CN202292352U - 一种钕铁硼加工用磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钕铁硼加工用磨床夹具。包括底座、铝合金框架、置于铝合金框架内平行放置的两块导磁铁板、底板、三角固定架、两个定位板及两个可移动的顶板，所述底座为导磁铁板，铝合金框架固定在底座上，承载工件的底板固定在铝合金框架上，底板的相邻两边为固定的定位板，另两个相邻边为可移动的顶板，两块导磁铁板平行于底座，之间留有空隙，三角固定架固定在铝合金框架上；工作时，通过两相邻边的可移动顶板夹紧工件，所述底座吸附在磨床开通磁场的电磁吸盘上。本实用新型结构简单、操作方便，可有效减少要加工磁性工件的剩磁，不会对工件的后续加工产生影响，通过两个方向夹紧工件，可有效固定工件，方便调整工件固定的位置和精度。

Description

一种钕铁硼加工用磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼加工用磨床夹具，属于磁性材料的后续加工领域。

技术背景

目前对于磁性材料的制造，特别是应用比较广泛的钕铁硼材料的制造，整个工序可分为前道的毛坯制造，以及后续的成品加工制造。后续的加工方法有磨削加工、切片加工，主要目的是满足产品尺寸精度的要求，达到装配的要求。其中磨削加工是用高速回转的砂轮对工件进行磨削，使不规则的、且有一定余量的毛坯符合尺寸、外观要求。多数磨床都是通过电磁吸盘来固定加工工件，但由于钕铁硼材料，被磁盘吸住后，很容易被磁化，而且撤掉电磁吸盘的磁场后，钕铁硼工件存在剩磁，对以后工件的后续加工，特别是工件表面电镀处理时，将产生不良的影响。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种钕铁硼加工用磨床夹具，可有效减少因磨床电磁吸盘产生的磁场，而在钕铁硼材料中产生的剩磁，工件的夹紧灵活方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型包括底座、铝合金框架、置于铝合金框架内平行放置的导磁铁板A和铁板B、底板、三角固定架、定位板A和定位板B及可移动的顶板A和顶板B，所述导磁铁板A和铁板B、铝合金框架固定在底座上，承载工件的底板固定在铝合金框架上，底板的相邻两边为固定的定位板A和定位板B，另两个相邻边为可移动的顶板A和顶板B，两块导磁铁板A和铁板B平行于底座，之间留有空隙，三角固定架固定在铝合金框架上；通过两相邻边的可移动顶板A和顶板B夹紧工件，所述底座吸附在磨床开通磁场的电磁吸盘上。

所述各部件之间均通过不锈钢紧螺丝固定，顶板A和顶板B、定位板A和定位板B及放置工件的底板均为不锈钢材质。

所述两移动的顶板上分别设有丝杠调节机构，所述丝杠调节机构包括丝杠、过渡板、连接销及锁紧螺丝，过渡板通过连接销与顶板连接，丝杠与过渡板连接，丝杠的丝母置于三角固定架上，通过丝杠转动来分别控制两顶板的往复移动，顺时针转动丝杠为夹紧工件，逆时针转动丝杠为放松工件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型整体制造简单、操作方便，可有效减少加工磁性工件的剩磁，不会对工件的后续加工产生影响，通过两个方向夹紧工件，可有效固定工件，便于调整工件固定的位置和精度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1.顶板A，2.顶板B，3.过度板A，4.丝杠A，5.锁紧螺丝A，6.定位销A，7.连接销A，8.定位销B，9.锁紧螺丝B，10.定位板A，11.定位销C，12.锁紧螺丝C，13.定位板B，14.连接销B，15.锁紧螺丝D，16.过度板B，17.丝杠B，18.底板，19.锁紧螺丝E，20.铝合金框架，21.底座，22.三角固定架，23.锁紧螺丝F，24.铁板A，25.间隔空间，26.铁板B，27.锁紧螺丝G。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：如图1所示，本实用新型包括底座21、铝合金框架20、置于铝合金框架20内平行放置的导磁铁板A24、导磁铁板B26、底板18、三角固定架22、定位板A10、定位板B13及两个可移动的顶板A1、顶板B2，所述底座21为导磁铁板，铝合金框架20固定在底座21上，承载工件的底板18固定在铝合金框架20上，底板18的相邻两边为固定的定位板A10、定位板B13，另两个相邻边为可移动的顶板A1、顶板B2，两块导磁铁板A24和B26平行于底座21，之间留有空隙25，三角固定架22固定在铝合金框架20上；工作时，通过两相邻边的可移动顶板夹紧工件，所述底座21吸附在磨床开通磁场的电磁吸盘上。

