CN202302010U - 一种高炉炉顶煤气放散专用阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门结构，公开了一种高炉炉顶煤气放散专用阀，其包括阀体、上阀座、下阀座、阀盖、横梁和传动机构，所述上阀座与下阀座位于阀体与阀盖之间，所述横梁位于阀盖上方，所述传动机构为四连杆结构，所述传动机构包括摆臂、同步轴、牵引轴和旋转轴，所述阀盖经旋转轴带动，先向上平移后，再转动打开；本实用新型的优点是：本实用新型通过采用用四连杆的传动机构，使得阀盖的开启的过程中是先向上平移一小段距离，再旋转打开的方式，消除摩擦，通过设置环形冲洗道，除去上面积压的灰尘和一些杂物，同时通过软密封和硬密封双重密封相结合的方式来实现密封，密封的效果更加的优良，最后阀盖还具有自动定心功能，阀盖的整体密封比压更加的均匀。

Description

一种高炉炉顶煤气放散专用阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，更具体的说是涉及高炉炉顶煤气放散专用阀。 

背景技术

放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值(气泡爆裂压力)时，即排放一定量的气体的阀。适用于高中压、中低压燃气管网的安全放散。 

在高炉中为了将高炉内的煤气排入在大气中去，为了适应高炉于高炉的特殊环境，通常都要设置高炉炉顶煤气放散专用阀，但是当前通常的放散阀都是通过阀盖的直接旋转来实现阀盖的打开和关闭，但是这样就存在着一个磨损的问题，由于阀盖在旋转的时候，接触点会不断的互相摩擦，使得放散阀的磨损特别严重，放散阀的使用寿命不长，安全性也不好，而且通常的放散阀的密封大多采用单一形式的密封，密封效果不好，同时在阀盖与上阀座之间通常会有大量的灰尘和杂物积压，使得阀盖无法完全的闭合，同样也会造成阀盖的密封效果不佳的缺点。 

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供高炉炉顶煤气放散专用阀，来消除阀盖在开启和关闭的过程当中的产生的严重磨损，以延长阀门使用寿命和安全性。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种高炉炉顶煤气放散专用阀，其包括阀体、上阀座、下阀座、阀盖、横梁和传动机构，所述上阀座与下阀座位于阀体与阀盖之间，所述横梁位于阀盖上方，所述传动机构为四连杆结构，所述传动机构包括摆臂、同步轴、牵引轴和旋转轴，所述阀盖经旋转轴带动，先向上平移后，再转动打开。 

优选的，所述摆臂设有两条，分别位于阀体的两侧，所述摆臂的一端与同步轴相连接，同步轴与牵引轴连接，牵引轴带动旋转轴。 

优选的，所述摆臂的另一端与一驱动装置连接。 

优选的，所述所述驱动装置为气动、液动或者电动中的任意一种。 

优选的，所述阀盖内设有环形冲洗道。 

优选的，所述阀盖下方设有两道密封槽，内密封槽采用硬密封，外密封槽采用软密封。 

优选的，所述阀盖密封采用自动定心装置，实现自动定心，并且阀盖的整体密封比压均匀。 

本实用新型通过采用用四连杆的传动机构，使得阀盖的开启的过程中是先向上平移一小段距离，再旋转打开的方式，这样这样就不会产生相对摩擦，阀盖也就不会产生磨损，阀盖的密封性就可以得到有效的保证，其次通过设置环形冲洗道，对阀盖的密封部位进行冲洗，除去上面积压的灰尘和一些杂物，使得阀盖的密封接触更加的良好，更好的保证阀盖的密封性，同时通过软密封和硬密封双重密封相结合的方式来实现密封，内密封槽采用合金类材料密封，外密封槽采用橡胶类材料密封，密封的效果更加的优良，最后还在阀盖的底部设有自动定心装置，在阀盖密封的时候，可以实现自动定心功能，使得阀盖的整体密封比压更加的均匀，阀盖的密封效果也会更加的好。 

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式省略了驱动装置的主视图； 

图2是本实用新型的一种实施方式的侧视图； 

图3是本实用新型的一种实施方式包含了驱动装置的俯视图。 

图中1.阀体，2.上阀座，3.下阀座，4.阀盖，5.横梁，601.摆臂，602.同步轴，603.牵引轴，604.旋转轴，7.驱动装置，8.环形冲洗道，901.内密封槽，902.外密封槽。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述说明。 

如图1至图3所示，一种高炉炉顶煤气放散专用阀，其包括阀体1、上阀座2、下阀座3、阀盖4、横梁5和传动机构，上阀座与下阀座位于阀体与阀盖之间，横梁位于阀盖上方，其中传动机构为四连杆结构，主要包括摆臂601、同步轴602、牵引轴603和旋转轴604四个部分，摆臂一共设有两条，分别设于阀体的两侧，摆臂的一端是与同步轴连接的，同步轴与牵引轴连接，牵引轴带动旋转轴，同步轴可以保证两条摆臂的同步运动，摆臂的另一端与一驱动装置7连接，本实用新型中的驱动装置可以选用气动驱动装置或者液动驱动装置或者电动驱动装置中的任意一种，在阀盖开启的过程当中，首先由驱动装置带动摆臂，再由摆臂通过牵引轴带动旋转轴，旋转轴带动阀盖先向上平移一小段距离，使得阀盖与上阀座之间彼此分离后，再旋转，这样就不会产生相对摩擦，阀盖也就不会产生磨损，阀盖的密封性就可以得到保持。 

同时在阀盖内设有环形冲洗道8，环形冲洗道可以通过通风的方式，对阀盖的密封部位进行冲洗，除去上面积压的灰尘和一些杂物，使得阀盖的密封接触更加的良好，更好的保证阀盖的密封性，在阀盖的下方设有两道密封槽，两道密封槽分为内密封槽901和外密封槽902，其中内密封槽采用硬密封的方式，密封的材料采用合金类材料，外密封槽是采用软密封的方式，密封的材料采用橡胶类材料，通过设置两道密封槽，并且两道密封槽采用软密封和硬密封双重密封相结合的方式来实现密封，密封的效果更加的良好，同时在阀盖的底部设有自动定心装置，在阀盖密封的时候，可以实现自动定心功能，使得阀盖的整体密封比压更加的均匀，阀盖的密封效果也会更加的好。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，包括阀体、上阀座、下阀座、阀盖、横梁和传动机构，所述上阀座与下阀座位于阀体与阀盖之间，所述横梁位于阀盖上方，所述传动机构为四连杆结构，所述传动机构包括摆臂、同步轴、牵引轴和旋转轴，所述阀盖经旋转轴带动，先向上平移后，再转动打开。

2.根据权利要求1所述的高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，所述摆臂设有两条，分别位于阀体的两侧，所述摆臂的一端与同步轴相连接，同步轴与牵引轴连接，牵引轴带动旋转轴。

3.根据权利要求2所述的高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，所述摆臂的另一端与一驱动装置连接。

4.根据权利要求3所述的高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，所述所述驱动装置为气动、液动或者电动中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，所述阀盖内设有环形冲洗道。

6.根据权利要求5所述的高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，所述阀盖下方设有两道密封槽，内密封槽采用硬密封，外密封槽采用软密封。

7.根据权利要求1所述的高炉炉顶煤气放散专用阀，其特征在于，所述阀盖密封采用自动定心装置，实现自动定心，并且阀盖的整体密封比压均匀。

Images