CN202273155U - 液压铣轨机 - Google Patents
液压铣轨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202273155U CN202273155U CN201120327507XU CN201120327507U CN202273155U CN 202273155 U CN202273155 U CN 202273155U CN 201120327507X U CN201120327507X U CN 201120327507XU CN 201120327507 U CN201120327507 U CN 201120327507U CN 202273155 U CN202273155 U CN 202273155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- frame
- hydraulic
- walking
- hydraulic motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Repair (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种液压铣轨机，包括机架（1），在机架（1）的两端设置有扶手（2），机架（1）的两侧下端设置有推行轮（3），其特征在于：所述的机架（1）下端设置有四个定位轮（4），与定位轮（4）相配的设置有夹紧行走轮（5），夹紧行走轮（5）设置在夹紧行走机构（6）的工作端，在夹紧行走机构（6）异侧的机架（1）上设置有铣削机构（7），夹紧行走机构（6）和铣削机构（7）均通过管路与液压控制调节装置（8）和液压工作站相连，在机架（1）的前后横梁位置上还设置有可与轨面接触的支撑轮（24）。这是一种结构简单，设计巧妙，能够实现全自动操作，铣削、清除飞边效率、精度较高，以达到延长钢轨使用年限，保证列车行进安全的液压铣轨机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道维护装置，特别是一种采用液压驱动的方式，实现全自动操作的，能够对铁路钢轨两侧飞边进行铣削清除，以延长钢轨使用年限，保证列车行进安全的液压铣轨机。
背景技术
经过长期使用的铁路钢轨，在载荷的作用下，钢轨的两侧会产生一定量的飞边。当钢轨上的火车高速行驶时，这个超出钢轨侧边的飞边会影响到火车运行的安全性，因此遇到这样的情况时，或者将带有飞边的钢轨更换，或者利用铣轨机将这个飞边铣削去掉。之前的铣轨机需要操作者推动机具，来进行钢轨的铣削作业，这样就难以实现匀速铣削，同时铣削效率较低；而且之前的铣刀依靠皮带传动齿轮轴来驱动，因此有可能因丢转而导致转速和转数不稳，影响到铣削的效果；而且其定位、导向轮的夹紧与松动，铣刀的进给都需要依靠手动旋转丝杠进行操作，达不到较为理想的效率和效果。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型液压铣轨机。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够实现全自动操作，铣削、清除飞边效率、精度较高，以达到延长钢轨使用年限，保证列车行进安全的液压铣轨机。
本实用新型的技术解决方案是：一种液压铣轨机，包括机架1，在机架1的两端设置有扶手2，机架1的两侧下端设置有推行轮3，其特征在于：所述的机架1底盘前后端设置有四个定位轮4，与定位轮4相配的设置有夹紧行走轮5，夹紧行走轮5设置在夹紧行走机构6的工作端，在夹紧行走机构6异侧的机架1上设置有铣削机构7，夹紧行走机构6和铣削机构7均通过管路与液压控制调节装置8和提供动力源的液压工作站相连，在机架1的前后横梁位置上还设置有可与轨面接触的支撑轮24。
所述的夹紧行走机构6包括一个夹紧油缸9和行走液压马达10，行走液压马达10与减速机箱25相连，减速机箱25固定在行走连接板11上，行走连接板11则可横向滑动连接在固定设置于机架1上的线形滑轨12上，夹紧油缸9的工作端与减速机箱25相连。
所述的铣削机构7包括进给油缸13和铣削液压马达14，铣削液压马达14的两侧对称设置有铣削连接板15，且每个铣削连接板15均可横向滑动连接在固定设置于机架1上的横向移动滑轨16上，在铣削液压马达14的工作端处设置有刀头，在刀头外还设置有防护罩17，同样成对设置的进给油缸13的工作端均与铣削连接板15连接。
所述的成对的铣削连接板15相对方向上设置有转向板18，在转向板18上设置有纵向的升降滑轨19，所述的铣削液压马达14的两侧与升降滑轨19滑动连接，在铣削液压马达14的上端固定设置有升降螺母20，与升降螺母20螺纹连接的丝杠21转动连接在支撑板22上，支撑板22固定设置在转向板18的上端，在丝杠21的上端还设置有升降调节把手23。
所述的推行轮3通过连接架26与机架1相铰接。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的液压铣轨机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它在之前的液压铣轨机的基础上作出改进，它之前的铣轨机上的动力部件现全部选用自动液压装置替代，从而提高了铣削过程中的运动精度和工作效率。而且它的整体结构紧凑，体积小巧，重量较轻，成本低廉，特别适合于在铁路维护等领域中推广应用，其市场前景较为广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的俯视图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
图3是本实用新型实施例夹紧行走机构的主视图。
图4是本实用新型实施例夹紧行走机构的侧视图。
图5是本实用新型实施例铣削机构的俯视图。
