CN204574254U - 一种防冻型盘管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冻型盘管结构，包括换热翅片组和若干导水管，还包括进水管和出水管，换热翅片组由多个换热翅片沿垂直翅片表面的方向叠加组成，换热翅片上设有多列穿孔；导水管穿过所述穿孔，导水管两端分别连接进水管和出水管；导水管包括穿过穿孔的直铜管和连接相邻直铜管端部的U形连接管，U形连接管沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度；本实用新型的盘管结构通过改变导水管穿入穿出换热翅片的位置，使得导水管内不会形成积水部位，因为U形连接管沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度，余留的水将会从出水管位置排到进水管，不会产生积水，可以有效的防止导水管冻爆的现象，导水管在进水的位置低于出水的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘管领域，具体涉及一种防冻型盘管结构。
背景技术
现有空调系统中一般都是通过使用缠绕的盘管结构进行热量交换，盘管内通入冷水或者热水，进而实现空气的冷热交换，但是对于北方或者寒冷的冬天，当不使用空调或者空调处于维修阶段时，盘管缠绕形成的最低处会积水，当温度低于零摄氏度时，积水会结冰，积水的体积膨胀将导致铜管胀裂，设备将无法正常使用，对于大型空其处理设备例如中央空调的调试带来很大的麻烦；现有技术中有通过热管装置进行防冻，但是增加热管装置结构复杂并且增加设备的成本，所以，现需设计一款结构简单成本低的防冻型盘管结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、成本低的防冻型盘管结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防冻型盘管结构，包括换热翅片组和若干导水管，还包括进水管和出水管，所述换热翅片组由多个换热翅片沿垂直翅片表面的方向叠加组成，所述换热翅片上设有多列穿孔；所述导水管穿过所述穿孔，导水管两端分别连接进水管和出水管；所述导水管包括穿过穿孔的直铜管和连接相邻直铜管端部的U形连接管，所述U形连接管沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度。
本实用新型的盘管结构通过改变导水管穿入穿出换热翅片的位置，使得导水管内不会形成积水部位，在停机的时候，因为U形连接管沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度，余留的水将会从出水管位置排到进水管，不会产生积水，可以有效的防止导水管冻爆的现象，导水管在进水的位置低于出水的位置。
进一步地，还包括长方体的定位框，所述换热翅片组和直铜管设于定位框内，所述U形连接管的转弯部伸出定位框。
进一步地，所述换热翅片组垂直设置，所述直铜管水平设置，所述导水管从上往下排列。
进一步地，所述换热翅片相邻的三个穿孔组成等边三角形，此结构的换热翅片利于导水管的排列以及气流的换热效率。
进一步地，所述换热翅片竖向设置有四列、六列或者八列穿孔，在实际应用中可以根据具体的需求设置换热翅片的列数。
进一步地，所述换热翅片上设有若干条纹型散热口，增加散热面积，可以增加散热速度。
附图说明
图1为本实用新型现有技术的盘管结构的正面示意图；
图2为本实用新型换热翅片为四列穿孔的正面示意图；
图3为图2的背面图；
图4为本实用新型换热翅片为六列穿孔的正面示意图；
图5为图4的背面图；
图6为本实用新型换热翅片为八列穿孔的正面示意图；
图7为图6的背面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细的描述。
参见附图1至图7所示，图1为现有技术中换热翅片为6列穿孔的结构示意图，图中定位框21b内设置有换热翅片和导水管，导水管包括直铜管23a和U形连接管22a，从图中可以看出导水管内会形成一个V形的结构，其会导致积水的产生，在温度低于零摄氏度时会冻爆导水管。本实用新型公开了一种防冻型盘管结构，包括换热翅片组和若干导水管，还包括进水管和出水管，所述换热翅片组由多个换热翅片沿垂直翅片表面的方向叠加组成，所述换热翅片上设有多列穿孔；所述导水管穿过所述穿孔，导水管两端分别连接进水管和出水管；所述导水管包括穿过穿孔的直铜管13b(23b或者33b)和连接相邻直铜管端部的U形连接管12b(22b或者32b)，所述U形连接管12b(22b或者32b)沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度。
本实用新型的盘管结构通过改变导水管穿入穿出换热翅片的位置，使得导水管内不会形成积水部位，在停机的时候，因为U形连接管沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度，余留的水将会从出水管位置排到进水管，不会产生积水，可以有效的防止导水管冻爆的现象，导水管在进水的位置低于出水的位置。
还包括长方体的定位框11b(21b或者31b)，所述换热翅片组和直铜管13b(23b或者33b)设于定位框11b(21b或者31b)内，所述U形连接管12b(22b或者32b)的转弯部伸出定位框。
所述换热翅片组垂直设置，所述直铜管13b(23b或者33b)水平设置，所述导水管从上往下排列。
所述换热翅片相邻的三个穿孔组成等边三角形，此结构的换热翅片利于导水管的排列以及气流的换热效率。
所述换热翅片竖向设置有四列、六列或者八列穿孔，在实际应用中可以根据具体的需求设置换热翅片的列数。
所述换热翅片上设有若干条纹型散热口，增加散热面积，可以增加散热速度。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种防冻型盘管结构，其特征在于，包括换热翅片组和若干导水管，还包括进水管和出水管，所述换热翅片组由多个换热翅片沿垂直翅片表面的方向叠加组成，所述换热翅片上设有多列穿孔；所述导水管穿过所述穿孔，导水管两端分别连接进水管和出水管；所述导水管包括穿过穿孔的直铜管和连接相邻直铜管端部的U形连接管，所述U形连接管沿水流方向上游端的高度低于或等于下游端的高度。
2.根据权利要求1所述的防冻型盘管结构，其特征在于，还包括长方体的定位框，所述换热翅片组和直铜管设于定位框内，所述U形连接管的转弯部伸出定位框。
3.根据权利要求2所述的防冻型盘管结构，其特征在于，所述换热翅片组垂直设置，所述直铜管水平设置，所述导水管从上往下排列。
4.根据权利要求1所述的防冻型盘管结构，其特征在于，所述换热翅片相邻的三个穿孔组成等边三角形。
5.根据权利要求1所述的防冻型盘管结构，其特征在于，所述换热翅片竖向设置有四列、六列或者八列穿孔。
6.根据权利要求1所述的防冻型盘管结构，其特征在于，所述换热翅片上设有若干条纹型散热口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520104014.8U CN204574254U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种防冻型盘管结构 |
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| CN201520104014.8U CN204574254U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种防冻型盘管结构 |
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| CN204574254U true CN204574254U (zh) | 2015-08-19 |
Family
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| CN201520104014.8U Expired - Fee Related CN204574254U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种防冻型盘管结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204574254U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833684A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 浙江五叶环保科技有限公司 | 一种冷却盘管结构及加工工艺 |
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2015
- 2015-02-12 CN CN201520104014.8U patent/CN204574254U/zh not_active Expired - Fee Related
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