CN202298073U - 一种摩擦卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摩擦卷取装置，属于纺织机械技术领域。其包括一组传动机构、一组织物压力调节机构、一组织物张力调节机构、一对箱体、一对立柱支架、一对中横梁及上横梁组成；本实用新型具有结构设计合理，能够根据织物材质、疏密程度、织物厚度及织物卷取成形等参数准确调整织物所需张力，调节范围大，结构简单可靠，并且占用的空间也较小，同时适用于织布机、经编机等纺织机械的优点。

Description

一种摩擦卷取装置

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦卷取装置，属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织设备生产出的机织物、缝编经编机缝编织物进行卷取的磨擦卷取装置。 

背景技术

产品卷绕成型是诸如包装印刷、塑料、造纸、纺织等行业的重要技术。通常为了保证产品均匀卷绕成型，防止损坏卷轴或出现收卷过程中内松外紧的抽芯现象。在上述行业中产品成型通常采用中心卷取，即电机直接传动卷取辊的中心轴，并利用控制系统精确按照所设计的张力锥度曲线控制产品成型。但目前在纺织行业为达到产品大卷装或其它机械设计要求仍采用一种磨擦卷取装置，即产品卷放在两个磨擦辊上，织物卷绕依靠磨擦辊与织物卷的外表面磨擦卷绕成卷。如图1所示，它包括导布辊101、两个磨擦辊分别为102、103，织物卷104。织物100卷绕成形主要依靠织物卷104与两个磨擦辊102、103之间的磨擦力作用将织物卷绕成卷的。但随着产品卷径增大自重增加，产品外表面与磨擦辊接触的卷取点、磨擦力是变化的，虽然可以采用恒转矩电机控制织物张力，但无法精确根据织物长度控制张力曲线。张力变化的不可控性是造成产品成卷的密度不一、抽芯的重要原因。在中国专利ZL200820034458.9中涉及一种经编织物卷取装置，增加一组恒张力机构，但结构复杂，体积大，适用范围窄，不适合与其它机型配套使用等缺点。 

此外，卷取机构是织布机、经编机等纺织机械的重要组成部分之一，特别是经编机。卷取装置的张力控制至关重要，直接影响到成品的最终质量，张力控制不当会造成织物图案失真、变形严重，同时也影响到产品卷绕密度及卷绕成形等问题。 

织物收卷的要求不仅要达到织物卷绕端面平齐、中间无抽心的卷绕成形的外观质量，也要确保织物内在质量，因此卷取装置中的张力调节机构是解决问题的关键技术问题之一，同时磨擦辊直径、磨擦辊之间的间距、磨擦辊的磨擦系数及两个磨擦辊的速度差也是至关重要的因素。根据织物的材质、疏密程度、厚度等参数优化磨擦卷取装置可以提高织物成形质量并解决产品卷绕抽芯问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，能够根据织物材质、疏密程度、织物厚度及织物卷取成形等参数准确调整织物所需张力，调节范围大，结构简单可靠，并且占用的空间也较小，同时适用于织布机、经编机等纺织机械的摩擦卷取装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种带张力调节机构的卷取装置，其包括一组传动机构、一组织物压力调节机构、一组织物张力调节机构、一对箱体、一对立柱支架、一对中横梁及上横梁组成；所述箱体和中横梁、上横梁、立柱支架互相连接，所述传动机构与箱体、中横梁、立柱支架相配合，所述织物压力调节机构与立柱支架、上横梁相连，所述织物张力调节机构设置在箱体中并与传动机构相配合。 

所述织物传动机构包括设置在一对箱体之间的第一磨擦辊和第二磨擦辊，且通过带座轴承转动连接在箱体上，第一磨擦辊的轴端固定有第一链轮，第二磨擦辊的轴端固定有第二链轮，电机轴上固定安装有电机链轮，张紧轮固定在箱体上，三组链轮通过传动链条传动。所述的第一磨擦辊表面包覆一层糙面橡皮，以增加织物表面与第一磨擦辊表面的磨擦系数，确保织物与第一磨擦辊同步转动。第二磨擦辊表面采用光辊，优选表面镀铬处理，减小第二磨擦辊表面的磨擦系数；所述链轮优选双排链轮，为了确保织物卷收卷紧密，要求第一磨擦辊轴端的链轮齿数少于第二磨擦辊轴端的链轮齿数，优选齿数比1:1.05-1:1.1之间；以使第二磨擦辊与织物卷存在一定的打滑量，增加织物卷取点的织物张力，达到收卷紧密效果。第一磨擦辊与第二磨擦辊的直径越大对织物卷成形越有利，第一磨擦辊与第二磨擦辊的直径最小要求：大于150mm，优选大于200mm。同时第一磨擦辊与第二磨擦辊外壁间隔可以根据织物卷内的芯管直径来决定，第一磨擦辊与第二磨擦辊外壁间隔的不同会影响到织物卷卷取点的变化，卷取点的变化对织物卷成形影响较大，通常，第一磨擦辊与第二磨擦辊外壁的间隔设置在30-100mm，优选40-60mm。

