CN202290508U - 植绒机烘箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了植绒机烘箱结构,能够满足高于160℃的温度条件的生产要求,并且成本低、节能环保。其包括箱体,所述箱体内设置风嘴,其特征在于:所述风嘴与风机的出风口连接,所述风机的进风口与电加热器及蒸汽散热器顺序相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及植绒工艺生产设备,具体为植绒机烘箱结构。
背景技术
在植绒工艺生产设备中,为使所植的绒能被牢牢地黏在织物上,需要在静电植绒后,在烘箱内烘烤一段时间。这种烘箱通常有好几个,连续放置,长达几十米。烘箱所使用的加热方式有油加热、电加热、蒸汽加热等几种,油加热是使用锅炉,先将油烧沸,再通过管道在烘箱内循环流通,给烘箱加热,这种方法的缺点是由于在加热过程中使用煤炭为加热源,对环境的污染较严重,故而在大多数场合不大适用。蒸汽加热是使用蒸汽对烘箱进行加热,其缺点是由于蒸汽温度在160℃左右,不能满足一些高于160℃温度条件的生产要求。电加热是使用电热管对烘箱进行加热,其缺点是达到用户所需温度时的生产成本较高。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了植绒机烘箱结构,能够满足高于160℃的温度条件的生产要求,并且成本低、节能环保。
其技术方案是这样的:其包括箱体,所述箱体内设置风嘴,其特征在于:所述风嘴与风机的出风口连接,所述风机的进风口与电加热器及蒸汽散热器顺序相连。
其进一步特征是:所述风嘴为活动风嘴,其通过滑轮装置在导轨上;所述箱体上设置有保温门;所述活动风嘴有两个,分别位于针板的上方和下方,所述导轨也相应的有两个。
本实用新型在箱体内同时设置有电加热器及蒸汽散热器,当蒸汽的温度能满足要求时使用蒸汽散热器,当需要更高的温度时,开启电加热器补充加热,两种加热方式的结合使烘箱的能源利用率达到最大,既达到了生产需要,又降低了生产成本,环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1,本实用新型包括箱体2,箱体2内设置风嘴1,风嘴1与风机8的出风口连接,风机8的进风口与电加热器9及蒸汽散热器7顺序相连,风嘴1可以为活动风嘴,其通过滑轮3装置在导轨4上,在箱体2上设置有保温门5。当需要清理活动风嘴1时,打开保温门5,将活动风嘴1沿着导轨4向外拉出,可很方便地清理附着在风嘴上的杂物。活动风嘴1可以设置成两个,分别位于针板6的上方和下方,导轨4也相应的有两个,这样设置可以对挂在针板上的织物加热均匀,提高植绒的质量。织物经过静电植绒后,必须经烘箱烘烤一段时间,在这过程中烘箱的温度是前低后高逐渐升温的,前段温度在160℃左右,后段温度在180℃~200℃。蒸汽散热器7中的蒸汽可以采用从电厂传来的废气,温度一般为160℃左右,基本能满足前段烘箱的温度要求;后段烘箱的不足温度可以通过电加热器9的加热来补充。这样两者结合使用可以使烘箱的能源利用率达到最大,即达到了生产需要,又大大地降低了生产成本。由于在生产过程中可使用从电厂直接传送过来的废气和电能,整个生产过程更环保更节能。
Claims (4)
1.植绒机烘箱结构,其包括箱体,所述箱体内设置风嘴,其特征在于:所述风嘴与风机的出风口连接,所述风机的进风口与电加热器及蒸汽散热器顺序相连。
2.根据权利要求1所述的植绒机烘箱结构,其特征在于:所述风嘴为活动风嘴,其通过滑轮装置在导轨上。
3.根据权利要求1所述的植绒机烘箱结构,其特征在于:所述箱体上设置有保温门。
4.根据权利要求2所述的植绒机烘箱结构,其特征在于:所述活动风嘴有两个,分别位于针板的上方和下方,所述导轨也相应的有两个。
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