CN202276818U - 一种菊花杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菊花杀青机。现在还没有一种结构设计合理，性能可靠的采用蒸汽杀青的菊花杀青机。本实用新型包括机架，其特征是：还包括传输装置、凝结水回收装置和蒸汽室装置，传输装置装在机架上；蒸汽室装置包括蒸汽室壳体、网板、总进汽管、一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管、四号进汽管、进料门和出料门，进料门和出料门分别安装在蒸汽室壳体两端，蒸汽室壳体固定在机架上，输送带穿接在蒸汽室壳体中；凝结水回收装置包括引风机、排风管、排水管、前吸风罩、后吸风罩、前吸风管和后吸风管，引风机固定在机架上，前吸风罩和后吸风罩分别位于进料门和出料门的正上方。本实用新型结构设计合理，性能可靠，工作效率高，杀青效果好。

Description

一种菊花杀青机

技术领域

本实用新型涉及一种菊花杀青机，专用于对菊花进行杀青和杀毒，属于一种加工菊花的装置。

背景技术

在菊花产品的制作过程中，通常需要对鲜菊花进行杀青操作，目前一般采用微波杀青的方式对菊花进行杀青，一方面，微波杀青的工作效率低，通常每小时仅能对8-10kg菊花进行杀青，而且微波杀青的能耗大，设备运行过程中所产生的辐射大，不利于操作工人的身体健康，容易造成环境污染；另一方面，微波杀青过程中操作工人的工作量大，需要通过人工的方式将鲜菊花投加到微波杀青机中。

现在还没有一种结构设计合理，使用方便，性能可靠的采用蒸汽杀青的菊花杀青机，使得菊花杀青时的工作量大，工作效率低，杀青效果差，降低了菊花产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，性能可靠，工作效率高，杀青效果好的菊花杀青机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机包括机架，其结构特点在于：还包括传输装置、凝结水回收装置和蒸汽室装置，所述传输装置包括输送带、电机、传动带、变速箱、传动链、前轴承、后轴承、前转轴和后转轴，所述前转轴通过前轴承安装在机架上，所述后转轴通过后轴承安装在机架上，该后转轴与前转轴平行，所述输送带安装在前转轴和后转轴上，所述电机和变速箱均固定在机架上，所述传动带连接在电机和变速箱之间，所述传动链连接在变速箱和前转轴之间；所述蒸汽室装置包括蒸汽室壳体、网板、总进汽管、一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管、四号进汽管、进料门和出料门，所述一号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该一号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述二号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该二号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述三号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该三号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述四号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该四号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述网板固定在蒸汽室壳体内，所述进料门安装在蒸汽室壳体的一端，所述出料门安装在蒸汽室壳体的另一端，所述蒸汽室壳体固定在机架上，所述输送带穿接在蒸汽室壳体中；所述凝结水回收装置包括引风机、排风管、排水管、前吸风罩、后吸风罩、前吸风管和后吸风管，所述排风管安装在引风机的顶部，所述排水管安装在引风机的底部，所述前吸风管的一端安装在引风机的一侧，该前吸风管的另一端固定在前吸风罩上，所述后吸风管的一端安装在引风机的另一侧，该后吸风管的另一端固定在后吸风罩上，所述引风机固定在机架上，所述前吸风罩位于进料门的正上方，所述后吸风罩位于出料门的正上方。

作为优选，本实用新型所述传输装置还包括防护罩，所述防护罩固定在机架上，所述传动链位于防护罩内。

作为优选，本实用新型所述凝结水回收装置中的前吸风罩和后吸风罩均为倒漏斗形结构。

作为优选，本实用新型所述蒸汽室装置中的一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管和四号进汽管之间相互平行。

作为优选，本实用新型所述蒸汽室装置中的一号进汽管的一端、二号进汽管的一端、三号进汽管的一端和四号进汽管的一端均连接在蒸汽室壳体的同一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用方便，工作效率高，每小时能够对1吨鲜菊花进行杀青，对菊花的杀青效果好，能够大大减少劳动量。

本实用新型中的传输装置的结构简单，设计合理，使用方便，能够平稳、有效的传输菊花，将待杀青的菊花置于输送带上，启动电机进行转动，通过传动带带动变速箱转动，再通过传动链带动前转轴转动，从而带动输送带进行转动，达到输送菊花的目的。待杀青的菊花随输送带进入蒸汽杀青机的蒸汽杀青区域，对菊花进行杀青，杀青结束后的菊花再通过输送带输出。本实用新型中的传输装置的结构设计合理，性能可靠，工作效率高，能够大大减少人工的工作量。