所述织物压力调节机构包括提升电机、保护轴套、保护钩、压辊导轨及设置在一对立柱支架之间的压辊、提升轴。所述压辊的两端通过普通轴承转动连接有压辊支轴，压辊支轴另一端分别与提升链连固定连接。所述的保护轴套两端固定有一对保护钩，并套装在提升轴上，所述的提升轴由提升电机经蜗轮蜗杆减速箱（未标出）传动，提升轴两端各装有一只链轮，提升轴转动经两端链轮带动提升链条提升或下降压辊，压辊提升到上面时，压辊两端的压辊支轴滑主保护钩中，起到安全保护作用，当下落时，先打开保护钩再启动提升电机使压辊下落，所述压辊导轨垂直安装在立柱支架内侧，确保压辊两端的压辊支轴在压辊导轨中垂直滑动，在生产时所述压辊压在织物卷上面，提高织物卷的卷取拉力，对卷绕成形至关重要，压辊的重量一般要求在30-80千克/米，优选50-80千克/米，与织物承受的最大拉力有关。 

所述织物张力调节机构包括导布芯轴、电位器、扇形齿轮、摆杆限位杆、测长感应开关、强磁螺栓及位于导布芯轴横向两侧的张力摆臂、张力摆杆、螺纹连接副的可调张力弹簧、所述的导布芯轴穿过导布辊并通过普通轴承转动连接，导布芯轴两端分别设有张力摆臂和张力摆杆并且固定连接，所述张力摆臂的另一端之间通过带座轴承或普通滚珠轴承转动连接有张力调节辊，所述张力摆杆的另一端连接可调张力弹簧，所述可调张力弹簧另一端与箱体上钩形螺栓连接，可调张力弹簧中的螺纹连接副由钩形螺栓和蝶形螺母构成，通过用手转动所述的蝶形螺母，可使张力调节辊绕导布芯轴顺时针连续转动，从而可对织物张力进行无级调节。为使一些规格尺寸较小的张力弹簧能提供较大的张力，从而节省生产成本，在张力摆杆上开多个孔，可使可调张力弹簧中的钩形螺栓穿在不同的孔位中，以改变张力摆杆的力臂长度，达到调节织物张力的目的。导布芯轴两端通过带座轴承分别固定安装在左右箱体上，所述摆杆限位杆固装在箱体上，并确保织物无张力时张力调节辊处于最低位置。所述测长感应开关安装在箱体上，并与第一磨擦辊端面的强磁螺栓对应，测长感应开关的电信号传输给控制系统实现对织物计长功能。所述的扇形齿轮固定安装在导布芯轴右端且与电位器上的小齿轮啮合。所述的电位器实时监控织物张力调节机构的摆动情况，并将扇形齿轮的旋转角度变为电信号传输到控制系统，从而控制变频电机的转速，并达到控制织物张力的目的。 

所述的一对箱体安装在一对中横梁的两端，一对立柱支架分别立在一对箱体之上，一对立柱支架的上端与上横梁固定，构成本实用新型磨擦卷取装置的主体框架； 

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：本实用新型在正常生产时，使用电位器实时监控张力波动，并利用变频控制系统的PID功能调整变频器的输出频率，从而满足经编或纬编织物的恒张力卷取的要求。利用测长感应开关的织物计长功能对织物实时监控织物卷长，通过控制系统实现随织物卷长增加而调整织物张力平衡位置，从而实现织物的张力锥度控制，更好解决织物卷取成形问题。本实用新型针对不同材质、疏密程度、厚度等参数的织物卷取时需调整恒张力或张力锥度控制外还需调整磨擦卷取装置的相关设备工艺，其一：更换链轮A或链轮B的齿数，其二：调整第一磨擦辊与第二磨擦辊外壁的间距；其三：调整可调张力弹簧螺纹连接副中的蝶形螺母或钩形螺栓穿在张力摆杆的不同孔位，实现张力的连续无级调节。本实用新型的磨擦卷取装置通过积极控制收卷张力克服了以往卷取的织物卷卷边不整齐及布卷抽心等现象，从而也实现了织物卷直径达1米以上的大卷装生产。 

