CN202296066U - Rfid包装验证检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型RFID包装验证检测平台,包括机架、输送系统、微波信号屏蔽系统、商品信息读取装置及智能控制系统,机架呈n型通道结构,在机架上设有微波信号屏蔽系统及商品信号读取装置,输送系统固定位于机架底部,智能控制系统设于机架上与商品信息读取装置连接,所述机架进、出口处设有红外探测装置用于检测商品的进、出状态,且此装置与智能控制系统连接,同时,内壁上设有锯齿形吸波层。所述超高频天线成45°角设置于机架n型通道顶部两侧,使得天线发射信号形成“X”交叉信号区。本实用新型提供一种节能、准确、高效的RFID包装验证检测平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种验证检测平台,尤其涉及一种基于RFID技术的包装验证检测平台。
背景技术
随着企业的高速发展,物流配送环节不断的凸显问题,特别是季节高峰期收货积压、发货延迟、盘点不及时不准确、退货无法及时处理、仓库管理混乱等,导致物流配送成为企业高速发展的瓶颈之一,传统的方法是增加设备、增加人手来实现,面对越来越多人力成本和设备成本,企业急需一种高效、准确的设备,满足企业日益快速发展与低下的劳动效率的不匹配问题,提高企业的物流、仓储的管理效率,节约企业管理成本。
中国专利文献 CN 201890619 U公开了一种RFID快速收发货通道,其由金属屏蔽室、传送带、动力辊输送带、RFID读卡器和RFID收发天线组成,金属屏蔽室由三块金属屏蔽体构成,架设在传送带上方,四面闭合,两端开口;传送带套接在两个滚轮上,中间经过金属屏蔽室,滚轮与动力辊输送带相接;动力辊输送带采用S型结构,与外部驱动电机相连;RFID读卡器安装在传送带下方,与外部计算机连接;两组RFID收发天线安装在金属屏蔽室内侧壁上,其中一组架设在金属屏蔽室一个侧壁上,另一组架设在其对面的侧壁上。本实用新型确实提高了商品集中收发货的速度与准确性,但是由于在货物进出屏蔽室时读卡器一直都在工作,并不能很好的节能,同时仅仅靠门帘屏蔽外界信号,在实际工作中还是不够的。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种节能、准确、高效的RFID包装验证检测平台。
为达此目的,本实用新型通过如下技术方案:
RFID包装验证检测平台,包括机架、输送系统、微波信号屏蔽系统、商品信息读取装置及智能控制系统,机架呈n型通道结构,输送系统固定位于机架底部,形成一个两端开口四周密封的空间,在机架上设有微波信号屏蔽系统及商品信号读取装置,智能控制系统设于机架上与商品信息读取装置连接,其中,所述机架进、出口处设有探测装置用于检测商品的进、出状态,且此装置与智能控制系统连接。
进一步的,所述探测装置为红外探测装置,包括红外探测仪、颜色不同显示状态的指示灯。
进一步的,所述微波信号屏蔽系统包括不同厚度的吸波层和吸波门帘。
进一步的,所述吸波层为锯齿型,设置于机架两内侧壁和顶棚上,所述门帘设置于机架进、出口处。
进一步的,所述商品信息读取装置包括超高频阅读器和4个超高频天线组成。
进一步的,所述超高频天线成45°角设置于机架n型通道顶部两侧,使得天线发射信号形成“X”交叉信号区。
进一步的,所述输送系统包括全铝壳、涡轮变速可调马达及传送带,传送带可在涡轮变速可调马达的作用下转动。
进一步的,所述机架采用4MM冷轧钢板,内部受力位置为钢槽支架。
进一步的,所述智能控制系统采用PLC结合红外传感器来控制超高频阅读器的工作模式。
上述技术方案,其有益效果是:在进、出口处设置有红外探测装置,当商品接近出口处时红外探测装置被触发,阅读停止,防止箱体经过出口时,由于吸波门帘被箱体推开而造成信号泄漏,误读到出口附近堆放的商品,同时也可以使系统节能;采用PLC结合红外传感器来控制超高频阅读器的工作模式,同时协调各个装置运行,使得箱体进入通道后形成一个密闭的空间,避免由于微波信号外漏造成误读;机架内表层设有吸波层,能有效的隔离收发区域待读取箱体与周围商品相互干扰的问题;采用四个超高频天线形成X型交叉信号区,进一步提高了信号的覆盖区域。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型工作流程图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明:
如图1和图2所示,RFID包装验证检测平台,包括机架1、输送系统2、微波信号屏蔽系统、商品信息读取装置及智能控制系统,机架1呈n型通道结构,输送系统2固定位于机架1底部,形成一个两端开口四周密封的空间,在机架1上设有微波信号屏蔽系统及商品信号读取装置,智能控制系统设于机架1上与商品信息读取装置连接,其中,所述机架1进、出口处设有红外探测装置用于检测商品的进、出状态,且此装置与智能控制系统连接。所述红外探测装置包括红外探测仪3、红灯4、绿灯5。所述微波信号屏蔽系统包括不同厚度的吸波层和吸波门帘。所述吸波层为锯齿型,设置于机架1两内侧壁和顶棚上,所述门帘设置于机架1进、出口处。所述商品信息读取装置包括超高频阅读器和4个超高频天线组成。所述超高频天线成45°角设置于机架1n型通道顶部两侧,使得天线发射信号形成“X”交叉信号区。所述输送系统2包括全铝壳、涡轮变速可调马达及传送带21,传送带21可在涡轮变速可调马达的作用下转动,输送系统进、出口端设有可以向机架顶部折叠的折叠架部分11。所述机架1采用4MM冷轧钢板,内部受力位置为钢槽支架。所述智能控制系统采用PLC结合红外传感器来控制超高频阅读器的工作模式,同时自动控制其他装置的协调运行。
