CN202272851U - 旋转自动落料气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型旋转自动落料气化炉,由上炉体(1)和下炉体(2)组成,上炉体的下部与下炉体的上部间隙套装配合,在上炉体(1)中部设有与下炉体(2)上端配合的水密封旋转配合装置,在下炉体(2)底部设有进气腔(20)、集气储灰室(30)、出气管(3)、进气环(4)。其上炉体的旋转作用将炉内的燃料带动,使炉内的燃料自动落料,不需要手工落料操作,对燃料适应能力强,焦油经出气管(3)和集气储灰室(30)高温裂被有效消除,使用操作简单方便。

Description

旋转自动落料气化炉
技术领域
本实用新型涉及的是一种可燃烧秸秆等多种燃料的旋转自动落料气化炉。 
背景技术
目前,使用秸秆生物质及其它可燃物质的气化炉有多种多样,结构各异,特点不同,但普遍存在以下问题:一是需要手工落料,增加劳动操作不便,二是对燃料选择性较高,一般只能燃烧干料和细料,三是产生焦油量大,清洗废水量大,虽经过滤排放,但容易造成二次污染,四是操作控制技术要求较高,非专业人员很难把握和正常使用。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可燃烧秸秆等多种燃料,并且无焦油产生,持续燃烧时间,产气量大,气体纯净度好,燃烧充分无异味,操作简单的旋转自动落料气化炉。 
本实用新型的技术方案是:炉体由两部分组成,分上炉体1和下炉体2,在上炉体1项部设有加料口11,下炉体2底部设有进气腔20、集气储灰室30、出气管3、进气环4,进气腔20由下炉体内的上下隔板21、22间隔构成,对应进气腔20在下炉体上开设有进气口23,在进气腔20中心处设有喇叭形进气环4,在喇叭形进气环4的侧面和上端面上分别分布开设有进气孔25和出气孔26,炉体底部与下隔板22间形成集气储灰室30,对应集气储灰室30在下炉体2上开设有出气口31和出灰门33,上炉体1的下部与下炉体2的上部间隙套装配合,在上炉体1中部设有与下炉体2上端配合的水密封旋转配合装置,水密封旋转配合装置包括有固定连接设置在上炉体1外环面上的支承平盘14、固定连接设置在下炉体2上端的环槽28,支承平盘14与环槽28间设有轴承装置6使上炉体1与下炉体2转动配合,在环槽28的外环面上固定设有电机26,电机26轴上设有齿轮27与设在上炉体1支承平盘14上的齿轮15配合带动上炉体1转动,在上炉体1支承平盘14的下端面上固定连接设有一道或多道环形隔板17,环形隔板17伸入下炉体上端的环槽28内,与环槽28内注入的水配合形成水密封环。 
本实用新型使用时打开上加料口11将料倒入炉内点燃,打开管路上的引风机,同时开动电机26使上炉体1自动旋转,空气经进气口23、进气腔20、喇叭形进气环4向炉内供入空气,物质不充分燃烧产生的可燃气体经出气管3输入到下炉体2的集气储灰室30,经高温对焦油裂解,然后由集气储灰室30的出气口31输出。可广泛应用于家庭炊事、取暖、淋浴、暖棚、畜舍供暖等。 
本明发制取可燃气量大,上炉体1的旋转作用将炉内的燃料带动,使炉内的燃料自动落料,保证正常燃烧制气,不需要手工落料操作,对燃料适应能力强,附合湿度要求和大小料均能有效落料燃烧,焦油经出气管3和集气储灰室30高温裂被有效消除,使用操作简单方便。 
附图说明
图1是实用新型实施例结构示意图。 
图2是图1的A-A剖视图。 
具体实施方式
本实用新型由上炉体1和下炉体2组成,在上炉体项部设有加料口11,下炉体2底部设有进气腔20、集气储灰室30、出气管3、进气环4,进气腔20由下炉体2内下部的上下隔板21、22间隔构成,对应进气腔20在下炉体上开设有进气口23,在进气腔20中心处设有喇叭形进气环4,在喇叭形进气环24的侧面和上端面上分别分布开设有进气孔25和出气孔26,炉体底部与下隔板22间形成集气储灰室30,对应集气储灰室30在下炉体上开设有出气口31和出灰门33,上炉体1的下部与下炉体2的上部间隙套装配合,在上炉体1中部设有与下炉体2上端配合的水密封旋转配合装置,水密封旋转配合装置由固定连接设置在上炉体1外环面上的支承平盘14、固定连接设置在下炉体2上端的环槽28,支承平盘14与环槽28间设有轴承装置6使上炉体1与下炉体2转动配合构成,在环槽28的外环面上固定设有电机26,电机26轴上设有齿轮27与设在上炉体1平盘14上的齿轮15配合带动上炉体1转动,在上炉体1支承平盘14的下端面上固定连接设有两个环形隔板17,环形隔板17伸入下炉体上端的环槽28内,与环槽28内注入的水配合形成水密封环。 

Claims (1)

1.旋转自动落料气化炉,其特征是由上炉体(1)和下炉体(2)组成,在上炉体项部设有加料口(11),下炉体(2)底部设有进气腔(20)、集气储灰室(30)、出气管(3)、进气环(4),进气腔(20)由下炉体内的上下隔板(21、22)间隔构成,对应进气腔(20)在下炉体上开设有进气口(23),在进气腔(20)中心处设有喇叭形进气环(4),在喇叭形进气环(24)的侧面和上端面上分别分布开设有进气孔(25)和出气孔(26),炉体底部与下隔板(22)间形成集气储灰室(30),对应集气储灰室(30)在下炉体上开设有出气口(31)和出灰门(33),上炉体(1)的下部与下炉体(2)的上部间隙套装配合,在上炉体(1)中部设有与下炉体(2)上端配合的水密封旋转配合装置,水密封旋转配合装置包括有固定连接设置在上炉体(1)外环面上的支承平盘(14)、固定连接设置在下炉体(2)上端的环槽(28),支承平盘(14)与环槽(28)间设有轴承装置(6)使上炉体(1)与下炉体(2)转动配合,在环槽(28)的外环面上固定设有电机(26),电机(26)轴上设有齿轮(27)与设在上炉体(1)平盘(14)上的齿轮(15)配合带动上炉体(1)转动,在上炉体(1)支承平盘(14)的下端面上固定连接设有环形隔板(17),环形隔板(17)伸入下炉体上端的环槽(28)内,与环槽(28)内注入的水配合形成水密封环。
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CN102417833A (zh) * 2011-10-18 2012-04-18 丹东蓝天环保锅炉制造有限公司 旋转自动落料气化炉

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