CN202274507U - 一种燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置 - Google Patents

一种燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置,由供气管、集气箱、风量调节挡板及喷枪组成;供气管一端连接焦炉煤气管道,另一端连接集气箱,集气箱另一侧安装有至少2支喷枪,在靠近集气箱一侧设有风量调节挡板。由于将焦炉煤气由单枪改为多枪喷吹,并增大了供气管管道直径,从而使改造后的锅炉掺烧焦炉煤气的能力可提高3倍以上,不仅消化了部分过剩的焦炉煤气,减少煤气的放散和对空气的污染;而且可极大减少燃煤消耗量,节省燃煤资源,降低锅炉的运行成本。

Description

一种燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置
技术领域
本实用新型属于锅炉供气燃烧装置领域,尤其涉及一种用于大型燃煤锅炉的焦炉煤气供气喷烧装置。
背景技术
目前,冶金企业自备电厂大多使用220t/h的燃煤锅炉,其所用燃料包括有高炉煤气、煤粉及焦炉煤气,而其中使用的焦炉煤气主要是为了稳定燃烧而设计的,因此焦炉煤气的喷枪一层只设有一支,喷枪后端直接与焦炉煤气供气管连接,从而其焦炉煤气的使用量较少。
随着冶金企业生产能力的不断提高,焦炉煤气的产量亦日益增加,相对于原有的焦炉煤气使用设备的利用能力来说,焦炉煤气已出现明显过剩,不得不大量放散,既浪费了资源,又造成空气的污染。因此,如何利用现有设备,消化过剩煤气,从而实现节能、环保和降低燃料成本的综合目标,已成为冶金企业尤其是自备电厂的一个重要的攻关课题。
发明内容
本实用新型旨在提供一种简单易行,只要对原有煤气喷烧装置稍加改造,便可大幅度提高焦炉煤气用量,从而降低燃料成本,减少环境污染的燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置。
为此,本实用新型采取的解决方案是:
一种燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置,其特征在于,由供气管、集气箱、风量调节挡板及喷枪组成;供气管一端连接焦炉煤气管道,另一端连接集气箱,集气箱另一侧安装有至少2支喷枪,在靠近集气箱一侧设有风量调节挡板。
    所述供气管为直径¢159~¢273mm的无缝钢管。
本实用新型的有益效果为:
由于将焦炉煤气由单枪改为了多枪喷吹,同时增大了供气管管道直径,因而改造后的锅炉掺烧焦炉煤气的能力可提高3倍左右,不仅消化了部分过剩的焦炉煤气,减少煤气的放散,避免对空气的污染;而且可极大减少燃煤消耗量,节省燃煤资源,降低锅炉的运行成本。
附图说明
图1为燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置主视图。
图2为燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置左视图。
图3为燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置供气管道结构示意图。
图中:集气箱1、喷枪2、供气管3、风量调节挡板4、焦炉煤气总管5、220t/h燃煤锅炉6、分管7、闸阀8。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置主要是由集气箱1、喷枪2、供气管3及风量调节挡板4所组成。供气管3的一端连接焦炉煤气分管7上,另一端连接集气箱1,集气箱1的另一侧均布有8支喷枪2,在集气箱1的侧面设有风量调节挡板4。集气箱1、供气管3和风量调节挡板4均位于220t/h燃煤锅炉6的炉壁外侧,喷枪2前部伸入至220t/h燃煤锅炉6炉体内。
为保证8支喷枪2的焦炉煤气用气量,因此选择供气管3为直径¢273mm的无缝钢管,在供气管3上设有闸阀8。供气管3连接在¢425mm的分管7上,分管7则与焦炉煤气总管5连接。

Claims (2)

1.一种燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置,其特征在于,由供气管、集气箱、风量调节挡板及喷枪组成;供气管一端连接焦炉煤气管道,另一端连接集气箱,集气箱另一侧安装有至少2支喷枪,在靠近集气箱一侧设有风量调节挡板。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉焦炉煤气喷烧装置,其特征在于,所述供气管为直径¢159~¢273mm的无缝钢管。
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