CN202297253U - 高效脱氮除磷uct氧化沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脱氮除磷UCT氧化沟，属于污水处理领域。为了解决现有的氧化沟在生化除磷效果不理想的问题，所述高效脱氮除磷UCT氧化沟，包括好氧池、缺氧池和厌氧池；所述好氧池和缺氧池之间、缺氧池和厌氧池之间设有过水通道，所述缺氧池和好氧池之间、厌氧池和缺氧池之间设有回流通道；所述好氧池、缺氧池和厌氧池内均设有推流搅拌器；所述厌氧池上设有污水进水口，所述好氧池上设有出水槽。本实用新型不仅具有现有氧化沟的所有优点以及脱氮效果，而且在生物除磷效果上有很大程度上的提高，可以满足TP的去除达到0.5mg/L的出水标准要求，且整个系统不需要提供外界动力，节能环保。

Description

高效脱氮除磷UCT氧化沟

技术领域

本实用新型涉及污水处理系统，具体为一种高效脱氮除磷UCT氧化沟，主要应用在对脱氮除磷高标准、高要求去除效果的污水处理项目上，对于碳氮比和碳磷比不高的污水，更能显示其优越性。

背景技术

目前，在市政污水和工业废水处理系统中，氧化沟得到广泛的应用，是传统活性污泥工艺的一种变形。与传统工艺相比，其特点是：将“池”改为“沟”，氧化沟为封闭的环状沟，也称为连续循环曝气池，其流态具备推流式和完全混合式的双重特点，因而抗冲击负荷能力强。除此以外，氧化沟还具备构造简单、操作管理简便、出水水质好、处理效率稳定等特点。

AAO氧化沟结合了AAO工艺在脱氮除磷效果好所发展起来的一种工艺，在出水标准越来越严的当今环境下，结合AAO工艺的良好生物脱氮除磷效果的氧化沟得到广泛应用，是现有市政污水处理中脱氮除磷效果最好的工艺之一，但是TP的去除仍然很难达到0.5mg/L的标准，必须结合化学除磷才能达到标准要求，以至于增加了运行成本。

UTC工艺全名为University of Cape town工艺，由南非开普敦大学发明而得名，该工艺包括厌氧池、缺氧池、好氧池和回流管道及回流泵组成，概括起来由两个内回流以及一个外回流构成，分别为好氧池混合液流至缺氧池、缺氧池混合液回流至厌氧池以及二沉池剩余污泥回流至缺氧池。UTC工艺与A²/O工艺的不同之处在于剩余污泥直接回流至缺氧池，而不是厌氧池，这样有效的防止硝化污泥进入到厌氧区影响聚磷菌释磷。所增加的缺氧反应区到厌氧反应区的回流液经过反硝化脱氮处理，大大降低了硝态氮的浓度，同时与好氧池混合液回流相比，回流液中氧浓度也更低，对厌氧环境的影响更小，从而更有利于释磷。直接进入厌氧反应段的污水为聚磷菌提供碳源，进入缺氧池的污水则为反硝化菌提供碳源，其目的是为了提高除磷效率。

UCT工艺减小了厌氧反应段的硝酸盐负荷，一定程度上提高了除磷能力，但由于比A²/O增加了回流系统，操作运行复杂，运行费用相应提高。

实用新型内容

为了克服现有的氧化沟在生化除磷效果不理想的不足，本实用新型旨在提供一种高效脱氮除磷UCT氧化沟，该氧化沟不仅具有现有氧化沟的所有优点以及脱氮效果，而且在生物除磷效果上有很大程度上的提高，可以满足TP的去除达到0.5mg/L的出水标准要求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：所述高效脱氮除磷UCT氧化沟，包括好氧池、缺氧池和厌氧池；其结构特点是，所述好氧池和缺氧池之间设有过水通道，所述缺氧池和厌氧池之间设有过水通道，所述缺氧池和好氧池之间设有用于回流硝化液的回流通道，所述厌氧池和缺氧池之间设有用于回流缺氧池混合液的回流通道；所述好氧池、缺氧池和厌氧池内均设有推流搅拌器；所述厌氧池上设有污水进水口，所述好氧池上设有出水槽。

