CN202274494U - 一种喷嘴及包括该喷嘴的回转式热交换器用吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹灰装置，具体涉及一种喷嘴及包括该喷嘴的回转式热交换器用吹灰装置。本实用新型的喷嘴，应用于吹灰装置，包括一喷嘴本体，所述喷嘴本体包括集流腔、与所述集流腔连接的吹灰介质入口及与所述集流腔连接的吹灰介质出口，所述集流腔包括稳压段、增速段和约束段，所述吹灰介质入口、稳压段、增速段、约束段、吹灰介质出口依次连接，所述增速段为拉法尔形。以现有技术相比，本实用新型的喷嘴增强了吹灰效果，能有效的吹扫附在换热元件表面的积灰，可在各种工况下保证吹灰效果，从而大大改善了热交换器的换热元件的堵塞状况，保持热交换器的运行阻力在一个较低的范围内，提高了系统运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹灰装置，具体涉及一种喷嘴及包括该喷嘴的回转式热交换器用吹灰装置。
背景技术
一般来说，锅炉的热效率只有75%-80%，剩下的20%-25%随废气的排出而损失了。因此，人们利用回转式热交换器回收锅炉排放出的废气的热量。回转式热交换器基本结构是由圆筒形转子和外壳组成，转子再被分隔成若干个隔仓，隔仓里面装满由波纹状钢板镀搪瓷制成的换热元件，通过转子的连续转动吸收锅炉排出的未经净化的原烟气热量。
当前，回转式热交换器的运行工况普遍比较恶劣，因为原烟气中夹杂的粉尘、颗粒悬浮物等杂质较多，形成积垢极易粘附在换热元件表面，堵塞换热元件的流通通道，从而降低了回转式热交换器的传热能力。目前，通常将吹灰装置安装在换热元件上方或（和）下方来对换热元件表面进行吹灰操作，吹灰装置用过热蒸汽或压缩气体吹扫换热元件表面，以去除换热元件表面的沉积物。吹灰装置一般包括枪管、喷嘴、驱动系统，驱动系统提供一定压力的吹灰介质，吹灰介质喷入枪管后从喷嘴喷出，以吹扫换热元件表面的沉积物。但是，目前的吹灰装置存在以下问题：
吹灰装置使用常规设计的喷嘴，不能有效的吹扫附在换热元件表面的积灰，致使整个吹灰装置吹灰效果差。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种喷嘴，以解决现有技术中现有的吹灰装置使用常规设计的喷嘴，不能有效的吹扫附在换热元件表面的积灰，致使整个吹灰装置吹灰效果差的技术性问题。
本实用新型的第二目的在于提供一种回转式热交换器用吹灰装置，以解决现有技术中现有的吹灰装置使用常规设计的喷嘴，不能有效的吹扫附在换热元件表面的积灰，致使整个吹灰装置吹灰效果差的技术性问题。
一种喷嘴，应用于吹灰装置，包括一喷嘴本体，所述喷嘴本体包括集流腔、与所述集流腔连接的吹灰介质入口及与所述集流腔连接的吹灰介质出口，所述集流腔包括稳压段、增速段和约束段，所述吹灰介质入口、稳压段、增速段、约束段、吹灰介质出口依次连接，所述增速段为拉法尔形。
优选地，所述稳压段为收敛圆弧形，所述稳压段横截面的宽度从上到下逐渐变小。
较佳地，所述约束段为扩张锥形，所述约束段横截面的宽度从上到下逐渐变大。
较佳地，所述稳压段与所述约束段连接，连接处形成所述拉法尔形增速段。
一种回转式热交换器用吹灰装置，设置在回转式热交换器的换热元件的上方和/或下方， 包括可前后步进的枪管、可向所述枪管提供一定压力的吹灰介质的驱动单元和固定连接在枪管上的喷嘴，所述喷嘴包括一喷嘴本体，所述喷嘴本体包括集流腔、与所述集流腔连接的吹灰介质入口及与所述集流腔连接的吹灰介质出口，所述集流腔包括稳压段、增速段和约束段，所述吹灰介质入口、稳压段、增速段、约束段、吹灰介质出口依次连接，所述增速段为拉法尔形。
优选地，所述稳压段为收敛圆弧形，所述稳压段横截面的宽度从上到下逐渐变小。
较佳地，所述约束段为扩张锥形，所述约束段横截面的宽度从上到下逐渐变大。
较佳地，所述稳压段与所述约束段连接，连接处形成所述拉法尔形增速段。
以现有技术相比，本实用新型的喷嘴增强了吹灰效果，能有效的吹扫附在换热元件表面的积灰，可在各种工况下保证吹灰效果，从而大大改善了热交换器的换热元件的堵塞状况，保持热交换器的运行阻力在一个较低的范围内，提高了系统运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的喷嘴的结构示意图；
图2本实用新型的吹灰装置进行吹扫时的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明本实用新型。
请参阅图1，本实用新型的喷嘴，应用于吹灰装置，包括一喷嘴本体10，喷嘴本体10包括集流腔、与集流腔连接的吹灰介质入口11及与集流腔连接的吹灰介质出口12，集流腔包括稳压段131、增速段132和约束段133，吹灰介质入口11、稳压段131、增速段132、约束段133、吹灰介质出口12依次连接，增速段132为拉法尔形。
稳压段131为收敛圆弧形，稳压段131横截面的宽度从上到下逐渐变小。约束段133为扩张锥形，约束段133横截面的宽度从上到下逐渐变大。稳压段131与约束段133连接，连接处形成拉法尔形增速段132。
吹灰介质从吹灰介质入口11进入，进入稳压段131时，稳压段131起到将气体导入并且使其均匀化达到稳压状态的作用，在进入拉法尔形增速段132时，增速段使气流的速度从亚音速加速到超音速，被加速后的气流经约束段133向吹灰介质出口12喷出，约束段133较长的扩张锥形结构可使吹灰介质形成柱状外喷射，以避免增速后的吹灰介质向四周扩散。从而实现对局部小范围内的污垢进行有效、集中的吹扫，以增强吹扫效果。
