CN202303445U - 一种智能燃气设备控制系统 - Google Patents

Abstract

一种智能型燃气设备控制系统，包括电子控制器、电磁阀组、风机、气体混合器、点火设备。工作时使用电子控制器打开第一级电磁阀的燃气通道并提供长明火燃气配合点火设备来进行点火，点火完成后由风机输出助燃的空气，同时提供给第二级电磁比例阀调节燃气比例的空气气压，之后通过第一级电磁阀和第二级电磁比例阀通道的燃气在混合阀内与空气混合，再输送到燃烧器里燃烧。这种智能型燃气设备控制系统可以有效节约能源，减少碳排放；工作噪音小；使用安全、方便；使用寿命长，适宜推广。

Description

一种智能燃气设备控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种智能燃气设备控制系统。

背景技术

燃气设备广泛应用于人们的生活中，如燃气炉、燃气热水器等。但是目前市场上很多燃气设备存在以下的缺点：

1、安全性不够--点火程序比较复杂，在开火前要先将火力调节旋钮调到最小才能点火开机，否则当调节旋钮置于最大位置时开机，即当燃气打开还未开始点火时，燃气就已经从燃烧器里大量涌出，此后再去点火就会发生爆燃现象。如果点火时间再长一点，就会有大量未燃烧的燃气泄漏出来毒害人体，甚至会在空气中爆炸以及引起火灾。同样在关断这类燃具时，要先将火力旋钮调到最小处才能关电源，如果在使用过程中直接关断电源开关(或突然停电)时，由于加入空气的风机停止工作，燃烧的燃气与空气得不到充分混合，火焰燃烧不充分，就会释放出大量的一氧化碳及其它有毒有害的气体，造成人体中毒现象。

2、能源利用效率较低--目前的燃气燃烧设备由于燃气与空气不能按比例同步输出，燃气燃烧不充分，火焰燃烧的热值低，输出的燃气流量也无法做到精确控制，燃气损耗也大。

现有的鼓风式燃气燃烧设备使用的风机耗电功率较大(一般在200W以上)，噪音也很大，风机的转速、风量不能调节，在设备需要调小火力时，风机高速的风压和风量容易将含有较少可燃气体的火焰吹灭，或是为了保持小火力燃烧需要耗费大量的燃气才能让火焰不会被吹灭，在调节火力大小时输出的空气流量与燃气的流量不能同比例变化，会造成能源浪费。

3、设备电路寿命短--有些燃气燃烧设备处在高温、高湿、高油烟污染的工作环境，部分有机电或电子控制的燃烧设备控制器长期在这样的环境下使用会导致器件短路、开路、参数异常、生锈、打火、漏电等引起电路失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可以有效节约能源、减少碳排放的智能燃气设备控制系统，这种燃气设备控制系统使用安全、噪音低并且使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种智能型燃气设备控制系统，包括电源开关、火力调节器、电子控制器、电磁阀组、风机、气体混合器、点火设备和燃烧器，其特征在于：

(a)所述的电磁阀组包括第一级电磁阀和第二级电磁阀，所述第一级电磁阀分别与第二级电磁阀、点火设备和燃气输入管道接通；所述第二级电磁阀通过燃气管道与气体混合器相接通；

(b)所述气体混合器还通过管道与所述风机接通，并且同时通过送气管道与所述燃烧器接通；

(c)所述点火设备与所述燃烧器相连接；

(d)所述电子控制器分别与所述电源开关、火力调节器、风机、第一级电磁阀、第二级电磁阀和点火设备电连接。

所述第二级电磁阀为电磁比例阀。

所述第二级电磁阀上设有空气连接孔，所述气体混合器上设有导风孔，所述第二级电磁阀通过所述空气连接孔和导风孔经由管道与所述气体混合器相接通。

所述空气连接孔上设有气压感应膜片。

所述风机为小型无级变速风机，风机功率不大于100W。

所述的无级变速风机设有独立转速控制端子。

所述风机的外壳采用绝缘材料外壳。

所述电子控制器为模块化设计，采用塑料外壳，所述塑料外壳内部灌封环氧树脂包裹住整个电子控制器模块。

上述智能燃气控制系统采用两级电磁阀控制，在接通燃气后，只要没有接通电源，电磁阀是一直处于关闭状态的，所有燃气都无法通过的。打开电源后，第一级电磁阀打开，燃气通过第一级电磁阀到第二级电磁阀前，这时有燃气通过长明火出气孔进行点火工作，但第二级电磁阀仍是关闭的，燃气仍然无法通过电磁阀。当点火成功后，长明火点燃，安全保护装置反馈回正常火焰信号后再打开第二级电磁阀，燃气就能顺利通过电磁阀到燃烧器里燃烧，此时长明火已经处于点燃状态，所以不论火力旋钮处于任何位置都能正常点燃。当出现异常状态或正常关闭电源时，电磁阀无工作电源直接关闭，电磁阀燃气通道也就关闭没有燃气通过，处于安全状态。

