CN202300289U - 抽油井光杆密封器 - Google Patents
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Abstract
一种抽油井光杆密封器,密封体上部内圆筒内安装密封件,密封件为圆锥形,上端直径大,下端直径小,压紧帽与密封体上部螺纹连接,压紧帽内下端面压住密封件,密封体中部横向安装隔压装置,隔压装置内侧为圆形面,密封体下部有端板,端板外套装调心压盖,端板的外径大于调心压盖的上部内径,调心压盖与井口接头螺纹连接,使调心压盖内部台肩压住端板上端面,井口接头上端面与端板下端面紧密接触,井口接头的轴心与密封体的轴心可以调节,可以使密封体的中心与光杆中心重合,密封件不偏磨,密封件经久耐用,不需要经常更换密封件,密封件用量减少,可以大大减少工人的工作量和劳动强度,具有显著的经济效益。
Description
技术领域:
本实用新型是石油开采用的井口设备,是一种抽油井光杆密封器。
背景技术
现有的抽油井光杆密封器种类较多,但都存在着一定的缺陷,如有的密封性不好,井口经常漏油,既造成原油损失,又造成环境污染。为了避免井口漏油,需要经常更换抽油井光杆密封器的密封件,密封件用量较大,成本增加,工人劳动强度大,频繁停抽换密封件容易使泵上油管内的砂粒下沉,造成砂卡抽油泵,出现换完密封件后不能继续开井的问题,需要作业修井才能恢复油井生产,经济损失具大。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种抽油井光杆密封器,使其抽油井光杆密封器的密封件经久耐用,不污染环境,减少工人劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:包括压紧帽、密封件、密封体、隔压装置、端板、调心压盖、井口接头,密封体上部内圆筒内安装密封件,密封件为圆锥形,上端直径大,下端直径小,密封体上部内圆筒的底部为圆锥形,压紧帽与密封体上部螺纹连接,压紧帽内下端面压住密封件,密封体中部横向安装隔压装置,隔压装置内侧为圆形面,密封体下部有端板,端板外套装调心压盖,端板的外径大于调心压盖的上部内径,调心压盖与井口接头螺纹连接,使调心压盖内部台肩压住端板上端面,井口接头上端面与端板下端面紧密接触。
本实用新型的有益效果是:井口接头的轴心与密封体的轴心可以调节,可以使密封体的中心与光杆中心重合,密封件不偏磨,密封件为圆锥形,上端直径大,下端直径小,因此,密封件经久耐用,不需要经常更换密封件,密封件用量减少,成本降低,避免了抽油井因频繁更换密封件需要停抽带引起的抽油井产量损失和砂卡抽油泵等问题,可以大大减少工人的工作量和劳动强度,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例装配图。
具体实施例
下面结合图1对本实用新型实施例进行说明。
由图可知,本实用新型的实施例包括压紧帽1、密封件2、密封体3、隔压装置4、端板5、调心压盖6、井口接头7,密封体3上部内圆筒内安装密封件2,密封件2为圆锥形,上端直径大,密封体3上部内圆筒的底部为圆锥形,下端直径小,与密封件2的锥形相配压紧帽1与密封体3上部螺纹连接,压紧帽1内下端面压住密封件2,密封体3中部横向安装隔压装置4,隔压装置4内侧为圆形面,密封体3下部有端板5,端板5与密封体3下部螺纹连接,端板5外套装调心压盖6,端板5的外径大于调心压盖6的上部内径,使调心压盖6能挂住端板5,调心压盖6与井口接头7螺纹连接,使调心压盖6内部台肩压住端板5上端面,井口接头7上端面与端板5下端面紧密接触。井口接头7上端面与端板5下端面之间有密封圈,保证井内液体不泄漏。密封件2有数个重叠组装在一起。
隔压装置4的作用是在检修或更换上部零件时起隔断压力的作用,使隔压装置4之上无压力,生产时隔压装置4生于打开状态,检修时隔压装置4处于关闭状态,隔压装置4处于关闭状态时内侧的零件包住光杆,使它之上的压力为零,旋转隔压装置4外侧的压盖可以使其打开或关闭。
安装时调心压盖6与井口接头7螺纹连接处先不拧紧,此时,密封体3的轴心和井口接头7的轴心可以调整,待密封件2、密封体3与光杆同心后再拧紧调心压盖6与井口接头7的连接螺纹。
井口接头7下部为油管螺纹或卡箍头,以便与井口装置连接。
Claims (1)
1.一种抽油井光杆密封器,包括压紧帽(1)、密封件(2)、密封体(3)、隔压装置(4)、端板(5)、调心压盖(6)、井口接头(7),其特征是:密封体(3)上部内圆筒内安装密封件(2),密封件(2)为圆锥形,上端直径大,下端直径小,密封体(3)上部内圆筒的底部为圆锥形,压紧帽(1)与密封体(3)上部螺纹连接,压紧帽(1)内下端面压住密封件(2),密封体(3)中部横向安装隔压装置(4),隔压装置(4)内侧为圆形面,密封体(3)下部有端板(5),端板(5)外套装调心压盖(6),端板(5)的外径大于调心压盖(6)的上部内径,调心压盖(6)与井口接头(7)螺纹连接,使调心压盖(6)内部台肩压住端板(5)上端面,井口接头(7)上端面与端板(5)下端面紧密接触。
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