CN202281419U - 矿井乏风余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体为一种矿井乏风余热利用装置,解决了现有的矿井余热回收装置热过程不充分、效率不高的问题。矿井乏风余热利用装置,包括装于矿井乏风排出口的引风管,引风管内设有矿用引风机,引风管端口设有换热器,换热器另一端连接到排风管;换热器包括换热器外壳,换热器外壳前端装有钢丝网,钢丝网后方设有肋片换热管;矿井乏风余热利用装置还包括热泵,肋片换热管作为热泵的蒸发器串接入热泵的换热环路管道中,肋片换热管及换热环路管道内装有换热介质。本实用新型换热效率高、设备简单,维护检修方便、应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用装置,具体为一种矿井乏风余热利用装置。
背景技术
近年来,随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,能源大量的消耗。然而自然资源是有限的,因此环保节能型的新型能源成为社会追求的目标。社会各界人士开始关注节能减排和改善生活环境质量,国家和各级政府也不断推出新的政策和相关技术标准,以推动节能减排工作。在能源利用方面,以不适用煤炭、石油、天然气为燃料,无废渣废气排放,不对人类的生存环境产生任何污染的“干净能源”如水力发电、风力发电、潮汐发电、太阳能和地热利用将得到大力推广。对大多数的煤矿来说,每年排放的高温乏风,不仅浪费了能源还给大气带来了严重的热污染,在环境问题日趋严重的情况下,有不少人对此提出了大胆的设想。矿井回风的余热回收,就是在此前提下提出的一种废热资源利用方式。
矿井回风余热回收装置作为矿井乏风利用的关键环节,直接影响余热利用效率及余热回收系统的投资费用。目前常用的矿井余热回收装置,虽然也可以回收矿井回风中的热量,但因其设备的局限性,导致换热过程不充分,只能回收矿井回风里的少量余热。
发明内容
本实用新型为了解决现有的矿井余热回收装置热过程不充分、效率不高的问题,提供了一种矿井乏风余热利用装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:矿井乏风余热利用装置,包括装于矿井乏风排出口的引风管,引风管内设有矿用引风机,引风管端口设有换热器,换热器另一端连接到排风管;换热器包括换热器外壳,换热器外壳前端装有钢丝网,钢丝网后方设有肋片换热管;矿井乏风余热利用装置还包括热泵,肋片换热管作为热泵的蒸发器串接入热泵的换热环路管道中,肋片换热管及换热环路管道内装有换热介质。肋片换热管的结构为换热管路上装有方便导热的肋片,这是本领域技术人员容易想到的。使用过程中,带有肋片换热管的换热器在排风管处进行热交换,换热管也就是热泵中的蒸发器内的换热介质升温蒸发,换热介质由热泵中压缩机压缩至热泵的冷凝器端,冷凝器端设有热能利用设备,热能利用设备具体为热水管路或热风机组,热能利用设备获取热量后传输到建筑末端,可用于建筑物的采暖、空调及矿井防冻使用。钢丝网不仅防止杂物进入还可以减缓矿井乏风对换热管的冲击。
本实用新型的有益效果如下:利用在矿井乏风出口加装换热器等设备形成一整套换热装置,实现了矿井乏风余热的高效回收利用。本实用新型换热效率高、设备简单、维护检修方便、应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中换热器的正视结构示意图;
图3为图2中换热器的侧剖结构示意图。
图中:1-引风管,2-矿用引风机,3-换热器,31-换热器外壳,32-肋片换热管,33-钢丝网,4-排风管,5-热泵,6-建筑末端。
具体实施方式
矿井乏风余热利用装置,包括装于矿井乏风排出口的引风管1,引风管1内设有矿用引风机2,引风管1端口设有换热器3,换热器3另一端连接到排风管4;换热器3包括换热器外壳31,换热器外壳31前端装有钢丝网33,钢丝网33后方设有肋片换热管32;矿井乏风余热利用装置还包括热泵5,肋片换热管32作为热泵5的蒸发器串接入热泵5的换热环路管道中,肋片换热管32及换热环路管道内装有换热介质。
具体实施过程中,换热介质采用氟利昂。换热器中的肋片换热管有三种肋片管型式,分别为绕片式肋片管、平圆肋片管和矩形板片式肋片管。本实施例采用矩形板片式肋片管。这种结构以及材料的选用可以使换热更充分,吸收热量更多,大大的提高了换热效率。
Claims (1)
1.一种矿井乏风余热利用装置,其特征在于:包括装于矿井乏风排出口的引风管(1),引风管(1)内设有矿用引风机(2),引风管(1)端口设有换热器(3),换热器(3)另一端连接到排风管(4);换热器(3)包括换热器外壳(31),换热器外壳(31)前端装有钢丝网(33),钢丝网(33)后方设有肋片换热管(32);矿井乏风余热利用装置还包括热泵(5),肋片换热管(32)作为热泵(5)的蒸发器串接入热泵(5)的换热环路管道中,肋片换热管(32)及换热环路管道内装有换热介质。
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