CN202274205U - 一种陶瓷复合变径管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐蚀性材料，具体涉及一种陶瓷复合变径管。本实用新型是一种陶瓷复合金属变径管，由金属外壳、上法兰、下法兰组成，金属外壳呈锥形，其金属外壳的内侧有陶瓷复合内衬；其中，上法兰安装在金属外壳外侧的上端，下法兰安装在金属外壳外侧的下端。陶瓷复合内衬由陶瓷颗粒的有机复合材料制成；陶瓷复合内衬与金属外壳采用粘接方式连接。本实用新型的陶瓷复合内衬由高分子与高强度陶瓷颗粒的有机复合材料构成，采用特定的涂敷热粘接工艺。本实用新型具备高硬度，高耐磨的特点，很好的解决了当前金属管道的耐腐蚀差的问题，值得在同类产品中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防腐蚀性材料，具体涉及一种陶瓷复合变径管。
背景技术
众所周知，在国内外电力、化工、矿山管道耐磨防腐领域中对于金属管件的耐磨防腐，多数采用的是钢壳内衬橡胶，或者内衬玻璃钢材质，耐磨性能一般，尤其在磨蚀浆液中含较大固体颗粒的情况下，寿命很短，很快磨穿，经常造成非正常的停机和维修，给使用者带来很大的经济损失。因此，急需一种耐腐蚀的材料出现，以便更好的解决在工业等相关领域中设备正常运转使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决当前金属管道的耐腐蚀性差的问题，提供一种高强度，高硬度，高耐磨的陶瓷复合变径管。
一种陶瓷复合变径管，由金属外壳、上法兰、下法兰组成，金属外壳呈锥形，其金属外壳的内侧有陶瓷复合内衬；其中，上法兰安装在金属外壳外侧的上端，下法兰安装在金属外壳外侧的下端。
陶瓷复合内衬由陶瓷颗粒的有机复合材料制成；陶瓷复合内衬与金属外壳采用粘接方式连接。
本实用新型的陶瓷复合内衬由高分子与高强度陶瓷颗粒的有机复合材料构成，采用特定的涂敷热粘接工艺，使本实用新型具备高硬度，高耐磨的特点；很好的解决了当前金属管道的耐腐蚀差的问题，值得在同类产品中推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、金属外壳；2、陶瓷复合内衬；3、上法兰；4、下法兰。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种陶瓷复合变径管，由金属外壳1、上法兰3、下法兰4三部分组成，金属外壳1呈锥形，其中，上法兰3安装在金属外壳1外侧的上端，下法兰4安装在金属外壳1外侧的下端，此种连接方式，使该实用新型在应用过程中更加牢固。其金属外壳1的内侧有陶瓷复合内衬2；陶瓷复合内衬2与金属外壳1采用粘接方式连接；陶瓷复合内衬2由陶瓷颗粒的有机复合材料制成，采用特定的涂敷热粘接工艺，粘接在整个金属外壳1上，包括上法兰3表面和下法兰4表面。该实用新型具备了陶瓷材料的高强度，高硬度，高耐磨的特点和高分子材料的韧性、粘接性、塑性、耐腐蚀性的特点，可以满足在电力、化工、矿山管道耐磨防腐领域中的需要。另外，本实用新型不含苯类溶剂，可以实行常温固化、常温施工，符合环保要求。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种陶瓷复合变径管，由金属外壳、上法兰、下法兰组成，其特征在于在金属外壳的内侧有陶瓷复合内衬。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合变径管，其特征在于金属外壳呈锥形，上法兰安装在金属外壳外侧的上端，下法兰安装在金属外壳外侧的下端。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合变径管，其特征在于陶瓷复合内衬由陶瓷颗粒的有机复合材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合变径管，其特征在于陶瓷复合内衬与金属外壳采用粘接方式连接。
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2011
- 2011-09-23 CN CN2011203579535U patent/CN202274205U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120613 Termination date: 20120923 |