图6是本实用新型实施例铣削机构的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：一种液压铣轨机，包括一个作为基础的机架1，在机架1的前后两端分别设置有扶手2，在机架1的两侧下端通过连接架26设置有推行轮3，并且连接架26铰接在机架1上；当机具在轨面作业时，把连接架26向上将推行轮翻起即可；
在机架1的底盘下端面设置有四个定位轮4，与这些定位轮4相配的设置有夹紧行走轮5（工作状态下，待铣削的钢轨就夹在定位轮4与夹紧行走轮5之间），夹紧行走轮5设置在夹紧行走机构6的工作端上（具体地说，是设置在行走液压马达10的工作端上，而在夹紧行走轮5和行走液压马达10之间，还设置有减速箱25）。所述的夹紧行走机构6包括一个夹紧油缸9和行走液压马达10及减速机25。行走液压马达10与减速机箱25相连，减速机箱25固定在行走连接板11上，而行走连接板11则与行走滑轨12相配，即二者可以相对滑动；在机架1上还设置有夹紧油缸9，夹紧油缸9的工作端与减速机箱25连接；
在夹紧行走机构6异侧的机架1上，还设置有铣削机构7，这个铣削机构7由进给油缸13和铣削液压马达14组成，在铣削液压马达14的两侧对称地设置有铣削连接板15，并且每个铣削连接板15均滑动连接在横向铣削滑轨16上，横向铣削滑轨16横向地固定连接在机架1上；在铣削液压电机14的工作端位置处设置有刀头，在刀头外部设置有防护罩17，与铣削连接板15同样对称设置的进给油缸13的工作端与铣削连接板15相连；
并且在两个铣削连接板15相对的方向上，还均设置有转向板18，转向板18上纵向地设置有升降滑轨19，上述的铣削液压马达14的两侧分别于升降滑轨19滑动连接，即铣削液压马达14可以相对于转向板18做纵向的移动；在铣削液压马达14的上端还设置有升降螺母20，与这个升降螺母20螺纹连接有丝杠21，丝杠21与支撑板22之间可以相对转动，但在纵向上无法相对运动，而支撑板22则固定设置在转向板18的上端，在丝杠21的上端还设置有升降调节把手23；
上述的夹紧行走机构6和铣削机构7中的动力装置，如：夹紧油缸9、行走液压马达10、进给油缸13和铣削液压马达14均与液压控制调节装置8和提供动力源的液压工作站通过管路相连。这个液压控制调节装置8直接设置在机架1上提供动力源的液压工作站单独设置，并可随着机架1同时作业；
在机架1的前后横梁位置上还设置有可与轨面相接触的支撑轮24。
本实用新型实施例的液压铣轨机的工作过程如下：将本实施例的液压铣轨机放置在钢轨上，使定位轮4与钢轨的一侧相接触，启动液压控制调节装置8，此时夹紧油缸9工作，推动其工作端的减速箱25带动行走连接板11运动，带动行走连接板11上的行走液压马达10和与其工作端相连的夹紧行走轮5一同动作，夹紧行走轮5紧靠在钢轨的另一侧；这样当行走液压马达10工作带动夹紧行走轮5转动时，由于夹紧行走轮5与钢轨之间存在一定的摩擦力，因此在夹紧行走轮5的驱动下，整个机架便会在钢轨上运动；
在铣削工作进行之前，通过旋转升降调节把手23，使丝杠21发生转动，与之螺纹连接的螺母20便会带动与之固定连接的铣削液压马达14在纵向上移动，通过这个操作可以调整刀头的相对高度；刀头的铣削高度调整到位后，铣削液压马达14开始工作，带动刀头转动，而此时进给油缸13开始工作，推动铣削连接板15与机架1之间发生横向的运动，与铣削连接板15固定连接的铣削液压马达14便会带动刀头横向运动，实现铣削的进给动作。
上述的刀头进给和机架1的整体移动，这两个运动的合成，便可以实现对钢轨其中一侧飞边的铣削工作；待这一侧的铣削工作完成后，将机架调转方向，重复上述动作，以完成另一侧飞边的铣削工作。
Claims (5)
1.一种液压铣轨机，包括机架（1），在机架（1）的两端设置有扶手（2），机架（1）的两侧下端设置有推行轮（3），其特征在于：所述的机架（1）底盘下端设置有四个定位轮（4），与定位轮（4）相配的设置有夹紧行走轮（5），夹紧行走轮（5）设置在夹紧行走机构（6）的工作端，在夹紧行走机构（6）异侧的机架（1）上设置有铣削机构（7），夹紧行走机构（6）和铣削机构（7）均通过管路与液压控制调节装置（8）和动力源液压工作站相连，在机架（1）的前后横梁位置上还设置有可与轨面接触的支撑轮（24）。
2.根据权利要求1所述的液压铣轨机，其特征在于：所述的夹紧行走机构（6）包括一个夹紧油缸（9）和行走液压马达（10）、减速机箱（25），行走液压马达（10）与减速机箱（25）相连，减速机箱（25）固定在行走连接板（11）上，行走连接板（11）则滑动连接在固定设置于机架（1）上的线形滑轨（12）上，夹紧油缸（9）的工作端与减速机箱（25）相连，减速机箱（25）与行走连接板（11）相连。
3.根据权利要求1所述的液压铣轨机，其特征在于：所述的铣削机构（7）包括进给油缸（13）和铣削液压马达（14），铣削液压马达（14）的两侧对称地设置有铣削连接板（15），且每个铣削连接板（15）均滑动连接在固定设置于机架（1）上的横向移动滑轨（16）上，在铣削液压马达（14）的工作端处设置有刀头，在刀头外还设置有防护罩（17），同样成对设置的进给油缸（13）的工作端均与铣削连接板（15）连接。
4.根据权利要求3所述的液压铣轨机，其特征在于：所述的成对的铣削连接板（15）相对方向上设置有转向板（18），在转向板（18）上设置有纵向的升降滑轨（19），所述的铣削液压马达（14）的两侧与升降滑轨（19）滑动连接，在铣削液压马达（14）的上端固定设置有升降螺母（20），与升降螺母（20）螺纹连接的丝杠（21）转动连接在支撑板（22）上，支撑板（22）固定设置在转向板（18）的上端，在丝杠（21）的上端还设置有升降调节把手（23）。