请参阅图1、2，本实用新型的回转式热交换器用吹灰装置，设置在回转式热交换器的换热元件50的上方和/或下方， 包括可前后步进的枪管30、可向枪管提供一定压力的吹灰介质的驱动单元和焊接在枪管上的喷嘴，喷嘴包括一喷嘴本体10，喷嘴本体10包括集流腔、与集流腔连接的吹灰介质入口11及与集流腔连接的吹灰介质出口12，喷嘴的吹灰介质入口端焊接在枪管30上，集流腔包括稳压段131、增速段132和约束段133，吹灰介质入口11、稳压段131、增速段132、约束段133、吹灰介质出口12依次连接，增速段132为拉法尔形。
稳压段131为收敛圆弧形，稳压段131横截面的宽度从上到下逐渐变小。约束段133为扩张锥形，约束段133横截面的宽度从上到下逐渐变大。稳压段131与约束段133连接，连接处形成拉法尔形增速段132。
工作时，驱动单元将吹灰介质（如过热蒸汽或压缩气体等）喷入枪管中，吹灰介质从枪管进入喷嘴，吹灰介质从吹灰介质入口11进入喷嘴，进入稳压段131时，稳压段131起到将气体导入并且使其均匀化达到稳压状态的作用，在进入拉法尔形增速段132时，增速段使气流的速度从亚音速加速到超音速，被加速后的气流经约束段133向吹灰介质出口12喷出，约束段133较长的扩张锥形结构可使吹灰介质形成柱状外喷射，以避免增速后的吹灰介质向四周扩散。从而实现对局部小范围内的污垢进行有效、集中的吹扫，以增强吹扫效果。枪管可前后步进，同时带动喷嘴进行前后移动可大面积的对换热元件进行吹扫。
喷嘴的尺寸可调整，以满足不同的压力、流量、温度的吹灰介质及各种不同波形的传热元件，并且，喷嘴的使用个数可按需设计，可设计成多排多列，以增强吹扫的效果。
本实用新型的喷嘴增强了吹灰效果，能有效的吹扫附在换热元件表面的积灰，可在各种工况下保证吹灰效果，从而大大改善了热交换器的换热元件的堵塞状况，保持热交换器的运行阻力在一个较低的范围内，提高了系统运行的稳定性。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种喷嘴，应用于吹灰装置，包括一喷嘴本体，所述喷嘴本体包括集流腔、与所述集流腔连接的吹灰介质入口及与所述集流腔连接的吹灰介质出口，其特征在于，所述集流腔包括稳压段、增速段和约束段，所述吹灰介质入口、稳压段、增速段、约束段、吹灰介质出口依次连接，所述增速段为拉法尔形。
2.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述稳压段为收敛圆弧形，所述稳压段横截面的宽度从上到下逐渐变小。
3.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述约束段为扩张锥形，所述约束段横截面的宽度从上到下逐渐变大。
4.如权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述稳压段与所述约束段连接，连接处形成所述拉法尔形增速段。
5.一种回转式热交换器用吹灰装置，设置在回转式热交换器的换热元件的上方和/或下方，包括可前后步进的枪管、可向所述枪管提供一定压力的吹灰介质的驱动单元和固定连接在枪管上的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包括一喷嘴本体，所述喷嘴本体包括集流腔、与所述集流腔连接的吹灰介质入口及与所述集流腔连接的吹灰介质出口，所述集流腔包括稳压段、增速段和约束段，所述吹灰介质入口、稳压段、增速段、约束段、吹灰介质出口依次连接，所述增速段为拉法尔形。
6.如权利要求5所述的一种回转式热交换器用吹灰装置，其特征在于，所述稳压段为收敛圆弧形，所述稳压段横截面的宽度从上到下逐渐变小。
7.如权利要求6所述的一种回转式热交换器用吹灰装置，其特征在于，所述约束段为扩张锥形，所述约束段横截面的宽度从上到下逐渐变大。
8.如权利要求7所述的一种回转式热交换器用吹灰装置，其特征在于，所述稳压段与所述约束段连接，连接处形成所述拉法尔形增速段。
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| CN2011201919301U CN202274494U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 一种喷嘴及包括该喷嘴的回转式热交换器用吹灰装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104006396A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-27 | 浙江莱梦德电力设备有限公司 | 用于炉膛吹灰使用的吹灰器 |
| CN104033913A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-10 | 浙江莱梦德电力设备有限公司 | 用于炉膛吹灰使用的新型吹灰器 |
| CN104069960A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 宁夏嘉翔自控技术有限公司 | 15°锥角孔状内齿分层喷头 |
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2011
- 2011-06-09 CN CN2011201919301U patent/CN202274494U/zh not_active Expired - Fee Related
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