其中电磁比例阀对燃气的流量做精确的控制，调节火力大小时配合风机能同步进行空气与燃气的同比例变化，第二级电磁阀上的气压感应膜片能感应到风机上的风压。当风机在转速变化时，输出的风量和风压也会发生变化，比例阀风压感应膜片将通过风压的变化来调节主气流通道阀门打开的比例，也就是在风压较低时，比例阀主气流通道的阀门打开在较小的间隙，比例阀通过气流的流量减小；当风压变大时，比例阀主气流通道的阀门打开在较大的间隙，比例阀通过气流的流量加大。此时风机输出的空气与通过比例阀调节输出的燃气再通过混合阀里混合好后输送到燃烧器里燃烧。经过同比例混合的燃气燃烧得更充分，燃烧热值更高，同时能减少不必要的燃气损耗，达到节能的目的。

本智能燃气控制系统使用小型无级变速风机，风机功率小于100W，比同等输出风量的同类产品降低了耗电量，更节能。塑料机壳，不会造成电机漏电现象，安全性能更高。有独立转速控制端子，改变端子的电压就能改变风机的转速，实现无级变速功能，更精确地控制风机的转速以控制输出的风量，在燃烧系统中需要改变火力大小时可以使输出的空气流量与燃气流量能同步改变，这样就方便与燃气的同比例混合输出。

电子控制器为模块化设计，使用塑料外壳内部灌封环氧树脂包裹住整个电子控制器，具有防水、防潮、防油污、耐高温等环境防护特点，同时在电气保护方面有防静电、防线路间打火放电及增强绝缘的特性。即使长期处在高温、高湿、高油烟污染的工作环境下使用也不会导致器件短路、开路、参数异常、生锈、打火、漏电等引起电路失效的问题。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：1.通过充分燃烧燃气，可以有效节约能源，减少碳排放；2.工作噪音小；3.使用安全、方便；4.使用寿命长，即使长期处在高温、高湿、高油烟污染的工作环境下使用也不会导致器件短路、开路、参数异常、生锈、打火、漏电等引起电路失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的智能燃气设备控制系统的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的智能型燃气设备控制系统，包括电源开关1、火力调节器2、电子控制器3、电磁阀组、带有独立转速控制端子的小型无级变速风机4、设有导风孔的气体混合器7、点火设备8和燃烧器9，其中电子控制器3分别与电源开关1、火力调节器2、风机4、第一级电磁阀5、第二级电磁阀6和点火设备7电连接。

电磁阀组包括第一级电磁阀5和第二级电磁阀6，第二级电磁阀6为设有空气连接孔的电磁比例阀，所述空气连接孔上安装有气压感应膜片。第一级电磁阀5分别与第二级电磁阀6与点火设备8和燃气输入管道接通；第二级电磁阀6通过燃气管道与气体混合器7相接通，第二级电磁阀6同时还通过空气连接孔和导风孔经由管道与气体混合器相接通。

气体混合器7还通过管道与风机4接通，并且同时通过送气管道与燃烧器9接通；点火设备8与燃烧器9相连接；

风机4和电子控制器3的外壳采用绝缘塑料制作；电子控制器3为模块化设计，其塑料外壳内部灌封环氧树脂包裹住整个电子控制器模块。

以上实施例是供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，这些变化或变型应当理解为仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能型燃气设备控制系统，包括电源开关、火力调节器、电子控制器、电磁阀组、风机、气体混合器、点火设备和燃烧器，其特征在于：

(a)所述的电磁阀组包括第一级电磁阀和第二级电磁阀，所述第一级电磁阀分别与第二级电磁阀、点火设备和燃气输入管道接通；所述第二级电磁阀通过燃气管道与气体混合器相接通；

(b)所述气体混合器还通过管道与所述风机接通，并且同时通过送气管道与所述燃烧器接通；

(c)所述点火设备与所述燃烧器相连接；

(d)所述电子控制器分别与所述电源开关、火力调节器、风机、第一级电磁阀、第二级电磁阀和点火设备电连接。

2.根据权利要求1所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是所述第二级电磁阀为电磁比例阀。

3.根据权利要求2所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是所述第二级电磁阀上设有空气连接孔，所述气体混合器上设有导风孔，所述第二级电磁阀通过所述空气连接孔和导风孔经由管道与所述气体混合器相接通。

4.根据权利要求3所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是：所述空气连接孔上设有气压感应膜片。

5.根据权利要求1所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是：所述风机为小型无级变速风机，风机功率不大于100W。

6.根据权利要求5所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是：所述的无级变速风机设有独立转速控制端子。

7.根据权利要求6所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是：所述风机 的外壳采用绝缘材料外壳。

8.根据权利要求1至7之一所述的智能型燃气设备控制系统，其特征是：所述电子控制器为模块化设计，采用塑料外壳，所述塑料外壳内部灌封环氧树脂包裹住整个电子控制器模块。 

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