CN202278023U - 拉丝机中的出口模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉丝机中的出口模,包括底座,底座中设置有底座孔,所述底座的上方设置有调整座,调整座可相对于底座移动,调整座中设置有调整孔,调整孔与底座孔相对应,调整孔中设置有模座,模座的上部设置有凸台,凸台搁置在调整座的上缘,并且模座可相对于调整座移动,模座中设置有模具,模具中设置有模具孔,模座的底部设置有眼模螺栓,调整座中设置有能调整模座的上、下、左、右位置的调整装置。本实用新型适用于拉丝机,其模座的位置可调整,从而可以保证模具孔与金属线材之间的同轴度,保证金属线材在整个圆周方向上的变形相同,达到保证金属线材的直度或表面包覆层的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种拉丝机中的出口模。
背景技术
目前拉丝机中的出口模的结构包括固定在拉丝机的安装孔中的模座,模座中设置有模具孔,模座中设置有模具及用于固定模具的眼模螺栓,模具中设置有用于拉丝的模具孔。使用时,金属线材穿过模座中的模具,然后拧上眼模螺栓使模具固定。目前拉丝机中的出口模的缺点是:由于模座的安装位置存在一定的加工误差,模具在安装后其中的模具孔与金属线材之间会出现偏心现象,从而导致穿过模具孔后的金属线材的直度或表面包覆层的均匀度达不到技术要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种拉丝机中的出口模,安装后其中的模具孔与金属线材之间不会出现偏心现象。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:拉丝机中的出口模,包括底座,底座中设置有底座孔,所述底座的上方设置有调整座,调整座可相对于底座移动,调整座中设置有调整孔,调整孔与底座孔相对应,调整孔中设置有模座,模座的上部设置有凸台,凸台搁置在调整座的上缘,并且模座可相对于调整座移动,模座中设置有模具,模具中设置有模具孔,模座的底部设置有眼模螺栓,调整座中设置有能调整模座的上、下、左、右位置的调整装置。
所述的调整装置包括:设置在底座的左右两侧的左立耳和右立耳,左立耳中穿透设置有左调整杆,左调整杆的一端与调整座之间螺纹连接,左调整杆的另一端设置有左调整螺母,左调整螺母与左调整杆之间螺纹连接;右立耳中穿透设置有右调整杆,右调整杆的一端与调整座之间螺纹连接,右调整杆的另一端设置有右调整螺母,右调整螺母与右调整杆之间螺纹连接;调整座中对称设置有上调整杆和下调整杆,上调整杆和下调整杆均与左调整杆和右调整杆相垂直,上调整杆的一端与模座之间螺纹连接,上调整杆的另一端设置有上调整螺母,上调整螺母与上调整杆之间螺纹连接;下调整杆的一端与模座之间螺纹连接,下调整杆的另一端设置有下调整螺母,下调整螺母与下调整杆之间螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:上述的拉丝机中的出口模,其结构简单、使用方便。安装后,其模座的位置可调整,从而可以保证模具孔与金属线材之间的同轴度,保证金属线材在整个圆周方向上的变形相同,达到保证金属线材的直度或表面包覆层的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型拉丝机中的出口模的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图;
图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图;
图中:1、底座,2、底座孔,3、调整座,4、调整孔,5、模座,51、凸台,6、模具,61、模具孔,7、眼模螺栓,8、左立耳,9、右立耳,10、左调整杆,11、左调整螺母,12、右调整杆,13、右调整螺母,14、上调整杆,15、下调整杆,16、上调整螺母,17、下调整螺母。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型拉丝机中的出口模作进一步的详细描述。
