CN202279701U

CN202279701U - 螺旋推进式原盐洗涤输送机

Info

Publication number: CN202279701U
Application number: CN2011203717450U
Authority: CN
Inventors: 蒋崇岩; 于志远
Original assignee: TIANJIN CHANGLU HANKU SALTERN CO Ltd
Current assignee: TIANJIN CHANGLU HANKU SALTERN CO Ltd
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2011-09-28
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，由传动装置、螺旋、水槽、上部支撑和下部支座组成，所述的传动装置由电动机通过皮带轮与减速机连接而成；所述的螺旋是由带式螺旋叶片用抱箍紧密连接于螺旋轴组成；所述水槽由槽体及溢流堰组成；所述上部支撑和下部支座用于固定螺旋轴的上下两端。本实用新型采用螺旋推进式的原盐洗涤输送方式，原盐颗粒破损小，设备运行功率消耗低，原盐质量稳定。改进的上部支撑和下部支座使设备运转的有效时间得到延长，且维修更换更加方便。

Description

螺旋推进式原盐洗涤输送机

技术领域：

本实用新型涉及一种盐田用设备，特别涉及一种螺旋推进式原盐洗涤输送机。

背景技术：

原盐生产中，最后一道工序为收盐集坨，即将滩田日晒结晶而成的海盐或湖盐按照收盐、洗涤、脱水、集坨几道步骤进行操作。在收盐、洗涤的过程中，现有技术有大型离心泵输送洗涤和洗盐机螺旋洗涤两种，大型离心泵输送洗涤是将盐和卤水混合成1：4的盐浆浓度，再利用泥浆泵和双吸离心泵配合，将盐和卤水输送到盐浆分离槽中，进行盐卤分离后，输送到坨地集坨待销售。此种利用大型离心泵输送、洗涤原盐的方法虽然洗涤效果优秀，原盐质量好，但在输送过程中也存在因原盐颗粒与泵的泵叶碰撞磨损及管路壁的磨损，造成输送到盐卤分离槽后盐的颗粒破损严重，粉盐较多的问题，并且，直接造成随卤水流失到沉降池的粉盐量增大，造成产品损失，而且该种方法功率消耗也很大。

洗盐机螺旋洗涤是通过对原来应用于砂石洗涤的洗砂机进行改造后对原盐进行洗涤的，但该种洗盐机在使用过程中存在上部支撑和下部支座易损坏和不易维修的问题，进而影响生产的顺利进行。

发明内容：

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，解决了螺旋洗盐机在使用过程中上部支撑和下部支座易损坏和不易维修的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，由传动装置、螺旋、水槽、上部支撑和下部支座组成，所述的传动装置由电动机通过皮带轮与减速机连接而成；所述的螺旋是由带式螺旋叶片用抱箍紧密连接于螺旋轴组成；所述水槽由槽体及溢流堰组成，溢流堰上设有溢流管，槽体底部设有卤水管和排污管，槽体顶端下部设有出料口；所述上部支撑和下部支座用于固定螺旋轴的上下两端，上部支撑为联轴器，螺旋轴轴头穿过槽体上部的横板后，通过联轴器与减速机轴连接，螺旋轴轴尾插入固定于槽体底部的下部支座内；所述横板为活动板，其两端用螺栓固定在槽体上部；所述的下部支座为置于槽体下部外端的尼龙套，尼龙套中心用于放置螺旋轴轴尾，尼龙套外端固定连接于槽体下部外端的支耳上，螺旋轴与槽体间用盘根进行密封。

根据以上技术方案，所述的尼龙套为高密度聚乙烯或高密度聚四氟乙烯。所述的溢流堰与槽体的连接处设有过滤网。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋推进式的原盐洗涤输送方式，原盐颗粒破损小，设备运行功率消耗低。解决了在原盐输送过程中原盐颗粒的破损问题和功率消耗大的问题，洗盐效果非常理想，原盐质量得到了保障。改进的上部支撑和下部支座使设备运转的有效时间得到延长，且维修更换更加方便。