如图3所示,为本实用新型工作流程图,本平台采用PLC自动控制各个装置的协调运行,使得箱体进入通道后形成一个密闭的微波信号空间,避免由于微波信号外漏造成误读,从而给商品检测带来困扰。同时,本平台旨在解决采用RFID技术管理商品时,由于仓库面积或收发货区域面积有限造成误读或漏读现象,本平台中的通道机设备能有效的隔离收发货区域中待读取箱体与周围商品相互干扰的问题。通道机机体采用4MM冷扎钢板制造内部配合不同厚度吸波材料和吸波门帘形成一个n型空间。当箱体进入通道,触发红外传感器信号,超高频读写器才开始工作,该联动方式使得微波信号可以有效的限制在通道内部,商品信息读取装置采用的4个超高频天线成45°角分布在n型通道顶部两侧,使得天线发射信号形成“x”交叉信号区,进一步提高了信号覆盖区域,没有信号死角,避免漏读箱内的商品。超高频阅读器可以在1~2秒内读取200件左右的商品,当商品缓慢通过阅读区域后,接近出口处的红外设备信号被触发,阅读器停止工作,防止箱体经过出口时,由于吸波门帘被箱体推开而造成信号泄漏,误读到出口附近堆放的商品。一旦出口处红外被触发,系统软件将自动比对RFID箱标和箱内RFID商品信息,查验是否一致,并发送指令至智能控制系统,点亮相应的指示灯,通知工作人员进行下一步的工作。如果系统软件提供了一种连接方式,可以与企业业务系统对接,自动将检验信息上传至企业业务处理系统。平台系统软件工作模式有三种:出货模式、收货模式、商品验证模式。第一、出货模式——出货时系统软件可以根据企业业务系统下发的出库单信息,自动核对每一件商品信息是否与出库单一致,不一致时可以生成报表并通过通道机指示等提示出货拣货人员。第二、收货模式——根据企业业务系统发来的收货单,自动检验商品,查验收到的货品是否与收货单一致,并上传查验结果。第三、商品验证模式——可以用作读取商品信息,列出箱内商品详细信息,将列表上传至企业业务系统,打印装箱清单,打印箱标等工作 。利用UHF信号无法穿透金属的特性,隔离单箱商品,利用吸波材料的功能,将UHF信号在金属表面的反射降低到足够微弱,使得在仓库有限的范围内实现了单箱商品检测的功能,有以下几个优点:
1)单箱识别:实现单箱隔离,单箱核对,避免外界干扰;
2)速度快:采用的阅读器每秒可以识别上百件商品,采用16M/min的传动装置,平台可以实现800件/min商品的核对工作;
3)实施简单:内置进口RFID读取设备,采用PC机智能控制,该检测平台可以当作独立使用,也可以连接企业业务系统(如:ERP)。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.RFID包装验证检测平台,包括机架、输送系统、微波信号屏蔽系统、商品信息读取装置及智能控制系统,机架呈n型通道结构,输送系统固定位于机架底部,形成一个两端开口四周密封的空间,在机架上设有微波信号屏蔽系统及商品信号读取装置,智能控制系统设于机架上与商品信息读取装置连接,其特征在于:所述机架进、出口处设有探测装置用于检测商品的进、出状态,且此装置与智能控制系统连接。
2.如权利要求1所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述探测装置为红外探测装置,包括红外探测仪、颜色不同用于显示状态的指示灯。
3.如权利要求1所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述微波信号屏蔽系统包括不同厚度的吸波层和吸波门帘。
4.如权利要求3所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述吸波层为锯齿型,设置于机架两内侧壁和顶棚上,所述门帘设置于机架进、出口处。
5.如权利要求1所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述商品信息读取装置包括超高频阅读器和4个超高频天线组成。
6.如权利要求1或5所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述超高频天线成45°角设置于机架n型通道顶部两侧,使得天线发射信号形成“X”交叉信号区。
7.如权利要求1所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述输送系统包括全铝壳、涡轮变速可调马达及传送带,传送带可在涡轮变速可调马达的作用下转动。
8.如权利要求1所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述机架采用4MM冷轧钢板,内部受力位置为钢槽支架。
9.如权利要求1或5所述RFID包装验证检测平台,其特征在于:所述智能控制系统采用PLC结合红外传感器来控制超高频阅读器的工作模式。
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