如图1所示,拉丝机中的出口模,包括底座1,底座1中设置有底座孔2,底座1的上方设置有调整座3,调整座3可相对于底座1移动,调整座3中设置有调整孔4,调整孔4与底座孔2相对应,调整孔4中设置有模座5,模座5的上部设置有凸台51,凸台51搁置在调整座3的上缘,并且模座5可相对于调整座3移动,模座5中设置有模具6,模具中设置有模具孔61,模座5的底部设置有眼模螺栓7,如图2所示,底座1的左右两侧分别设置有左立耳8和右立耳9,左立耳8中穿透设置有左调整杆10,左调整杆10的一端与调整座3之间螺纹连接,左调整杆10的另一端设置有左调整螺母11,左调整螺母11与左调整杆10之间螺纹连接;右立耳9中穿透设置有右调整杆12,右调整杆12的一端与调整座3之间螺纹连接,右调整杆12的另一端设置有右调整螺母13,右调整螺母13与右调整杆12之间螺纹连接;如图1、图3所示,调整座3中对称设置有上调整杆14和下调整杆15,上调整杆14和下调整杆15均与左调整杆10和右调整杆12相垂直,上调整杆14的一端与模座5之间螺纹连接,上调整杆14的另一端设置有上调整螺母16,上调整螺母16与上调整杆14之间螺纹连接;下调整杆15的一端与模座5之间螺纹连接,下调整杆15的另一端设置有下调整螺母17,下调整螺母17与下调整杆15之间螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将底座1固定在拉丝机的安装孔中,并且模座5位于安装孔的相对中心,将金属线材穿过模具6的模具孔61,然后拧上眼模螺栓7使模具6固定。根据工作中拉出金属线材的弯曲方向,调整模座5的位置,使金属线材位于模具孔61的中心,从而保证金属线材在整个圆周方向上的变形相同,达到保证金属线材的直度或表面包覆层的均匀度。
当需要向左调整模座5的位置时,顺时针旋动左调整螺母11,使左调整杆10在左立耳8中顺时针旋动,由于左调整杆10的一端与调整座3之间螺纹连接,左调整杆10的顺时针旋动使得调整座3在底座1上向左滑动,由于上调整杆14和下调整杆15将调整座3和模座5之间沿竖向锁定,调整座3在底座1上向左滑动时带动模座5向左同步滑动,从而达到向左调整模座5的目的。
当需要向右调整模座5的位置时,顺时针旋动右调整螺母13,使右调整杆12在右立耳9中顺时针旋动,由于右调整杆12的一端与调整座3之间螺纹连接,右调整杆12的顺时针旋动使得调整座3在底座1上向右滑动,由于上调整杆14和下调整杆15将调整座3和模座5之间沿竖向锁定,调整座3在底座1上向右滑动时带动模座5向右同步滑动,从而达到向右调整模座5的目的。
当需要向上调整模座5的位置时,顺时针旋动上调整螺母16,使上调整杆14在调整座3中顺时针旋动,由于上调整杆14的一端与模座5之间螺纹连接,上调整杆14的顺时针旋动使得模座5在调整座3上向上滑动,从而达到向上调整模座5的目的。
当需要向下调整模座5的位置时,顺时针旋动下调整螺母17,使下调整杆15在调整座3中顺时针旋动,由于下调整杆15的一端与模座5之间螺纹连接,下调整杆15的顺时针旋动使得模座5在调整座3上向下滑动,从而达到向下调整模座5的目的。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.拉丝机中的出口模,包括底座,底座中设置有底座孔,其特征在于:所述底座的上方设置有调整座,调整座可相对于底座移动,调整座中设置有调整孔,调整孔与底座孔相对应,调整孔中设置有模座,模座的上部设置有凸台,凸台搁置在调整座的上缘,并且模座可相对于调整座移动,模座中设置有模具,模具中设置有模具孔,模座的底部设置有眼模螺栓,调整座中设置有能调整模座的上、下、左、右位置的调整装置。
2.根据权利要求1所述的拉丝机中的出口模,其特征在于:所述的调整装置包括:设置在底座的左右两侧的左立耳和右立耳,左立耳中穿透设置有左调整杆,左调整杆的一端与调整座之间螺纹连接,左调整杆的另一端设置有左调整螺母,左调整螺母与左调整杆之间螺纹连接;右立耳中穿透设置有右调整杆,右调整杆的一端与调整座之间螺纹连接,右调整杆的另一端设置有右调整螺母,右调整螺母与右调整杆之间螺纹连接;调整座中对称设置有上调整杆和下调整杆,上调整杆和下调整杆均与左调整杆和右调整杆相垂直,上调整杆的一端与模座之间螺纹连接,上调整杆的另一端设置有上调整螺母,上调整螺母与上调整杆之间螺纹连接;下调整杆的一端与模座之间螺纹连接,下调整杆的另一端设置有下调整螺母,下调整螺母与下调整杆之间螺纹连接。
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