沿空留巷用过渡液压支架
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下综合机械化采煤工作面支护设备技术领域,具体涉及一种沿空留巷用过渡液压支架。
背景技术
我国煤炭资源丰富,综采设备成熟,采煤工艺日趋完善,随着能源的紧缺,我国煤炭开采步伐要求日益加快,生产效率要求增高,而巷道的重复开采影响了开采步伐及生产效率。
目前的沿空留巷支架存在着以下问题中的一种或多重:
1、移架困难,由于沿空留巷过渡支架维护顶板较长(需要延伸到老塘里面),支架整体较重,作为整体来设计时,移架是个难题;
2、当把沿空留巷支架设计为前后置支架时(两架互为支点前移),在前架向前移动时,由于支护空间拉长,要保证支护空间靠近老塘内侧的全封闭是一个难题;
3、由于支架的伸缩比(最大高度与最低高度之比)需要根据客户的煤炭赋存条件及支架的运输条件确定,需要保证支架在最低和最高状态时,靠近老塘内侧的空间都是封闭的,当支架的伸缩比较大时,就需要设计一种机构来保证支架在最高状态时仍然封闭,最低状态时与地面没有干涉。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种沿空留巷用过渡液压支架,不仅可以起到采煤时对顶板的支护,还可以实现巷道始终处于封闭状态。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种沿空留巷用过渡液压支架,包括前掩护式支架、后掩护式支架和拉架千斤顶,所述拉架千斤顶一端与所述前掩护式支架的底座后端铰接,另一端与所述后掩护式支架的底座前端铰接;所述液压支架还包括伸缩梁机构,所述伸缩梁机构包括外伸缩梁和内伸缩梁,所述外伸缩梁和内伸缩梁的下端分别设有挡板;所述前掩护式支架的顶梁后端与所述外伸缩梁铰接,所述后掩护式支架的顶梁前端与所述内伸缩梁铰接。
上述方案中,所述液压支架还包括托板组件,所述托板组件包括托座、滑板、挡板及侧推千斤顶,所述滑板的下端与所述托座连接,所述挡板与所述滑板通过所述侧推千斤顶相互铰接;所述托板组件通过所述托座与所述前掩护式支架的底座后端铰接。
上述方案中,所述液压支架还包括挡板组件,所述挡板组件包括内挡板和外挡板,所述内挡板的下端与所述后掩护式支架的底座铰接,所述内挡板上部通过摆梁千斤顶与所述后掩护式支架的底座相互铰接;所述内挡板与所述外挡板通过侧推千斤顶相互铰接,在所述侧推千斤顶作用下,所述外挡板沿所述内挡板向上移动。
上述方案中,所述液压支架还包括插板组件,所述插板组件包括内插板和外插板,所述内插板的下部与所述后掩护式支架的底座连接,所述外插板通过侧推千斤顶与所述内插板相互铰接,在所述侧推千斤顶作用下,所述外插板沿所述内插板向上移动。
上述方案中,所述前掩护式支架的掩护梁为上连杆结构。
上述方案中,所述后掩护式支架的顶梁上设有挡板,所述后掩护式支架的顶梁上的挡板与所述托板组件部分重合。
上述方案中,所述后掩护式支架的顶梁上的挡板上设有侧门。
与现有技术方案相比,本实用新型采用的技术方案产生的有益效果如下:
1、本实用新型中的前掩护式支架和后掩护式支架能起到传统的综采面的顶板支护作用;
2、本发明为能实现沿空留巷的在开采时始终处于封闭状态,本发明设计了带双挡板的伸缩梁机构、带挡板的后掩护式支架、托板组件、挡板组件和插板组件,各机构和组件其在相应千斤顶作用下可以伸缩出一定距离,从而实现了移架、升降等动作时,液压支架始终处于封闭状态,更好地保护了巷道。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的液压支架的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中后掩护式支架的顶梁及挡板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中伸缩梁机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中托板组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中挡板组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中插板组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种沿空留巷用过渡液压支架,包括前掩护式支架1、伸缩梁机构2、后掩护式支架3、托板机构4、挡板机构5、插板机构6和拉架千斤顶7。其中,前掩护式支架的掩护梁为上连杆结构。拉架千斤顶7一端与前掩护式支架1的底座后端铰接,另一端与后掩护式支架3的底座前端铰接,通过拉架千斤顶7的伸缩作用,可以拉动后架进行移架。伸缩梁结构2一端与前掩护式支架1的顶梁后端铰接,一端与后掩护式支架3的顶梁前端铰接。托板机构4与前掩护式支架1的底座后端铰接,并随前掩护式支架1一起移动。挡板组件5和插板组件6与后掩护式支架3的底座铰接。
如图2所示,后掩护式支架3的顶梁上设有具有一定宽度和高度的挡板301,挡板301与托板组件4部分重合,保证移架时仍处于封闭状态。挡板301上设有侧门302,侧门302用于井下工人方便到采空区进行材料的提取。
如图3所示,伸缩梁机构2包括外伸缩梁201和内伸缩梁202,外伸缩梁201和内伸缩梁202在相互铰接的千斤顶作用下,可以伸缩一定距离。外伸缩梁201和内伸缩梁202的下端分别设有挡板203和挡板204,挡板203和挡板204随着各自伸缩梁移动。当支架移架时,伸缩梁可以伸出一定距离后,由各自的挡板保证其范围内始终处于封闭状态。前掩护式支架1的顶梁后端与外伸缩梁201铰接,后掩护式支架3的顶梁前端与内伸缩梁202铰接。
如图4所示,托板组件4包括托座401、滑板402、挡板403及侧推千斤顶404,滑板402的下端与托座401连接,挡板403与滑板402通过侧推千斤顶404相互铰接;托板组件通过托座401与前掩护式支架1的底座后端铰接。在侧推千斤顶404作用下,其挡板403可以沿滑板402向上滑动一定距离,从而使得液压支架高度改变时,整架始终处于封闭状态。
如图5所示,挡板组件5包括内挡板501和外挡板502,内挡板501的下端与后掩护式支架3的底座铰接,内挡板501上部通过摆梁千斤顶503与后掩护式支架3的底座相互铰接,使挡板组件在摆梁千斤顶503作用下可以向外摆动一定角度。内挡板501与外挡板502通过侧推千斤顶504相互铰接,在侧推千斤顶504作用下,外挡板502可以沿内挡板501向上移动一定距离,从而使得液压支架高度改变时,整架始终处于封闭状态。
如图6所示,插板组件6包括内插板601和外插板602,内插板601的下部与后掩护式支架3的底座连接,外插板602通过侧推千斤顶与内插板601相互铰接,在侧推千斤顶作用下,外插板602可以沿内插板601向上移动一定距离,从而使得液压支架高度改变时,整架始终处于封闭状态。
本实用新型在使用过程中,前掩护式支架和后掩护式支架与传统液压支架支护作用一样,当液压支架支撑在沿空留巷时,随着开采的移架及升降支架,各个组件通过各自的侧推千斤顶,保证沿空留巷处于封闭状态。
本实用新型中的前掩护式支架和后掩护式支架能起到传统的综采面的顶板支护作用;同时,本实用新型为能实现沿空留巷的在开采时始终处于封闭状态,本实用新型设计了带双挡板的伸缩梁机构、带挡板的后掩护式支架、托板组件、挡板组件和插板组件,各机构和组件其在相应千斤顶作用下可以伸缩出一定距离,从而实现了移架、升降等动作时,液压支架始终处于封闭状态,更好地保护了巷道。
综上所述,本实用新型不仅可以起到采煤时对顶板的支护,还可以实现液压支架始终处于封闭状态。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。