CN202273024U - 气阀开关的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气阀开关的锁紧装置，安装于气阀开关上，其特征在于：所述锁紧装置包括密封腔，在密封腔内设置有可移动的锁紧件，锁紧件对应于气阀开关的限位块与壳体的间隙位置，弹簧套装于锁紧件上，在密封腔上开设有气孔，密封腔通过气孔与空气压缩装置相连。本实用新型的气阀开关的锁紧装置，利用空气压力和弹簧力的组合，达到锁紧或不锁紧气阀开关二种状态，结构合理、紧凑、不影响纺纱正常操作。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种气阀开关的锁紧装置，更具体地说，是环锭纺纱机上断纱处理装置中，对气阀开关进行锁紧的装置。用于环锭纺纱生产，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
本实用新型以前，申请人先后申请了专利申请号为201110158644.X和201110236299.7，名称环锭纺纱机的断纱处理装置的两项发明专利申请。上述两件实用新型专利申请均利用纱线对导纱钩的压力状态，在导纱和断纱二种状态下不同的原理，设计出两款利用气阀开关原理的环锭纺纱机的断纱处理装置。上述两种技术方案有效地解决在环锭纺纱过程中出现的断纱问题，可以自动切换正常纺纱和断纱状态，具有显著的效果，但经过实践发现，还存在以下问题：由于环锭纺纱过程中，除正常纺纱和偶发断纱的二种状态之外，还有另一种状态，即当纡子满筒要落纱并更换上空纡子再重复一次纺纱过程。在这个过程中，细纱机要停车，整台机上全部锭子的纡子要进行更换。此时，整台细纱机上全部锭位纱线对导纱钩的压力全部消失，在此状态下，现有的断纱处理装置不能很好地进行处理。因此，为了使气阀开关能在这一过程中，在纱线对导纱钩压力消除情况下，保持原来正常纺纱状态，以便落纱工序完成后，开始正常纺纱，有必要在这一段时间内，对气阀开关集体锁紧。过了这一时段后，再集体解除锁紧状态，进行正常的纺纱，并及时对断纱锭位进行断纱处理。
实用新型内容：
针对上述情况，本实用新型即是提供一种对环锭纺纱机上断纱处理装置的气阀开关进行锁紧的装置，通过本实用新型锁紧装置，可以有效切换在落纱工序中，断纱处理装置的开启和关闭。
本实用新型实现上述目的所采用的技术方案如下，一种气阀开关的锁紧装置，安装于气阀开关上，其特征在于：所述锁紧装置包括密封腔，在密封腔内设置有可移动的锁紧件，锁紧件对应于气阀开关的限位块与壳体的间隙位置，弹簧套装于锁紧件上，在密封腔上开设有气孔，密封腔通过气孔与空气压缩装置相连。
进一步地：
在密封腔内设有导柱，导柱具有中空的腔体，锁紧件一端通过弹簧顶紧于密封腔，锁紧件的另一端为活动端，锁紧件的活动端设于导柱的腔体内，锁紧件的活动端对应于限位块和壳体之间的间隙，在锁紧件上安装有密封圈。
所述的空气压缩装置包括分气管，分气管与密封腔上的气孔相连，主导气管与分气管相连，空气压缩机与主导气管相连。
本实用新型的气阀开关的锁紧装置，利用空气压力和弹簧力的组合，达到锁紧或不锁紧气阀开关二种状态，结构合理、紧凑、不影响纺纱正常操作。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明：
图1为本实用新型实施例气阀开关的锁紧装置结构示意图。
图2为本实用新型实施例气阀开关的锁紧装置不锁紧状态示意图。
图3为本实用新型实施例气阀开关的锁紧装置锁紧状态示意图。
附图标号说明：导纱钩1，纱线2，压力调节块3，导纱钩翻板4，压力弹簧5，壳体6，阀杆7，限位块8，气咀14，前磁组件16，后磁组件17，定位腔19，复原定位销20，锁紧件36，密封圈37，弹簧38，气孔39，弹簧座40，密封盖41，分气管42，主导气管43，腔体44，导柱45，腔体451，气阀开关100。
具体实施方式：
如图1、图2和图3所示，本实用新型的气阀开关的锁紧装置，安装于壳体6上，壳体6内设有限位块8，所述的锁紧装置包括腔体44，腔体44为密封腔，本实施例中，腔体44通过壳体6、密封盖41组合形成，在腔体44内设有导柱45，锁紧件36安装于腔体44内，锁紧件36一端为弹簧座40，通过弹簧38顶紧于腔体44的底部即密封盖41上，锁紧件36另一端为活动端，可沿导柱45上下移动，锁紧件36的活动端对应于限位块8和壳体6之间的间隙，本实施例中，导柱45具有中空的腔体451，锁紧件36的活动端设于导柱45的腔体451内，并沿腔体451内上下移动，在锁紧件36上安装有密封圈37，通过密封圈37，锁紧件36与导柱45之间紧密封。在腔体44上开设有气孔39，分气管42通过气孔39与腔体44相连通，主导气管43与分气管42相连，主导气管43可以与空气压缩机（图中未示出）相连以输入压缩空气。
本实用新型的工作原理如下：
1、当纱线落筒时：如图3所示，打开空气压缩机开关，压缩空气从空气压缩机由主导气管43进入分气管42，再由气孔39进入由密封盖41和密封圈37所组成的密封腔中，压缩空气推动锁紧件36运动，压缩弹簧38，锁紧件36的活动端抵住在限位块8和壳体6之间的间隙中，这样就锁紧了气阀开关100，使限位块8在纱线2对导纱钩1有压力或压力消除时，确保限位块8不动作，气阀开关处于锁紧状态，此时，纱线可以完成落筒工序。
2、正常纺纱状态下：如图2所示，关闭空气压缩机开关，在主导气管43中，空气压力恢复大气压，导致密封腔中空气压力恢复大气压，这时弹簧38回弹，使锁紧件36退回恢复原来状态，气阀开关处于未锁紧状态，此时，断纱处理机构恢复到工作状态。这时，如果断纱，纱线2对导纱钩1的压力消除，在压力弹簧5与前磁组件16，后磁组件17的作用下，限位块8带动阀杆7动作，气阀打开，这样就会产生粗纱切断动作。
关于断纱处理装置的工作原理和方式，参照申请人的在先申请：专利申请号为201110158644.X和201110236299.7，在此不再赘述。
Claims (3)
1.一种气阀开关的锁紧装置，安装于气阀开关上，其特征在于：所述锁紧装置包括密封腔，在密封腔内设置有可移动的锁紧件，锁紧件对应于气阀开关的限位块与壳体的间隙位置，弹簧套装于锁紧件上，在密封腔上开设有气孔，密封腔通过气孔与空气压缩装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种气阀开关的锁紧装置，其特征在于：在密封腔内设有导柱，导柱具有中空的腔体，锁紧件一端通过弹簧顶紧于密封腔，锁紧件的另一端为活动端，锁紧件的活动端设于导柱的腔体内，锁紧件的活动端对应于限位块和壳体之间的间隙，在锁紧件上安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种气阀开关的锁紧装置，其特征在于：所述的空气压缩装置包括分气管，分气管与密封腔上的气孔相连，主导气管与分气管相连，空气压缩机与主导气管相连。
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