本实用新型中的凝结水回收装置的结构简单，设计合理，用于吸除菊花杀青机进料和出料过程中溢出的蒸汽，有利于改善车间环境，防止蒸汽冷凝后的冷凝水滴落到杀青结束后的菊花上，确保菊花的品质。本实用新型中的前吸风罩和后吸风罩分别位于进料口和出料口上方，当菊花杀青机在进行进料和出料时，进料口和出料口均会有蒸汽溢出，这些溢出的蒸汽被前吸风罩和后吸风罩吸走，蒸汽中的水分在引风机中冷凝成液态水，冷凝后的液态水沿排水管输出，这些液态水能够再进行回收利用，蒸汽中的热风沿排风管输出。本实用新型的凝结水回收装置的结构设计合理，性能可靠，能够防止溢出的蒸汽弥漫到车间中。

本实用新型中的蒸汽室装置的结构简单，设计合理，使用方便，能够均匀、有效的对鲜菊花进行杀青，工作效率高，对菊花的杀青效果好。使用时，高温蒸汽通过总进汽管输入后，分别通过一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管和四号进汽管进入蒸汽室壳体内，在网板的作用下，高温蒸汽能够均匀的分布到蒸汽室壳体内，然后将待杀青的菊花置于蒸汽室壳体内进行杀青操作。本实用新型中的蒸汽室装置的结构设计合理，性能可靠，对菊花的杀青效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中菊花杀青机的主视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中安装在机架上的传输装置的主视结构示意图。

图4是图3的右视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中凝结水回收装置的主视结构示意图。

图6是图5的右视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中蒸汽室装置的主视结构示意图。

图8是图7的后视结构示意图。

图9是图7中去掉正面的蒸汽室壳体后的结构示意图。

图10是图7的左视结构示意图。

图11是图7的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图11，本实施例中的菊花杀青机包括机架1、传输装置2、凝结水回收装置3和蒸汽室装置4，其中，机架1为不锈钢材质。

本实施例中的传输装置2包括输送带22、电机23、传动带24、变速箱25、传动链26、防护罩27、前轴承281、后轴承282、前转轴291和后转轴292。

本实施例中的前转轴291通过前轴承281安装在机架1上，使得前转轴291能够在机架1上转动。本实施例中的后转轴292通过后轴承282安装在机架1上，使得后转轴292能够在机架1上转动。

本实施例中的后转轴292与前转轴291相平行，输送带22安装在前转轴291和后转轴292上，通过前转轴291和后转轴292的转动能够带动输送带22进行转动，从而达到输送带22输送菊花的目的。

本实施例中的电机23和变速箱25均固定在机架1上，传动带24连接在电机23和变速箱25之间，当电机23启动时，电机23带动传动带24进行转动，传动带24再带动变速箱25进行转动。

本实施例中的传动链26连接在变速箱25和前转轴291之间，当电机23带动变速箱25进行转动时，变速箱25带动传动链26进行转动，传动链26再带动前转轴291进行转动，最终通过前转轴291带动输送带22进行转动。本实施例通过调节变速箱25能够达到控制前转轴291转速的目的，从而实现控制输送带22传输的功能。

本实施例中的防护罩27固定在机架1上，传动链26位于防护罩27内，能够有效提高本实用新型运行过程中的安全性能。

本实施例中的蒸汽室装置4包括蒸汽室壳体41、网板42、总进汽管43、一号进汽管44、二号进汽管45、三号进汽管46、四号进汽管47、进料门48和出料门49，其中，网板42为不锈钢材质。

本实施例中一号进汽管44的一端连接在蒸汽室壳体41上，该一号进汽管44的另一端连接在总进汽管43上。本实施例中二号进汽管45的一端连接在蒸汽室壳体41上，该二号进汽管45的另一端连接在总进汽管43上。本实施例中三号进汽管46的一端连接在蒸汽室壳体41上，该三号进汽管46的另一端连接在总进汽管43上。本实施例中四号进汽管47的一端连接在蒸汽室壳体41上，该四号进汽管47的另一端连接在总进汽管43上。

本实施例中的网板42固定在蒸汽室壳体41内，通过网板42能够均匀的将蒸汽分布到蒸汽室壳体41内，有利于提高对菊花的杀青效果。本实施例中的进料门48安装在蒸汽室壳体41的一端，该进料门48通常只在菊花进料时开启，待杀青的菊花通过进料门48进入蒸汽室壳体41内进行杀青。本实施例中的出料门49安装在蒸汽室壳体41的另一端，该出料门49通常只在需要将杀青后的菊花进行出料时开启，杀青结束后的菊花通过出料门49输出。一般情况下，该进料门48和出料门49均优选为单向开启的门，即进料门48和出料门49只能沿菊花输送方向进行开启，这样能够更好的防止蒸汽室壳体41内的蒸汽外溢。