附图说明

图1为现有磨擦卷取装置的示意图。 

图2为本实用新型的主视图。 

图3为图2中A-A剖视图。 

图4为图3中B-B剖视图。 

图5为图3中C-C剖视图。 

标号说明：传动机构1、织物压力调节机构2、织物张力调节机构3、箱体4、立柱支架5、中横梁6、上横梁7、织物8、织物卷9、第一磨擦辊10、第二磨擦辊11、第一链轮12、第二链轮13、电机链轮14、电机轴15、传动链条16、张紧轮17、测长感应开关18、强磁螺栓19、提升电机20、保护轴套21、保护钩22、压辊导轨23、提升轴24、压辊25、压辊支轴26、提升链27、提升轴链轮28、钩形螺栓29、导布芯轴30、电位器31、扇形齿轮32、张力摆臂33、张力摆杆34、可调张力弹簧35、导布辊36、张力调节辊37、小齿轮38、摆杆限位杆39。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。 

实施例： 

图2至图4所示的一种磨擦卷取装置，其包括一组传动机构1、一组织物压力调节机构2、一组织物张力调节机构3及一对箱体4、一对立柱支架5、一对中横梁6、上横梁7组成；

所述织物传动机构1包括设置在一对箱体4之间的第一磨擦辊10和第二磨擦辊11，且通过带座轴承转动连接在箱体4上，第一磨擦辊的轴端固定有第一链轮12，第二磨擦辊的轴端固定有第二链轮13，电机轴15上固定安装有电机链轮14，张紧轮17固定在箱体4上，第一链轮12、第二链轮13、电机链轮14通过传动链条16传动。

所述织物压力调节机构2包括提升电机20、保护轴套21、保护钩22、压辊导轨23及设置在一对立柱支架5之间的压辊25、提升轴24。所述压辊25的两端通过普通轴承转动连接有压辊支轴26，压辊支轴26另一端分别与提升链27固定连接。所述的保护轴套21两端固定有一对保护钩22，并套装在提升轴24上，所述的提升轴24由提升电机20经蜗轮蜗杆减速箱（未标出）传动，提升轴24两端各装有一只提升轴链轮28，提升轴24转动经两端提升轴链轮28带动提升链条27提升或下降压辊25，压辊25提升到上面时，压辊25两端的压辊支轴26滑入保护钩22中，起到安全保护作用，当下落时，先打开保护钩22再启动提升电机20使压辊25下落，所述压辊导轨23垂直安装在立柱支架5内侧，确保压辊25两端的压辊支轴26在压辊导轨23中垂直滑动，在生产时所述压辊25压在织物卷9上面，提高织物卷9的卷取拉力。 

所述织物张力调节机构3包括导布芯轴30、电位器31、扇形齿轮32、摆杆限位杆39测长感应开关18、强磁螺栓19及位于导布芯轴30横向两侧的张力摆臂33、张力摆杆34、螺纹连接的可调张力弹簧35；所述的导布芯轴30穿过导布辊36并通过普通轴承转动连接，导布芯轴30两端分别设有张力摆臂33和张力摆杆34并且固定连接，所述张力摆臂33的另一端之间通过带座轴承或普通滚珠轴承转动连接有张力调节辊37，所述张力摆杆34的另一端连接可调张力弹簧35，所述可调张力弹簧35另一端与箱体4上钩形螺栓29连接，可调张力弹簧35中的螺纹连接处由钩形螺栓29和蝶形螺母40构成，通过用手转动所述的蝶形螺母40，可使张力调节辊37绕导布芯轴30顺时针连续转动，从而可对织物8张力进行无级调节。为使一些规格尺寸较小的张力弹簧能提供较大的张力，从而节省生产成本，在张力摆杆24上开多个孔，可使可调张力弹簧35中的钩形螺栓29穿在不同的孔位中，以改变张力摆杆34的力臂长度，达到调节织物8张力的目的。导布芯轴30两端通过带座轴承分别固定安装在左右箱体4上，所述摆杆限位杆39固装在箱体4上，并确保织物8无张力时张力调节辊37处于最低位置。所述测长感应开关18安装在箱体4上，并与第一磨擦辊10端面的强磁螺栓19对应，测长感应开关18的电信号传输给控制系统实现对织物8计长功能。所述的扇形齿轮32固定安装在导布芯轴30右端且与电位器31上的小齿轮38啮合。所述的电位器31实时监控织物张力调节机构3的摆动情况，并将扇形齿轮32的旋转角度变为电信号传输到控制系统，从而控制变频电机的转速，并达到控制织物8张力的目的。 

