CN203453690U - 直埋补偿弯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直埋补偿弯管，包括工作管和外套管，工作管、外套管呈L型，外套管套在工作管的外部，其中，外套管的外部进一步设置有异径管，外套管与工作管之间填充有保温层，外套管与工作管的圆心位于同一点，异径管与外套管之间固定连接。异径管的一侧内壁贴近外套管的外壁，异径管的内壁与外套管的外壁之间填充有复合硅酸盐毡，异径管的圆心与工作管的圆心位于同一直线上但不同一圆心。本实用新型结构简单，使用方便，可以节约热能、保护外套管。
Description
技术领域：
本实用新型涉及热力管道技术领域，尤其涉及一种直埋补偿弯头。
背景技术：
钢套钢(即工作管外部套接外套管的热力管)直埋补偿弯管制作适用于蒸汽直埋自然补偿的弯管做法。现有的自然补偿的弯管做法是弯头处外套管不变径，若L型的弯头自然补偿，长臂过长时工作管热伸长量过大挤压保温层，使保温层变薄甚至工作管与外套管紧贴在一起，保温效果变差，外套管温度升高，进而破坏了外套管的保护层(外套管外壁的防腐层)。最终能耗增大，若保护层被破坏，外套管腐蚀增速，安全隐患增加。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，可以节约热能、保护外套管的直埋补偿弯头。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，可以节约热能、保护外套管的直埋补偿弯头。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直埋补偿弯管，包括工作管和外套管，所述工作管、所述外套管呈L型，所述外套管套在工作管的外部，其中，所述外套管的外部进一步设置有异径管，所述外套管与所述工作管之间填充有保温层，所述外套管与所述工作管的圆心位于同一点，所述异径管与所述外套管之间固定连接。
所述异径管的一侧内壁贴近外套管的外壁，所述异径管的内壁与所述外套管的外壁之间填充有复合硅酸盐毡，所述异径管的圆心与工作管的圆心位于同一直线上但不同一圆心。
所述工作管、所述外套管的L状的拐点处为弯头段，弯头段的一侧为长臂，另一侧为短臂，长臂，短臂均为直管段。
本实用新型的弯头段及弯头段的两端的一部分直管(长臂的一段和短臂的一段)构成补偿段，即本实用新型所述补偿弯管。
弯头段的外套管与外套管外部的异径管在制造时可以一体成型。
本实用新型的优点为，结构简单，使用方便，可以节约热能、保护外套管，具体为：
热力管道的工作管的外部均套有外套管，外套管与工作管之间设置有保温层，传统的弯头段外套管不变径。本实用新型的改进为：增大弯头段及与其相连接的部分直管段的外套管管径(此部分的外套管有传统的外套管与异径管共同构成)。工作管与弯头外套管管径不同心。本实用新型用于蒸汽直埋利用自然补偿方式的弯头补偿段做法，蒸汽参数：P≤1.6MPa，t≤300℃。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A部分剖视图。
附图标识：
1、工作管 2、外套管 3、异径管
4、补偿段 5、长臂 6、弯头段
7、短臂 8、复合硅酸盐毡 9、保温层
具体实施方式：
下面结合附图，对本实用新型进行说明。如图1-图2，图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的A-A部分割视图。
本实用新型包括工作管1和外套管2，工作管1、外套管2呈L型，外套管2套在工作管1的外部，其中，外套管2的外部进一步设置有异径管3，外套管2与工作管1之间填充有保温层9，外套管2与工作管1的圆心位于同一点，异径管3与外套管2之间固定连接。异径管3的一侧内壁贴近外套管2的外壁，异径管3的内壁与外套管2的外壁之间填充有复合硅酸盐毡8，异径管3的圆心与工作管1的圆心位于同一直线上但不同一圆心。工作管1、 外套管2的L状的拐点处为弯头段6，弯头段6的一侧为长臂5，另一侧为短臂7，长臂5，短臂7均为直管段。本实用新型的弯头段6及弯头段6的两端的一部分直管(长臂5的一段和短臂7的一段)构成补偿段4，即本实用新型所述补偿弯管。弯头段6的外套管2与外套管2外部的异径管3在制造时可以一体成型。异径管3仅仅设置在热力管道的拐弯处的补偿段上。
本实用新型各部分具体设计尺寸如下表：
单位：mm
本实用新型结构简单，使用方便，可以节约热能、保护外套管。热力管道的工作管的外部均套有外套管，外套管与工作管之间设置有保温层，传统的弯头段外套管不变径。本实用新型的改进为：增大弯头段及与其相连接的部分直管段的外套管管径(此部分的外套管有传统的外套管与异径管共同构成)。工作管与弯头外套管管径不同心。本实用新型用于蒸汽直埋利用自然补偿方式的弯头补偿段做法，蒸汽参数：P≤1.6MPa，t≤300℃。
Claims (2)
1.一种直埋补偿弯管，包括工作管和外套管，所述工作管、所述外套管呈L型，所述外套管套在工作管的外部，其特征在于，所述外套管的外部进一步设置有异径管，所述外套管与所述工作管之间填充有保温层，所述外套管与所述工作管的圆心位于同一点，所述异径管与所述外套管之间固定连接。
2.根据权利要求1所述直埋补偿弯管，其特征在于，所述异径管的一侧内壁贴近外套管的外壁，所述异径管的内壁与所述外套管的外壁之间填充有复合硅酸盐毡，所述异径管的圆心与工作管的圆心位于同一直线上但不同一圆心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320442637.7U CN203453690U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 直埋补偿弯管 |
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| CN201320442637.7U CN203453690U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 直埋补偿弯管 |
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| CN203453690U true CN203453690U (zh) | 2014-02-26 |
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| CN201320442637.7U Expired - Fee Related CN203453690U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 直埋补偿弯管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203453690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110778838A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-11 | 上海嘉浩工业设备有限公司 | 一种新型低阻力带弯头管件 |
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2013
- 2013-07-17 CN CN201320442637.7U patent/CN203453690U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110778838A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-11 | 上海嘉浩工业设备有限公司 | 一种新型低阻力带弯头管件 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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