本实施例中的一号进汽管44的一端、二号进汽管45的一端、三号进汽管46的一端和四号进汽管47的一端均连接在蒸汽室壳体41的同一侧，该一号进汽管44、二号进汽管45、三号进汽管46和四号进汽管47之间相互平行。

本实施例中的蒸汽室壳体41固定在机架1上，传输装置2中的输送带22穿接在蒸汽室壳体41中，即输送带22从蒸汽室壳体41中穿过，使得通过输送带22能够将待杀青的菊花输送到蒸汽室壳体41内进行蒸汽杀青。

本实施例中的凝结水回收装置3包括引风机31、排风管32、排水管33、前吸风罩34、后吸风罩35、前吸风管36和后吸风管37，其中，排水管33为不锈钢材质。

本实施例中的排风管32安装在引风机31的顶部，通过引风机31吸过来的热风能够沿排风管32输出。本实施例中的排水管33安装在引风机31的底部，蒸汽在引风机31中冷凝成液态水后，该液态水沿排水管33输出后能够进行再利用，这样就可以实现凝结水回收利用的功能。

本实施例中的前吸风管36为方形结构，前吸风罩34为倒漏斗形结构。本实施例中的前吸风管36的一端安装在引风机31的一侧，该前吸风管36的另一端固定在前吸风罩34上。

本实施例中的后吸风管37为方形结构，后吸风罩35为倒漏斗形结构。本实施例中的后吸风管37的一端安装在引风机31的另一侧，该后吸风管37的另一端固定在后吸风罩35上。

本实施例中的引风机31固定在机架1上，前吸风罩34位于进料门48的正上方，后吸风罩35位于出料门49的正上方，通过前吸风罩34和后吸风罩35能够及时有效的将从进料门48和出料门49溢出的蒸汽进行吸收。本实施例中的凝结水回收装置3用于回收蒸汽冷凝后的凝结水，既能够防止蒸汽弥漫到整个车间，又能够防止蒸汽冷凝后的凝结水滴落到杀青结束后的菊花上。使用时，当菊花杀青机在进行进料和出料时，在引风机31的作用下，从进料门48和出料门49溢出的蒸汽被前吸风罩34和后吸风罩35吸收，这部分蒸汽分别沿前吸风管36和后吸风管37而进入引风机31，蒸汽中的水分在引风机31中冷凝成凝结水，该凝结水沿排水管33输出，实现凝结水回收利用的功能，剩余的热风通过排风管32输出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种菊花杀青机，包括机架，其特征在于：还包括传输装置、凝结水回收装置和蒸汽室装置，所述传输装置包括输送带、电机、传动带、变速箱、传动链、前轴承、后轴承、前转轴和后转轴，所述前转轴通过前轴承安装在机架上，所述后转轴通过后轴承安装在机架上，该后转轴与前转轴平行，所述输送带安装在前转轴和后转轴上，所述电机和变速箱均固定在机架上，所述传动带连接在电机和变速箱之间，所述传动链连接在变速箱和前转轴之间；所述蒸汽室装置包括蒸汽室壳体、网板、总进汽管、一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管、四号进汽管、进料门和出料门，所述一号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该一号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述二号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该二号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述三号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该三号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述四号进汽管的一端连接在蒸汽室壳体上，该四号进汽管的另一端连接在总进汽管上，所述网板固定在蒸汽室壳体内，所述进料门安装在蒸汽室壳体的一端，所述出料门安装在蒸汽室壳体的另一端，所述蒸汽室壳体固定在机架上，所述输送带穿接在蒸汽室壳体中；所述凝结水回收装置包括引风机、排风管、排水管、前吸风罩、后吸风罩、前吸风管和后吸风管，所述排风管安装在引风机的顶部，所述排水管安装在引风机的底部，所述前吸风管的一端安装在引风机的一侧，该前吸风管的另一端固定在前吸风罩上，所述后吸风管的一端安装在引风机的另一侧，该后吸风管的另一端固定在后吸风罩上，所述引风机固定在机架上，所述前吸风罩位于进料门的正上方，所述后吸风罩位于出料门的正上方。

2.根据权利要求1所述的菊花杀青机，其特征在于：所述传输装置还包括防护罩，所述防护罩固定在机架上，所述传动链位于防护罩内。

3.根据权利要求1所述的菊花杀青机，其特征在于：所述凝结水回收装置中的前吸风罩和后吸风罩均为倒漏斗形结构。

4.根据权利要求1所述的菊花杀青机，其特征在于：所述蒸汽室装置中的一号进汽管、二号进汽管、三号进汽管和四号进汽管之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的菊花杀青机，其特征在于：所述蒸汽室装置中的一号进汽管的一端、二号进汽管的一端、三号进汽管的一端和四号进汽管的一端均连接在蒸汽室壳体的同一侧。

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