5.根据权利要求2或3或4所述的液压铣轨机，其特征在于：所述的推行轮（3）通过连接架（26）与机架（1）相铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120327507XU CN202273155U (zh) | 2011-09-02 | 2011-09-02 | 液压铣轨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120327507XU CN202273155U (zh) | 2011-09-02 | 2011-09-02 | 液压铣轨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202273155U true CN202273155U (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46193523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120327507XU Expired - Fee Related CN202273155U (zh) | 2011-09-02 | 2011-09-02 | 液压铣轨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202273155U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866662A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 | 一种高速无砟轨道小型铣削设备 |
| CN104532699A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 北京二七轨道交通装备有限责任公司 | 钢轨铣磨车铣磨头升降装置及钢轨铣磨车 |
| CN108515220A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-11 | 常州华铭自动化科技有限公司 | 一种钢轨肥边铣削装置 |
-
2011
- 2011-09-02 CN CN201120327507XU patent/CN202273155U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866662A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 | 一种高速无砟轨道小型铣削设备 |
| CN103866662B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-09-16 | 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 | 一种高速无砟轨道小型铣削设备 |
| CN104532699A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 北京二七轨道交通装备有限责任公司 | 钢轨铣磨车铣磨头升降装置及钢轨铣磨车 |
| CN104532699B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-06-29 | 中车北京二七机车有限公司 | 钢轨铣磨车铣磨头升降装置及钢轨铣磨车 |
| CN108515220A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-11 | 常州华铭自动化科技有限公司 | 一种钢轨肥边铣削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104179100B (zh) | 一种自动化精确修复地铁弯道钢轨波浪形磨损的设备 | |
| CN102689792A (zh) | 一种辊床上的车身自动定位装置 | |
| CN102649251B (zh) | 一种钢板表面磨光机 | |
| CN205736134U (zh) | 大型压力机快速换模平台车 | |
| CN201960320U (zh) | 客车积便器拆装平台 | |
| CN202943497U (zh) | 一种钢板表面磨光机 | |
| CN103979133B (zh) | 一种洗衣液的分道输送线装置 | |
| CN103331681A (zh) | 数控抛光机 | |
| CN202273155U (zh) | 液压铣轨机 | |
| CN102049713B (zh) | 一种卧式单边直线玻璃磨边机 | |
| CN202411982U (zh) | 一种移动式钢轨焊接接头仿形精磨机 | |
| CN110026867B (zh) | 一种多角度加工辊轮制造装置 | |
| CN104511389A (zh) | 一种喷涂设备载体平台 | |
| CN201900385U (zh) | 激光焊输送线 | |
| CN201249393Y (zh) | 关节轴承外圈滚道组合磨床 | |
| CN102632439A (zh) | 一种胶辊打磨装置 | |
| CN107178016B (zh) | 一种钢轨肥边打磨机 | |
| CN104084874B (zh) | 金属外表面自动抛光机 | |
| CN202162671U (zh) | 自动抛光机 | |
| CN205327078U (zh) | 一种上驱往复式推车机 | |
| CN102756310A (zh) | 长杆自动打磨机 | |
| CN202462644U (zh) | 一种石材栏杆机 | |
| CN202701519U (zh) | 数控双头自动磨齿机 | |
| CN217255293U (zh) | 一种适用于钢轨打磨机的垂向进给打磨装置 | |
| CN202155445U (zh) | 一种自动剪板机送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120613 Termination date: 20140902 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |