CN202292318U - 一种直角平磨夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及夹具领域，具体地说是一种直角平磨夹具。该直角平磨夹具包括本体、安装件和调节锁紧块，所述本体和安装件通过固定螺丝相连接，所述本体的一端设有所述调节锁紧件。本实用新型提供一种结构简单，操作方便的直角平磨夹具。

Description

一种直角平磨夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体地说是一种直角平磨夹具。
背景技术
现有玻璃晶片本身比较薄，并且对两个侧边之间的直角度要求很高，要求在90°±10′以内，加工难度很高，现有的办法是用石蜡加松香将多个晶片粘成一支料来加工再修整直角度，但是仍旧不能很好地保证直角度，平磨之后还需要用超声波将支料化开，工序复杂，操作不便，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单，操作方便的直角平磨夹具。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种直角平磨夹具，包括本体、安装件和调节锁紧块，所述本体和安装件通过固定螺丝相连接，所述本体的一端设有所述调节锁紧件。
所述调节锁紧件为一调节螺丝。
所述本体呈“［”形，所述本体两端设有螺丝孔，所述安装件想对应处设有通孔，所述固定螺丝穿过所述通孔将安装件与本体相连接。
所述本体转角处设有避让槽。
所述“［”形本体的内表面和侧面的平行度控制在1′以内。
所述“［”形本体的的侧面与上表面和下表面之间的直角度范围控制在90°±0.02°之间。
所述直角平磨夹具还包括垫块，设于工件与调节螺丝之间。
本实用新型所带来的有益效果是：本实用新型，所述直角平磨夹具包括本体、安装件和调节锁紧块，使用盖夹具后就不需要将玻璃晶片粘起来再加工，操作简单，省去粘料和化料工序提高了效率，并且合格率提高，所述本体用于放置工件，工件为多片玻璃晶片叠加起来，不需要进行粘接，再通过安装件将工件夹紧，最后通过调节锁紧块将多片玻璃晶片尽量贴合压紧；所述本体转角处设有避让槽，用于给玻璃晶片安装让位，防止玻璃晶片侧边损坏；所述直角平磨夹具还包括垫块，设于工件与调节螺丝之间，所述垫块防止调节螺丝直接按压玻璃晶片，导致玻璃晶片损坏。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述直角平磨夹具的主视图。
图2为本实用新型所述直角平磨夹具的俯视图。
图中部件名称对应的标号如下：1、本体；11、螺丝孔；12、避让槽；13、内表面；14、侧面；15、上表面；16、下表面；2、安装件；21、通孔；3、调节螺丝；4、固定螺丝；5、垫块；6、工件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：作为本实用新型所述直角平磨夹具的实施例，如图1和图2所示，包括本体1、安装件2和调节锁紧块，所述本体1和安装件2通过固定螺丝4相连接，所述本体1的一端设有所述调节锁紧件。所述本体1用于放置工件6，工件6为多片玻璃晶片叠加起来，不需要进行粘接，再通过安装件2将工件6夹紧，最后通过调节锁紧块将多片玻璃晶片尽量贴合压紧。
本实施例中，所述调节锁紧件为一调节螺丝3。调节时工人操作方便。
本实施例中，所述本体1呈“［”形，所述本体1两端设有螺丝孔11，所述安装件2相对应处设有通孔21，所述固定螺丝4穿过所述通孔21将安装件2与本体1相连接。螺丝固定相对比较牢固。
本实施例中，所述本体1转角处设有避让槽12。用于给玻璃晶片安装让位，防止玻璃晶片侧边损坏。
本实施例中，所述“［”形本体1的内表面13和侧面14的平行度控制在1′以内。进而保证玻璃晶片的直角度。
本实施例中，所述“［”形本体1的的侧面14与上表面15和下表面16之间的直角度范围控制在90°±0.02°之间。进而保证玻璃晶片的直角度。
本实施例中，所述直角平磨夹具还包括垫块5，设于工件6与调节螺丝3之间。所述垫块5防止调节螺丝3直接按压玻璃晶片，导致玻璃晶片损坏。

Claims (7)

1.一种直角平磨夹具，其特征在于包括本体、安装件和调节锁紧块，所述本体和安装件通过固定螺丝相连接，所述本体的一端设有所述调节锁紧件。
2.如权利要求1所述的直角平磨夹具，其特征在于所述调节锁紧件为一调节螺丝。
3.如权利要求2所述的直角平磨夹具，其特征在于所述本体呈“［”形，所述本体两端设有螺丝孔，所述安装件相对应处设有通孔，所述固定螺丝穿过所述通孔将安装件与本体相连接。
4.如权利要求3所述的直角平磨夹具，其特征在于所述本体转角处设有避让槽。
5.如权利要求1-4任一项所述的直角平磨夹具，其特征在于所述“［”形本体的内表面和侧面的平行度控制在1′以内。
6.如权利要求5所述的直角平磨夹具，其特征在于所述“［”形本体的的侧面与上表面和下表面之间的直角度范围控制在90°±0.02°之间。
7.如权利要求6所述的直角平磨夹具，其特征在于所述直角平磨夹具还包括垫块，设于工件与调节螺丝之间。
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