附图说明：

图1是本实用新型的侧视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的正视示意图；

图4是本实用新型的上部支撑示意图；

图5是本实用新型的下部支座示意图。

图1~5中：1、上部支撑，2、下部支座，3、电动机，4、皮带轮，5、减速机，6、螺旋叶片，7、螺旋轴，8、槽体，9、溢流堰，10、溢流管，11、卤水管，12、排污管，13、出料口，14、尼龙套，15、支耳，16、过滤网，17、联轴器，18、横板。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1~5，一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，由传动装置、螺旋、水槽、上部支撑（1）和下部支座（2）组成。所述的传动装置由电动机（3）通过皮带轮（4）与减速机（5）连接而成；所述的螺旋是由带式螺旋叶片（6）用抱箍紧密连接于螺旋轴（7）组成。所述水槽由槽体（8）及溢流堰（9）组成，溢流堰（9）焊接于槽体（8）下端上部的外围，溢流堰（9）与槽体（8）的连接处设有过滤网（16），溢流堰（9）上设有溢流管（10），槽体（8）底部设有卤水管（11）和排污管（12），槽体（8）顶端下部设有出料口（13）。所述上部支撑（1）和下部支座（2）用于固定螺旋轴（7）的上下两端，上部支撑（1）为联轴器（17），螺旋轴轴头穿过槽体（8）上部的横板（18）后，通过联轴器（17）与减速机轴连接，螺旋轴轴尾插入固定于槽体（8）底部的下部支座（2）内；所述横板（18）为活动板，其两端用螺栓固定在槽体（8）上部，通过螺栓调节使横板（17）能够左右微量移动，达到调节减速机轴和螺旋轴同心度的目的，防止减速机轴和螺旋轴不同心造成联轴器中尼龙柱销磨损严重的问题。所述的下部支座（2）为置于槽体（8）下部外端的尼龙套（14），尼龙套（14）中心用于放置螺旋轴轴尾，尼龙套（14）外端固定连接于槽体（8）下部外端的支耳（15）上，所述的尼龙套（14）为高密度聚乙烯或高密度聚四氟乙烯。螺旋轴（7）轴尾与槽体（8）间用盘根进行密封。因螺旋运转时的轴向力是由上部支撑（1）中的联轴器（17）承担，下部支座（2）不承受轴向力，只承受径向力，因此螺旋轴轴尾在尼龙套（14）内滑动即可，结构简单，又因下部支座（2）整体在槽体（8）的外部，因此更换、维修更加方便。

设备运行时，原盐通过皮带机等输送装置送至洗盐机槽体上部，通过集料装置倒入洗盐机槽体下端，通过螺旋的转动，完成原盐的洗涤、分级和输送程序，最终通过槽体顶端下部的出料口进入下一步脱水分离工序。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，由传动装置、螺旋、水槽、上部支撑（1）和下部支座（2）组成，所述的传动装置由电动机（3）通过皮带轮（4）与减速机（5）连接而成；所述的螺旋是由带式螺旋叶片（6）用抱箍紧密连接于螺旋轴（7）组成；所述水槽由槽体（8）及溢流堰（9）组成，溢流堰（9）上设有溢流管（10），槽体（8）底部设有卤水管（11）和排污管（12），槽体（8）顶端下部设有出料口（13）；所述上部支撑（1）和下部支座（2）用于固定螺旋轴（7）的上下两端，上部支撑（1）为联轴器（17），螺旋轴轴头穿过槽体（8）上部的横板（18）后，通过联轴器（17）与减速机轴连接，螺旋轴轴尾插入固定于槽体（8）底部的下部支座（2）内；其特征在于，所述横板（18）为活动板，其两端用螺栓固定在槽体（8）上部；所述的下部支座（2）为置于槽体（8）下部外端的尼龙套（14），尼龙套（14）中心用于放置螺旋轴轴尾，尼龙套（14）外端固定连接于槽体（8）下部外端的支耳（15）上，螺旋轴（7）轴尾与槽体（8）间用盘根进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，其特征在于所述的尼龙套（14）为高密度聚乙烯或高密度聚四氟乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋推进式原盐洗涤输送机，其特征在于所述的溢流堰（9）与槽体（8）的连接处设有过滤网（16）。