所述各部件之间均通过不锈钢锁紧螺丝A5、B9、C12、D15、E19、F23、G27固定，两顶板A1、B2、两定位板A10、B13及放置工件的底板18均为不锈钢材质。所述两移动的顶板A1、B2上分别设有丝杠调节机构，分别包括丝杠A4和丝杠B17、过渡板A3和过渡板B16、连接销A7和连接销B14及锁紧螺丝，过渡板A3和过渡板B16通过连接销A6和连接销B14与顶板A1和顶板B2分别连接，通过定位销A6的固定，防止过渡板A3与连接销A7的相对移动。丝杠A4和丝杠B17与过渡板A3和过渡板B16分别连接，丝杠A4和丝杠B17的丝母置于三角固定架22中，通过丝杠A4和丝杠B17的转动来分别控制顶板A1和B2的往复移动。

工作时，如图2所示，铁制的底座21吸附在磨床的电磁吸盘上，铝合金框架20通过锁紧螺丝E19上下分别固定了底板18和底座21，在铝合金框架20中间间隔放置两块铁板A24和B26，两块铁板之间留有间隔空间25，由于两铁板A24和B26的导磁率较高，当打开电磁吸盘时，上部磁场可分别在两块铁板A24和B26中形成回路，减小对加工工件的影响，三角固定架22通过锁紧螺丝F23固定在铝合金框架20上。如图1所示，定位板A10和定位板B13分别通过锁紧螺丝B9和锁紧螺丝C12固定在底板18上，并分别用定位销B8和C11将其锁紧，这样在夹紧工件时，定位板A10和定位板B13不会因为与固定螺丝之间存在的间隙而移动，两侧的顶板A1和顶板B2与过渡板A3和过渡板B16分别相连，丝杠A4和丝杠B17分别连接过渡板A3和过渡板B16，丝杠A4和丝杠B17在固定于三角固定架22的丝母中转动，通过转动实现夹紧和放松顶板的作用，顺时针转动丝杠A4和丝杠B17为夹紧工件，逆时针转动丝杠A4和丝杠B17为放松工件。

Claims (3)

1.一种钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：包括底座(21)、铝合金框架(20)、置于铝合金框架(20)内平行放置的导磁铁板A(24)和铁板B(26)、底板(18)、三角固定架(22)、定位板A(10)和定位板B(13)及可移动的顶板A(1)和顶板B(2)，所述导磁铁板A(24)和铁板B(26)、铝合金框架(20)固定在底座(21)上，承载工件的底板(18)固定在铝合金框架(20)上，底板的相邻两边为固定的定位板A(10)和定位板B(13)，另两个相邻边为可移动的顶板A(1)和顶板B(2)，两块导磁铁板A(24)和铁板B(26)平行于底座(21)，之间留有空隙，三角固定架(22)固定在铝合金框架(20)上；通过两相邻边的可移动顶板A(1)和顶板B(2)夹紧工件，所述底座(21)吸附在磨床开通磁场的电磁吸盘上。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：所述各部件之间均通过不锈钢锁紧螺丝固定，顶板A(1)和顶板B(2)、定位板A(10)和定位板B(13)及放置工件的底板(18)均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：所述两移动的顶板上分别设有丝杠调节机构，所述丝杠调节机构包括丝杠、过渡板、连接销及锁紧螺丝，过渡板通过连接销与顶板连接，丝杠与过渡板连接，丝杠的丝母置于三角固定架上，通过丝杠转动来分别控制两顶板的往复移动，顺时针转动丝杠为夹紧工件，逆时针转动丝杠为放松工件。

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