CN202297351U - 液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，包括空心不锈钢套管、不锈钢圆盘和不锈钢指环；所述空心不锈钢套管呈圆台状，直径较小一端密封，直径较大一端开口；所述空心不锈钢套管内部填充耐高温保温丝绵；不锈钢圆盘一侧焊接空心不锈钢套管直径较大一端，另一侧焊接不锈钢指环。本实用新型通过制作空心不锈钢套管，其中填充耐高温保温丝绵；制作不锈钢圆盘，并与不锈钢套管开口端满焊；在不锈钢圆盘外侧焊接一不锈钢指环，便于作业人员戴耐高温手套并使用食指勾住不锈钢指环，将该封堵装置插入或拔出成型炉待用的工艺冷却水管插入孔，以对成型工艺冷却水管待用插入孔进行有效密封、保温，无污染、经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶基板玻璃制造领域，涉及一种对液晶基板玻璃成型炉工艺水管待用插入孔进行封堵的装置。
背景技术
液晶基板玻璃的生产制造中，成型炉上部的两侧和下部的两侧，分别留有3组共12个工艺冷却水管的插入孔，便于根据成型工艺的实际需要，使用不同位置的插入孔，分别插入一定数量，相同或不同规格型号、冷却水量的工艺冷却水管，利用冷却定型的原理，形成满足一定成型工艺要求的基板玻璃。
在已知的现有技术中，对于部分待用的工艺冷却水管插入孔，使用内部填充有耐高温保温丝棉的拉丝绒布，缝制成一定长度的棒状棉塞进行封堵，以避免成型炉在该插入孔处产生漏风，影响成型工艺和玻璃产品的质量。由于拉丝绒布本身的纤维间隙，在拔出、插入拉丝绒布棉塞时，其中的部分耐高温保温丝棉在挤压过程中会从拉丝绒布的纤维间隙中散逸出来，进入成型炉内部并粘附在高温下的基板玻璃表面上，造成玻璃板不良，严重影响产品质量。
另外，拉丝绒布虽比较耐高温，但长期在900℃以上高温环境中易出现发硬、发脆现象，对气流的封堵效果不佳，实际使用效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种液晶基板玻璃成型炉工艺水管插入孔的封堵装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，包括空心不锈钢套管、不锈钢圆盘和不锈钢指环；所述空心不锈钢套管呈圆台状，直径较小一端密封，直径较大一端开口；所述空心不锈钢套管内部填充保温丝绵；不锈钢圆盘一侧焊接空心不锈钢套管直径较大一端，另一侧焊接不锈钢指环。
空心不锈钢制套管的壁厚大于2mm。
不锈钢制套管直径最大处的直径较液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔的孔径小3mm～5mm。
不锈钢圆盘的直径较液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔的直径大10mm～15mm。
不锈钢圆盘与空心不锈钢套管直径较大的开口一端满焊连接。
不锈钢指环的端面与不锈钢圆盘相垂直。
不锈钢指环内径大于30mm。
不锈钢圆盘的厚度为5mm～8mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型封堵装置，通过制作一端密封具有足够硬度和刚性的空心不锈钢套管，其中填充有足量的保温丝绵，起到保温的目的；制作一5mm～8mm厚度的不锈钢圆盘，并与填充好耐高温保温丝绵的不锈钢套管开口一端进行满焊连接；在不锈钢圆盘的外侧端面中心处，焊接一不锈钢指环，便于作业人员戴耐高温手套并使用食指勾住不锈钢指环，将该封堵装置插入或拔出成型炉待用的工艺冷却水管插入孔，以达到对成型工艺冷却水管待用插入孔进行有效密封、保温、无污染、经久耐用，并易于拔插的封堵目的；保证了基板玻璃生产成型工艺的稳定和产品的质量品位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1为空心不锈钢套管；2为不锈钢圆盘；3为不锈钢指环；4为焊点。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，本实用新型的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，包括具有一定斜面、内部填充保温丝绵的空心不锈钢套管1，其端部与一外侧面焊接不锈钢指环3的不锈钢圆盘2满焊连接，有效防止填充其中的耐高温保温丝绵散逸出来。不锈钢指环3焊接于不锈钢圆盘2中部，焊接处形成焊点4。
本实用新型解决的问题是对成型工艺冷却水管待用插入孔进行有效封堵，以达到密封、保温、无污染，并易于在高温作业环境中拔插的目的，保证基板玻璃生产成型工艺的稳定和产品的质量品位。
不锈钢制套管1的壁厚大于2mm，长度与成型炉工艺冷却水管插入孔深度相当，沿轴向具有一定斜面，其中插入一端内径略小。其内径最大部分较插入孔小3mm～5mm，可适应高温膨胀状态下自由取出封堵装置。
不锈钢圆盘2的直径较工艺冷却水管插入孔直径大10mm～15mm，对不锈钢制套管1与工艺冷却水管插入孔之间的膨胀间隙进行隔挡封堵，减少气流对成型炉内的温度场、气氛及玻璃板品质造成影响。
不锈钢圆盘2外侧焊接不锈钢指环3，内径30mm左右，便于人员佩戴耐高温手套时，食指可通过勾住指环拿出或装入该封堵装置。
使用该装置时，作业人员佩戴耐高温手套，食指勾住不锈钢指环3，将该装置装入成型炉工艺冷却水管待用插入孔，不锈钢圆盘2的外沿紧贴成型炉的外壁。
Claims (8)
1.一种液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于，包括空心不锈钢套管(1)、不锈钢圆盘(2)和不锈钢指环(3)；所述空心不锈钢套管(1)呈圆台状，直径较小一端密封，直径较大一端开口；所述空心不锈钢套管(1)内部填充保温丝绵；不锈钢圆盘(2)一侧焊接空心不锈钢套管(1)直径较大一端，另一侧焊接不锈钢指环(3)。
2.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：空心不锈钢制套管(1)的壁厚大于2mm。
3.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：不锈钢制套管(1)直径最大处的直径较液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔的孔径小3mm～5mm。
4.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：不锈钢圆盘(2)的直径较液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔的直径大10mm～15mm。
5.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：不锈钢圆盘(2)与空心不锈钢套管(1)直径较大的开口一端满焊连接。
6.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：不锈钢指环(3)的端面与不锈钢圆盘(2)相垂直。
7.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：不锈钢指环(3)内径大于30mm。
8.根据权利要求书1所述的液晶基板玻璃成型炉工艺冷却水管插入孔封堵装置，其特征在于：不锈钢圆盘(2)的厚度为5mm～8mm。
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| US10737962B2 (en) | 2015-02-04 | 2020-08-11 | Corning Incorporated | System for forming a glass article |
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