CN202290769U - 一种热轧机护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种热轧机护罩，其特征在于：所述热轧机护罩是倒置的凹槽形状，由四部分组成：内层为热能反射层，中间层为耐高温绝热保温层，外层为耐高温、防氧化保护层，在中间层和外层以及中间层和内层之间有凹槽形状框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧机结构设计和应用技术领域，特别提供一种热轧机护罩。
背景技术
较大尺寸特殊材质的合金板材在航空等领域的应用越加广泛，通常而言，实现近等温轧制是合金板材加工关键技术。另外，即使采用成熟的包套包覆轧制工艺，在坯料传输过程中仍会有大量的热量通过辐射和对流而损失掉。因此，需要在合金板材轧制过程中采取主动的防降温保护措施以实现更好的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在合金板材轧制过程中能主动进行降温保护的热轧机护罩，根据大尺寸合金轧制的工艺难点，在热轧机传输轨道上安装热轧机护罩，能够使合金板材在热轧过程中，将轧件与周围空气相隔绝，将坯料温度维持在热轧窗口温度之上，改善坯料温度场分布，从而实现大尺寸合金板材的近等温轧制关键技术的突破。
本实用新型具体提供了一种热轧机护罩，其整体是倒置的凹槽形状，由四部分组成：热能反射层1、绝热保温层2、抗氧化保护层4、框架3；其中：热能反射层1、绝热保温层2、抗氧化保护层4这三层层状结构由内到外依次布置；框架3具体设置在中间层和外层以及中间层和内层之间；其中内层为导热系数小于0.05W/m.K、耐1000℃以上高温的材料涂层，中间层采用对热流有阻抗作用的绝热材料，外层采用耐1000℃以上高温的防氧化涂料或涂层，凹槽形状框架采用耐1000℃以上高温环境的耐热钢；其特征在于：所述反射层1的厚度大于250－400μm，绝热保温层2的厚度为20-28mm，抗氧化保护层4的厚度为5－12mm，框架3具体为倒置的凹槽形状的结构件。
所述反射层1的厚度大于320－350μm，绝热保温层2的厚度为25-27mm，抗氧化保护层4的厚度为5－6mm；效果最优。
热能反射层1具体是Al2O3陶瓷涂层或硅铝纤维涂层，绝热保温层2具体是石墨耐火棉或高铝陶瓷纤维棉，抗氧化保护层4具体是耐高温防氧化石墨涂料或镍铬合金涂层。
框架3采用Cr28Ni48W5Si2耐高热钢或SUS310不锈耐热钢。
在实际应用中，凹槽形状的框架3的宽度与所用轧机导轨尺寸要求吻合。本实用新型可以保证热轧设备在工作过程中稳定可靠地进行工作。具有保温效果良好，操作方便，节能，降低成本等突出的优点。
附图说明
图1为热轧机护罩的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种热轧机护罩，其整体是倒置的凹槽形状，由四部分组成：热能反射层1、绝热保温层2、抗氧化保护层4、框架3；其中：热能反射层1、绝热保温层2、抗氧化保护层4这三层层状结构由内到外依次布置；框架3具体设置在中间层和外层以及中间层和内层之间；其中内层为导热系数小于0.05W/m.K、耐1000℃以上高温的材料涂层，中间层采用对热流有阻抗作用的绝热材料，外层采用耐1000℃以上高温的防氧化涂料或涂层，凹槽形状框架采用耐1000℃以上高温环境的耐热钢；
所述反射层1的厚度大于250－400μm，绝热保温层2的厚度为20-28mm，抗氧化保护层4的厚度为5－12mm，框架3具体为倒置的凹槽形状的结构件。
所述反射层1的厚度大于320－350μm，绝热保温层2的厚度为25-27mm，抗氧化保护层4的厚度为5－6mm；效果最优。
热能反射层1具体是Al2O3陶瓷涂层或硅铝纤维涂层，绝热保温层2具体是石墨耐火棉或高铝陶瓷纤维棉，抗氧化保护层4具体是耐高温防氧化石墨涂料或镍铬合金涂层。
框架3采用Cr28Ni48W5Si2耐高热钢或SUS310不锈耐热钢。
在实际应用中，凹槽形状的框架3的宽度与所用轧机导轨尺寸要求吻合。本实施例可以保证热轧设备在工作过程中稳定可靠地进行工作。具有保温效果良好，操作方便，节能，降低成本等突出的优点。
Claims (2)
1.一种热轧机护罩，其整体是倒置的凹槽形状，由四部分组成：热能反射层（1）、绝热保温层（2）、抗氧化保护层（4）、框架（3）；其中：热能反射层（1）、绝热保温层（2）、抗氧化保护层（4）这三层层状结构由内到外依次布置；框架（3）具体设置在中间层和外层以及中间层和内层之间；其特征在于：所述反射层（1）的厚度大于250－400μm，绝热保温层（2）的厚度为20-28mm，抗氧化保护层（4）的厚度为5－12mm，框架（3）具体为倒置的凹槽形状的结构件。
2.按照权利要求1所述热轧机护罩，其特征在于：所述反射层（1）的厚度大于320－350μm，绝热保温层（2）的厚度为25-27mm，抗氧化保护层（4）的厚度为5－6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204071864U CN202290769U (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种热轧机护罩 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011204071864U CN202290769U (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种热轧机护罩 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN202290769U true CN202290769U (zh) | 2012-07-04 |
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| CN2011204071864U Expired - Fee Related CN202290769U (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种热轧机护罩 |
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| CN (1) | CN202290769U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102836884A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-12-26 | 南通天华和睿科技创业有限公司 | 一种热轧机护罩 |
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2011
- 2011-10-24 CN CN2011204071864U patent/CN202290769U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120704 Termination date: 20121024 |