CN202297122U - 用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器 - Google Patents
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Abstract
一种用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,布置在塔内填料层中,它包括顺序连通的进酸总管、分酸主管及若干分酸支管,所述分酸支管分为两组,对称分布于分酸主管的两侧,与分酸主管垂直相交,呈蟹爪状,所述分酸支管配有若干分酸嘴,沿分酸支管长度方向等距分布,分酸嘴位于分酸支管下方,使酸液向下流出,在所述分酸支管与分酸嘴之间,采用螺纹连接,延长分酸嘴长度使出酸口伸入填料层深部,远离相邻分酸支管间的缝隙,溢流出来的酸液避开炉气高流速区域,可减少带进炉气循环系统的硫酸沫,保护硫酸换热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸制备装置,具体涉及硫酸吸收塔或干燥塔中的分酸器。
背景技术
分酸器是硫酸吸收塔或干燥塔的重要部件,其作用是将硫酸尽量分散,以便最有效地吸收炉气气体。参见图3:现有的蟹爪管式分酸器,布置在硫酸吸收塔或干燥塔的塔筒4内的填料层6中,它包括顺序连通的进酸总管1、分酸主管2、若干分酸支管3,所述分酸支管3分为两组,对称分布于分酸主管3的两侧,与分酸主管3垂直相交,呈蟹爪状;每一分酸支管3上有若干等距分布的分酸嘴5,酸液经分酸嘴5溢流出来,浸入填料层6中,与逆流而上的炉气气体接触,吸收炉气气体。硫酸和炉气都是循环的,适量补充炉气,使硫酸持续吸收炉气,逐渐增高浓度,直到获得目标浓度的硫酸产品。
问题在于,由于炉气是循环的,当酸液与炉气反应时,富裕的炉气将把硫酸沫带进炉气循环系统,对炉气压缩机造成危害,容易引发设备事故。
带进炉气循环系统的硫酸沫的多少与分酸嘴5的位置密切相关,炉气在塔内的流速是不同的,填料层6的通流截面较大, 炉气的流速低,而分酸器的分酸支管3排列密集,相邻分酸支管3间的缝隙很小,通流截面小,炉气的流速高,由于分酸嘴5直接安装在分酸支管3上,距相邻分酸支管3间的缝隙很近,该处的炉气流速高,带进炉气循环系统的硫酸沫多。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种分酸器,可有效减少带进炉气循环系统的硫酸沫,提高炉气循环系统的安全性。
本实用新型的技术解决方案是:
一种用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,布置在塔内填料层中,它包括顺序连通的进酸总管、分酸主管及若干分酸支管,所述分酸支管分为两组,对称分布于分酸主管的两侧,与分酸主管垂直相交,呈蟹爪状,所述分酸支管配有若干分酸嘴,沿分酸支管长度方向等距分布,分酸嘴位于分酸支管下方,使酸液向下溢流,其特征在于,在所述分酸支管与分酸嘴之间,设有一延伸管,使分酸嘴伸入填料层深部,远离相邻分酸支管间的缝隙。
所述分酸嘴与延伸管是整体结构。
所述进酸总管、分酸主管、分酸支管是耐酸铸铁管。
所述分酸嘴、延伸管用聚四氟乙烯制成。
本实用新型的有益效果:
通过采用上述结构,分酸嘴伸入填料层深部,远离相邻分酸支管间的缝隙,大幅度减少了带进炉气循环系统的硫酸沫,提高炉气循环系统的安全性。
附图说明
图1是本分酸器的结构简图;
图2是图1的A-A视图;
图3是现有分酸器的结构简图。
图中标号:1—进酸总管; 2—分酸主管;3—分酸支管;4—塔筒;5—分酸嘴;6—填料层;7—延伸管。
具体实施方式
参见图1、图2:本硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,布置在塔筒4内的填料层6中,它包括顺序连通的进酸总管1、分酸主管2、若干分酸支管3,所述分酸支管3分为两组,对称分布于分酸主管的两侧,垂直相交,呈蟹爪状。所述分酸支管3配有若干分酸嘴5,沿分酸支管长度方向等距分布,分酸嘴位于分酸支管下方,使酸液向下溢流,本实用新型的特点在于,在所述分酸支管3与分酸嘴5之间,增设有一延伸管7,使分酸嘴5伸入填料层6的深部,远离相邻分酸支管3间的缝隙,溢流出来的酸液避开炉气高流速区域。这样,可减少带进炉气循环系统的硫酸沫,提高炉气循环系统的安全性。
延伸管7、分酸嘴5也可制成整体结构,成为延长型分酸嘴。
为了耐腐蚀,进酸总管1、分酸主管2、分酸支管3采用耐酸铸铁管,分酸嘴及延伸管7采用聚四氟乙烯。
Claims (4)
1.一种用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,布置在塔内填料层中,它包括顺序连通的进酸总管、分酸主管及若干分酸支管,所述分酸支管分为两组,对称分布于分酸主管的两侧,与分酸主管垂直相交,呈蟹爪状,所述分酸支管配有若干分酸嘴,沿分酸支管长度方向等距分布,分酸嘴位于分酸支管下方,使酸液向下溢流,其特征在于:在所述分酸支管与分酸嘴之间,设有一延伸管,使分酸嘴伸入填料层深部,远离相邻分酸支管间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,其特征在于:所述分酸嘴与延伸管是整体结构。
3.根据权利要求1所述的用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,其特征在于:所述进酸总管、分酸主管、分酸支管是耐酸铸铁管。
4.根据权利要求1所述的用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器,其特征在于:所述分酸嘴、延伸管用聚四氟乙烯制成。
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Cited By (2)
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CN106044722B (zh) * | 2016-07-21 | 2018-08-03 | 昆明市宜良化工设备铸造厂 | 一种硫酸均布方法及其分酸器 |
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