为了调节回流液体回流量的大小，所述回流通道上设有的回流门。

所述缺氧池上设有剩余污泥回流入口，便于剩余污泥回流至缺氧池内。

所述好氧池、缺氧池和厌氧池整体为沟状；

藉由上述结构，整个氧化沟由厌氧池、缺氧池和好氧池组成，原水与含磷回流污泥进入厌氧池进行磷的释放和吸收低分子量有机物；在缺氧池，以进水中的有机物为碳源，利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮；然后从缺氧池进入好氧池，进一步去除BOD，进行硝化反应和磷的过量吸收。与普通的脱氮除磷工艺不同的是，沉淀池的回流污泥进入的是缺氧池，而不是厌氧池，这样可以防止硝酸盐氮进入厌氧池，破坏厌氧池的厌氧状态而影响磷的去除效率。增加了由缺氧池至厌氧池的混合液回流，由缺氧池向厌氧池回流的混合液中含有较多的溶解性BOD，而硝酸盐很少，为厌氧段内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件，从而达到高效率的去磷效果。缺氧池混合液回流至厌氧池无需增加回流泵机械回流，利用氧化沟特有的流体特点，通过设置在缺氧池中的潜水推流器完成回流，回流量通过设置回流门控制。

通过在氧化沟内设置推流搅拌器，对水流产生推动力，在推流的过程中有机物模仿自然界河流里有机物分解过程，并可利用氧化沟工艺的特点节省回流泵及管道的设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将UTC工艺和氧化沟技术相结合，利用氧化沟本身的工艺特点，不必另建回流管道及多个池体，降低了土建费用；

2.可以在不改变氧化沟池体结构的同时，利用氧化沟内特有的水利条件，在能保证高效的脱氮效果的同时最大程度的提高除磷效果，操作简单，投资节省，运行成本下降，效果极优；

3.与普通氧化沟相比，本系统增加了厌氧段，可以同时实现脱氮除磷；

4.同时，本实用新型采用氧化沟形式，好氧段回流至缺氧段的硝化液以及缺氧段回流至厌氧段的混合液回流时不需要提供动力，节能环保，回流水量大小由回流门控制，节省了设备投资。

5.本实用新型主要应用在对脱氮除磷高标准、高要求去除效果的污水处理项目上，对于碳氮比和碳磷比不高的污水，更能显示其优越性。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图。

在图中

1-好氧池；  2-缺氧池；  3-厌氧池；    4出水槽；

5-过水通道；6-回流通道；7-污水进水口；8，9-回流门；

10-推流搅拌器。

具体实施方式

一种高效脱氮除磷UCT氧化沟，如图1所示，包括好氧池1、缺氧池2和厌氧池3。所述好氧池1、缺氧池2和厌氧池3整体为沟状，各池内均设有推流搅拌器10；所述好氧池1和缺氧池2之间设有过水通道5，所述缺氧池2和厌氧池3之间设有过水通道5，所述缺氧池2和好氧池1之间设有用于回流硝化液的回流通道6，所述厌氧池3和缺氧池2之间设有用于回流缺氧池混合液的回流通道6；所述回流通道6上设有调节回流液体回流量的回流门8，9。所述厌氧池3上设有污水进水口7，所述好氧池1上设有出水槽4。所述缺氧池2上设有剩余污泥回流入口。

具体工艺如下：原水进入厌氧池3，与回流回的缺氧池混合液混合，经厌氧反应后经过水通道5进入缺氧池2，与沉淀池回流污泥、回流的硝化液混合，经缺氧池2的反硝化作用后进入好氧池1进行硝化反应处理。硝化液的回流与缺氧池混合液的回流分别通过回流门8，9开合大小控制回流量；通过出水槽4排出的出水进入后续的沉淀池进行泥水分离。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (4)

1.一种高效脱氮除磷UCT氧化沟，包括好氧池(1)、缺氧池(2)和厌氧池(3)；其特征是，所述好氧池(1)和缺氧池(2)之间设有过水通道(5)，所述缺氧池(2)和厌氧池(3)之间设有过水通道(5)，所述缺氧池(2)和好氧池(1)之间设有用于回流硝化液的回流通道(6)，所述厌氧池(3)和缺氧池(2)之间设有用于回流缺氧池混合液的回流通道(6)；所述好氧池(1)、缺氧池(2)和厌氧池(3)内均设有推流搅拌器(10)；所述厌氧池(3)上设有污水进水口(7)，所述好氧池(1)上设有出水槽(4)。

2.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷UCT氧化沟，其特征是，所述回流通道(6)上设有调节回流液体回流量的回流门(8，9)。

3.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷UCT氧化沟，其特征是，所述缺氧池(2)上设有剩余污泥回流入口。

4.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷UCT氧化沟，其特征是，所述好氧池(1)、缺氧池(2)和厌氧池(3)整体为沟状。

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