平。第三层叶轮内侧流道主要是靠附面层摩擦阻力产生热量。

第四层叶轮内侧跟第二层叶轮内侧流道结构一样，也属于增压增速流道。

第五层叶轮内侧流道跟第一层叶轮内侧流道结构一样，生热效果基本一样。

本例工作时，整个叶轮依靠第一层、第三层、第五层生热流道产生热量，产生的热量很多，气体温度很高，可以取得100℃以上的高温气体。同时，由于又有第二层、第四层增压增速内侧流道的作用，可以保证热风机吸力大，风量大，可以保证热风机出口风压高，鼓风能力强。

本例适宜大功率、加工大流量高温高压干热风或湿热风，以供烘干、烘烤、取暖防冻、食品加工、化工品加工、燃烧助燃等使用需要。

实施例6，参考图12、图18、图14、图19、图16、图20、图21、图22，本例跟例5基本一样，所不同的是本例第一层、第三层、第五层叶轮内侧流道里都不设专用叶片，都是单独设置旋转盘曲式的摩擦生热诱导片10，其中第一层叶轮内侧流道的摩擦生热诱导片10是采用两块一般平面板，绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转三周盘曲固定在叶轮第一、第二（沿轴向自前而后）两个叶盘5上；该旋转盘曲式的摩擦生热诱导片10支撑第一第二两个叶盘形成旋转盘曲式叶轮内侧流道，该叶轮内侧流道即是叶轮生热气流甬道11，该叶轮生热气流甬道11狭窄拥挤，旋转曲折，绝对长度大（三周，图18）。

本例第三层叶轮内侧流道里的摩擦生热诱导片10采用两块迂回弯折平面板，绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转一周盘曲固定在第三第四（沿轴向自前而后）两个叶盘5上，该旋转盘曲式摩擦生热诱导片10支撑第三第四两个叶盘形成旋转盘曲式叶轮内侧流道，该叶轮内侧流道即是叶轮生热气流甬道11，该叶轮生热气流甬道11狭窄拥挤，旋转曲折，绝对长度大（一周，图19、图20）。

本例第五层叶轮内侧流道里的摩擦生热诱导片10采用两块螺旋面板，绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转一周盘曲固定在第五第六（沿轴向自前而后）两个叶盘5上，该旋转盘曲式摩擦生热诱导片10支撑第五第六两个叶盘形成旋转盘曲式叶轮内侧流道，该叶轮内侧流道即是叶轮生热气流甬道11，该叶轮生热甬道11狭窄拥挤，旋转曲折，绝对长度大（一周，图21、图22）。

同例5一样，本例工作时也是依靠第一层第三层第五层叶轮生热气流甬道产生热量，由于本例第一层第三层第五层叶轮内侧流道里都设置结构不同形式的旋转盘曲式摩擦生热诱导片，叶轮生热气流甬道狭窄拥挤，旋转盘曲，绝对长度大，气体加工流程大，气动摩擦生热效果更好，摩擦生热效率更高，因此产生的热量就会更多，气体温度就会更高，可以很轻易就能取得100℃以上的高温气体。

同例5一样，本例适宜大功率、加工大流量高温高压干热风或湿热风，以供生产生活不同的使用需要。

Claims (9)

1.气动摩擦生热高温热风机，包括有机壳（1）、机壳进风口（2）、机壳出风口（3）、叶轮（4）、叶轮叶盘（5）、叶轮中间进风口（7）、叶轮内侧流道（8）、机壳内侧流道（9），其特征是，叶轮内侧流道（8）里设有弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片（10），摩擦生热诱导片（10）跟叶轮叶盘（5）连接。

2.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，叶轮内侧流道（8）为由多层叶轮叶盘（5）间隔而成的多层次结构形式，多层次叶轮内侧流道里设有摩擦生热诱导片（10）。

3.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，叶轮叶盘（5）为凹凸不平的结构形式。

4.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，叶轮内侧流道（8）里的摩擦生热诱导片（10）为凹凸不平结构形式。

5.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，摩擦生热诱导片（10）沿径向排列固定在叶轮内侧流道里。

6.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，摩擦生热诱导片（10）沿周向排列固定在叶轮内侧流道里。

7.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，摩擦生热诱导片（10）绕叶轮轴心沿周向由叶轮圆内向叶轮圆外旋转盘曲固定在叶轮叶盘（5）上。

8.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，叶轮中间进风口（7）为多层套筒结构形式，每一层叶轮中间进风口分别跟其对应的一层叶轮内侧流道连通。

9.根据权利要求1所述的气动摩擦生热高温热风机，其特征是，机壳内侧流道（9）里设有弯转曲折结构形式的摩擦生热诱导片（10）。

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