所述的一对箱体4安装在一对中横梁6的两端，一对立柱支架5分别立在一对箱体4上，一对立柱支架5的上端与上横梁7固定，构成本实用新型的主体框架； 

本实用新型的一种优选的工作过程如下：从经编机生产出来的织物8依次经过导布辊36、张力调节辊37，并在第一磨擦辊10和第二磨擦辊11之上卷绕成织物卷9，压辊25压在织物卷9上面，在织物8生产的停止状态先启动卷取装置电源，卷取装置按预设定的织物张力值，先启动电机，电机驱动第一磨擦辊10和第二磨擦辊11带动织物卷9卷绕，织物8慢慢被张紧，使张力调节辊37抬起，并通过张力摆臂33带动导布辊芯轴30及固定其上的扇形齿轮32一起转过一定角度，通过扇形齿轮32与电位器31上的小齿轮38啮合转动，将电位器31的电信号与预设定张力值进行比较，当实际张力值与预设定织物张力值一致时，由变频控制系统控制电机“堵转”，在织物8生产电源开启后，织物张力控制系统的平衡被打破，电位器31实时监控的数据信号传输到变频控制系统，并由变频控制系统控制电机加速启动，再次达到预设定的织物张力值，正常生产时，使用电位器31实时监控张力波动，并利用变频控制系统的PID功能调整变频器的输出频率，从而满足经编或纬编织物的恒张力卷取的要求。

本实用新型的另一种优选的工作过程如下：从织布机生产出来的织物8，特别是在生产过程中对收卷张力不敏感的织物8，同样按上述调整，并利用测长感应开关18的织物计长功能对织物8实时监控织物卷长，通过控制系统实现随织物卷9增加而调整织物张力平衡位置，从而实现织物8的张力锥度控制，更好解决织物卷取成形问题。 

本实用新型的磨擦卷取装置通过在织布机、经编机上试用，取得了良好实用效果。 

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种摩擦卷取装置，由以下装置组成：

一组传动机构、一对箱体、一对立柱支架；

其特征是：还包括一对中横梁、一对上横梁、一组织物压力调节机构、一组织物张力调节机构，所述箱体和中横梁、上横梁、立柱支架互相连接，所述传动机构与箱体、中横梁、立柱支架相配合，所述织物压力调节机构与立柱支架、上横梁相连，所述织物张力调节机构设置在箱体中并与传动机构相配合。

2.根据权利要求1所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述的一对箱体设置在一对中横梁的两端，一对立柱支架分别立在一对箱体上，一对立柱支架的上端与上横梁固定。

3.根据权利要求2所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述的织物传动机构包括设置在一对箱体之间的第一磨擦辊和第二磨擦辊，且通过带座轴承转动连接在箱体上，第一磨擦辊的轴端固定有第一链轮，第二磨擦辊的轴端固定有第二链轮，电机轴上固定安装有电机链轮，张紧轮固定在箱体上，第一链轮、第二链轮、电机链轮通过传动链条传动。

4.根据权利要求2所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述织物压力调节机构包括提升电机、保护轴套、保护钩、压辊导轨及设置在一对立柱支架之间的压辊、提升轴，所述压辊的两端通过普通轴承转动连接有压辊支轴，压辊支轴另一端分别与提升链固定连接，所述的保护轴套两端固定有一对保护钩，并套装在提升轴上，提升轴两端各装有一只提升轴链轮，所述压辊导轨垂直安装在立柱支架内侧。

5.根据权利要求2所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述织物张力调节机构包括导布芯轴、电位器、扇形齿轮、摆杆限位杆、测长感应开关、强磁螺栓及位于导布芯轴横向两侧的张力摆臂、张力摆杆、螺纹连接副的可调张力弹簧，所述的导布芯轴穿过导布辊并通过普通轴承转动连接，导布芯轴两端分别设有张力摆臂和张力摆杆，并且固定连接，所述张力摆臂的另一端之间通过带座轴承或普通滚珠轴承转动连接有张力调节辊，所述张力摆杆的另一端连接可调张力弹簧，所述可调张力弹簧另一端与箱体上钩形螺栓连接，可调张力弹簧中的螺纹连接副由钩形螺栓和蝶形螺母构成，导布芯轴两端通过带座轴承分别固定安装在左右箱体上，所述摆杆限位杆固装在箱体上，所述测长感应开关安装在箱体上，并与第一磨擦辊端面的强磁螺栓对应，所述的扇形齿轮固定安装在导布芯轴右端且与电位器上的小齿轮啮合。

6.根据权利要求3所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述的第一链轮齿数少于第二链轮齿数。

7.根据权利要求3所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述的第一磨擦辊与第二磨擦辊的直径大于150mm。

8.根据权利要求3所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述的第一磨擦辊与第二磨擦辊外壁的间隔设置在30-100mm。

9.根据权利要求6、7或8所述的摩擦卷取装置，其特征是：所述的第一链轮与第二链轮的齿数比为1:1.05-1:1.1之间，所述第一磨擦辊与第二磨擦辊的直径大于200mm，所述的第一磨擦辊与第二磨擦辊外壁的间隔设置在40-60mm。

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